সংবাদ

সিলিকন পাউডার: থার্মোপ্লাস্টিক ও ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ উন্নত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ সংযোজনী
ভূমিকা: প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণে সাধারণ প্রতিবন্ধকতা

থার্মোপ্লাস্টিক এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণে, নির্মাতারা প্রায়শই বেশ কিছু ধারাবাহিক চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হন:

উচ্চ ঘর্ষণ প্রক্রিয়াকরণ টর্ক এবং শক্তি খরচ বাড়িয়ে দেয়।

পৃষ্ঠের ত্রুটি, যেমন—অসম ঔজ্জ্বল্য, আঁচড় বা গ্লাস ফাইবার (GF) উন্মুক্ত হয়ে যাওয়া, বাহ্যিক রূপ ও গুণমানকে প্রভাবিত করে।

গ্লাস ফাইবার দিয়ে শক্তিশালী করা পণ্যের মসৃণতা বজায় রাখা কঠিন।

উচ্চ ঘনত্বের বা উচ্চ সান্দ্রতার রেজিন প্রক্রিয়াজাত করা কঠিন, যা উৎপাদন দক্ষতা কমিয়ে দেয়।

এই বিষয়গুলো পণ্যের কার্যকারিতা, উৎপাদন খরচ এবং বাজার প্রতিযোগিতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
এই প্রতিবন্ধকতাগুলো কাটিয়ে উঠতে, থার্মোপ্লাস্টিক এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণে সিলিকন পাউডার একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ও কার্যকরী সংযোজক হিসেবে আবির্ভূত হয়েছে।

সিলিকন পাউডার কী? থার্মোপ্লাস্টিক ও ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের জন্য এটি কেন গুরুত্বপূর্ণ

সিলিকন পাউডার হলো একটি গুঁড়ো সংযোজক, যা সিলিকা বাহকের উপর ছড়িয়ে থাকা অতি-উচ্চ আণবিক ওজনের পলিডাইমিথাইলসিলোক্সেন (PDMS) দ্বারা গঠিত।

প্লাস্টিক অ্যাডিটিভ হিসেবে সিলিকন পাউডারের ফর্মুলেশন বিভিন্ন ধরণের থার্মোপ্লাস্টিক এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের ক্ষেত্রে ঘর্ষণ কমাতে, ছাঁচ থেকে সহজে খুলতে এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে এর কার্যকারিতা সর্বাধিক করে তোলে।

চেংডু সিলিক টেকনোলজি কোং, লিমিটেড একটি বিশেষায়িত LYSI সিরিজের সিলিকন পাউডার সরবরাহ করে — এটি একটি পাউডার সিলোক্সেন ফর্মুলেশন যাতে সিলিকার মধ্যে ৫৫-৭০% অতি-উচ্চ আণবিক ওজনের সিলোক্সেন পলিমার বিচ্ছুরিত থাকে। এটি থার্মোপ্লাস্টিক, তার ও ক্যাবল কম্পাউন্ড, ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক, রঙ/ফিলার মাস্টারব্যাচ ইত্যাদির মতো বিভিন্ন প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত।

সিলিকন পাউডার বনাম সিলিকন মাস্টারব্যাচ: কোনটি বেছে নেবেন?

যদিও সিলিকন পাউডার এবং সিলিকন মাস্টারব্যাচের প্রধান উপাদান একই (পিডিএমএস), এদের ব্যবহার এবং কার্যকারিতার মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে।

প্রচলিত কম আণবিক ওজনের সিলিকন / সিলোক্সেন অ্যাডিটিভ, যেমন সিলিকন অয়েল, সিলিকন ফ্লুইড বা অন্যান্য ধরনের প্রসেসিং এইডের তুলনায়, সিলাইক সিলিকন পাউডার প্রসেসিং বৈশিষ্ট্যের ক্ষেত্রে উন্নততর সুবিধা দেবে এবং চূড়ান্ত পণ্যের পৃষ্ঠতলের গুণমান পরিবর্তন করবে বলে আশা করা যায়।

সিলিকন পাউডারের প্রয়োগ এবং কার্যকারিতা

সিলিকন পাউডার হল একটিদক্ষ সিলিকন-ভিত্তিক সংযোজন এবং উৎপাদন সংযোজনথার্মোপ্লাস্টিক এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণে উৎপাদন দক্ষতা, পৃষ্ঠের গুণমান এবং পণ্যের সামগ্রিক কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

প্রযোজ্য রেজিন:পিপি, পিই, ইভা, ইপিডিএম, এবিএস, পিএ, পিসি, পিওএম, পিবিটি, পিপিও, পিপিএস, টিপিইউ, টিপিআর, টিপিই, এবং আরও অনেক কিছু।

মূল সুবিধাগুলি: সিলিকনপলিমার সংযোজক এবং সংশোধক হিসাবে পাউডার — উন্নত করাপ্রক্রিয়াকরণ দক্ষতাএবংপৃষ্ঠের গুণমান

১. প্রক্রিয়াকরণের কার্যক্ষমতা বৃদ্ধি করে: ছাঁচ পূরণ, পিচ্ছিলকরণ এবং ছাঁচ খোলার প্রক্রিয়া উন্নত করে।

২. উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে: টর্ক ও শক্তি খরচ কমায়, বাতিল যন্ত্রাংশের হার হ্রাস করে এবং যন্ত্রপাতির আয়ু বাড়ায়।

৩. পৃষ্ঠতলের গুণমান উন্নত করে: বিশেষ করে গ্লাস ফাইবার-রিইনফোর্সড সিস্টেমে, এটি জিএফ (GF) এর উঁচু হয়ে থাকা অংশ উল্লেখযোগ্যভাবে কমায় এবং মসৃণতা বাড়ায়।

৪. চমৎকার ক্ষয় ও তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা: উচ্চ-তাপমাত্রার প্রক্রিয়াকরণের সময় স্থিতিশীল থাকে, অঙ্গার হওয়া বা কম আণবিক ওজনের নিঃসরণ প্রতিরোধ করে।

৫. অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ: একাধিক রেজিনের সাথে কাজ করে, যা ফিল্ড বা রিইনফোর্সড সিস্টেমে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং নান্দনিকতা উন্নত করে।

SILIKE সিলিকন পাউডার কীভাবে ব্যবহার করবেন

সংযোজন পদ্ধতি: সুষম বিস্তার নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়াকরণের আগে যৌগটিকে রেজিনের সাথে মিশিয়ে পেলেটাইজ করুন।

সুপারিশকৃত মাত্রা: সাধারণত রেজিনের ওজনের ০.১%–২% (রেজিনের ধরন এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সমন্বয় করুন)।

সতর্কতা: সরাসরি শুকনো পাউডার যোগ করা থেকে বিরত থাকুন, কারণ এতে পাউডার দলা পাকিয়ে যেতে পারে এবং অসমভাবে ছড়িয়ে পড়তে পারে।

সিলিকন পাউডারের সঠিক ব্যবহার প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা বাড়ায় এবং পৃষ্ঠতলের গুণমান উন্নত করে।

গ্রাহক সুবিধা

আপনার থার্মোপ্লাস্টিক প্রক্রিয়ায় SILIKE সিলিকন পাউডার প্রয়োগ করলে পরিমাপযোগ্য ফলাফল পাওয়া যায়:

√ উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং শক্তি খরচ ও বর্জ্য হ্রাস করে।
√ পৃষ্ঠতলের গুণমান উন্নত করে, জিএফ (GF) এর উঁচু হয়ে থাকা অংশ এবং আঁচড়ের দাগ কমিয়ে আনে।
√ যন্ত্রপাতির আয়ু বাড়ায়, ফলে রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমে।
√ চূড়ান্ত পণ্যের কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি করে, ফলে বাজারে প্রতিযোগিতা সক্ষমতা বাড়ে।

সিলিকন পাউডার হলো একটি উচ্চ সিলিকন-ভিত্তিক কার্যক্ষমতাসম্পন্ন সংযোজক, যা থার্মোপ্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণে তৈলাক্তকরণ এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিজনিত সমস্যা কার্যকরভাবে সমাধান করে।
ইনজেকশন মোল্ডিং, এক্সট্রুশন বা ফাংশনাল মাস্টারব্যাচ উৎপাদন—যে ক্ষেত্রেই হোক না কেন, সিলিকন পাউডার স্থিতিশীল, কার্যকর এবং নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা প্রদান করে।

জানতে চান কিভাবে সিলিকন পাউডার গ্লাস ফাইবার (GF) এর প্রসারণ কমাতে এবং উৎপাদন দক্ষতা বাড়াতে পারে?
আপনার কি আপনার রেজিন সিস্টেমের জন্য বিশেষভাবে তৈরি কোনো প্রযুক্তিগত সমাধান এবং নমুনার প্রয়োজন?

সিলিকন পাউডার হল একটিসিলিকন ভিত্তিক উচ্চ-কর্মক্ষমতাসম্পন্ন সংযোজনযা থার্মোপ্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণে তৈলাক্তকরণ এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিজনিত সমস্যাগুলি কার্যকরভাবে সমাধান করে।
ইনজেকশন মোল্ডিং, এক্সট্রুশন বা ফাংশনাল মাস্টারব্যাচ উৎপাদন, যে ক্ষেত্রেই হোক না কেন, সিলিকন পাউডার স্থিতিশীল, কার্যকর এবং নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

SILIKE-এর সাথে যোগাযোগ করুন, একটিপ্রস্তুতকারক এবংঅংশীদারসিলিকন সংযোজন,পেশাদার প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং সিলিকন-ভিত্তিক প্লাস্টিক অ্যাডিটিভের বিনামূল্যে নমুনার জন্য। SILIKE-এর সাহায্যে, আপনি আপনার প্লাস্টিক পণ্যগুলিকে আরও মসৃণ, টেকসই এবং অত্যন্ত কার্যকর করে তুলতে পারেন!

টেলিফোন: +৮৬-২৮-৮৩৬২৫০৮৯Email: amy.wang@silike.cn ওয়েবসাইট: www.siliketech.com