খবর

লুব্রিক্যান্টস প্লাস্টিকগুলি তাদের জীবন বাড়াতে এবং বিদ্যুতের খরচ এবং ঘর্ষণ হ্রাস করার জন্য প্রয়োজনীয়।সিলিকন, পিটিএফই, কম আণবিক ওজন মোম, খনিজ তেল এবং সিন্থেটিক হাইড্রোকার্বনের উপর ভিত্তি করে লুব্রিকেন্টস, লুব্রিক্যান্টস, লুব্রিকেন্টস, লুব্রিকেন্টগুলি লুব্রিকেট করতে বহু উপকরণ ব্যবহার করা হয়েছে, তবে প্রত্যেকটিরই অনাকাঙ্ক্ষিত পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া রয়েছে।

সুতরাং, প্লাস্টিকের জন্য কোন লুব্রিক্যান্ট উপকারী?

একটি লুব্রিক্যান্ট নির্বাচন করার সময়, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণটি এটি প্লাস্টিকের সাথে কতটা সামঞ্জস্যপূর্ণ।

কম আণবিক ওজন মোমগুলিতে তাপীয় স্থিতিশীলতা সীমিত থাকে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় সমস্যাগুলির কারণ হয়ে ওঠে এবং মোমটি দূরে না হওয়া পর্যন্ত কেবল স্বল্প সময়ের জন্য স্থায়ী হয়।
 

পিটিএফই, যদিও এটি একটি স্থায়ী লুব্রিক্যান্ট যা প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় গলে বা স্থানান্তরিত হবে না, তবে, কাঙ্ক্ষিত লুব্রিকেশন অর্জনের জন্য, সাধারণত 15-20% পিটিএফই প্রয়োজন। পিটিএফইর এই উচ্চ লোডিং কোনও রজনের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে আঘাত করতে পারে এবং ব্যয় বাড়াতে পারে।

আপনার traditional তিহ্যবাহী ফেলে দিনলুব্রিক্যান্টসপ্লাস্টিকের জন্য ， এটি আপনার প্রয়োজন!

সিলিক লাইসআই সিরিজ অতি-উচ্চ আণবিক ওজনসিলিকন ভিত্তিক মাস্টারব্যাচযা মাইগ্রেট করে না এবং পিটিএফইর চেয়ে বেশি স্থায়িত্ব এবং কার্য সম্পাদন করে।

এগুলি এলডিপিই, ইভা, টিপিইই, এইচডিপিই, এবিএস, পিপি, পিএ 6, পিইটি, টিপিইউ, হিপস, পিওএম, এলএলডিপিই, পিসি, সান, ই এর মতো সমস্ত ধরণের রজন ক্যারিয়ারের উপর ভিত্তি করে।

এটি সমস্ত ধরণের প্লাস্টিকের জন্য একটি দক্ষ লুব্রিক্যান্ট অ্যাডিটিভ হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কারণ পেললেটগুলি প্রসেসিংয়ের সময় প্লাস্টিকের সাথে সরাসরি অ্যাডেটিভের সহজ সংযোজনকে মঞ্জুরি দেয়, এগুলিসিলিকন অ্যাডিটিভসউল্লেখযোগ্য ব্যয় সাশ্রয় করার সময়, বিদ্যুৎ খরচ হ্রাস এবং আরও স্বাধীনতা গঠনের সময় traditional তিহ্যবাহী সংযোজনগুলির তুলনায় পরিধান এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের একটি উল্লেখযোগ্য উন্নতি সরবরাহ করুন, কোনও সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং বিচ্ছুরণের সমস্যা নেই।