• খবর-৩

খবর

কালার মাস্টারব্যাচ পলিমার উপকরণের জন্য একটি নতুন ধরনের বিশেষ রঙের এজেন্ট, যা পিগমেন্ট প্রস্তুতি নামেও পরিচিত। এটি তিনটি মৌলিক উপাদান নিয়ে গঠিত: রঙ্গক বা রঞ্জক, বাহক এবং সংযোজন, এবং এটি একটি সমষ্টি যা রজনে একটি অসাধারণ পরিমাণ রঙ্গক বা রঞ্জক সংযুক্ত করে। প্রসেসিং এডের প্রয়োজন হয় যাতে প্রচুর পরিমাণে পিগমেন্ট সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে, জমাট বাঁধা রোধ করতে এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় গলিত ফ্র্যাকচার এবং ডাই বিল্ড আপ কমানোর মতো সমস্যাগুলি এড়াতে।

রঙের মাস্টারব্যাচ

বাজারে অনেকগুলি অ্যাডিটিভ রয়েছে যা রঙের মাস্টারব্যাচের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, কোন ধরণের অ্যাডিটিভগুলি উপরের সমস্যাগুলি আরও ভালভাবে সমাধান করতে পারে?

কালার মাস্টারব্যাচ প্রসেসিং সলিউশন

সিলিমারসিরিজসিলিকন হাইপারডিসপারসেন্ট, রঙ গুঁড়ো দক্ষ এবং অভিন্ন বিচ্ছুরণ প্রচার

সমস্যা 1: রঙের মাস্টারব্যাচ এক্সট্রুশন প্রবাহের চিহ্ন, মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায় পণ্যের দুর্বল পৃষ্ঠ।

সমস্যা 2: স্পিনিং মাস্টারব্যাচ ভাঙা সহজ, দুর্বল এক্সট্রুডিং, এবং ফিল্টারিং মান ভাল নয়।

কারণ বিশ্লেষণ: প্রধান কারণ হল যে রঙের পাউডারের কণার আকার খুব বড় বা রঙের পাউডার সমানভাবে বিচ্ছুরিত হয় না এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় একটি নির্দিষ্ট দিকে জমা হয়।

সমাধান: সিলিক সিলিমার সিরিজের সিলিকন হাইপারডিসপারসেন্টএটি এক ধরণের পরিবর্তিত কপোলিমার পলিসিলোক্সেন পণ্য, যা রঙের পাউডার এবং রজন সাবস্ট্রেটের মধ্যে সামঞ্জস্যতা উন্নত করতে পারে, রঙের পাউডারের দক্ষ এবং অভিন্ন বিচ্ছুরণকে উন্নীত করতে পারে এবং এটিকে স্থিতিশীল রাখতে পারে, এমনকি বর্ণময়তা, রঙ্গকটির রঙ করার ক্ষমতা উন্নত করতে পারে, সিস্টেমের তরলতা উন্নত করে, প্রক্রিয়াকরণের কার্যকারিতা উন্নত করে, এবং ইতিমধ্যে, এটি সিলিকন চেইনের কম ঘূর্ণন শক্তির বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে পৃষ্ঠের ঘর্ষণ সহগ কমাতে পারে, যাতে এটি পণ্যগুলির পৃষ্ঠের মসৃণতা উন্নত করতে পারে। এবং এটি এক্সট্রুশন স্পিনিংয়ের মসৃণ উত্পাদন নিশ্চিত করতে পারে।

যেমন চিত্র 1-এ দেখানো হয়েছে, পরীক্ষার তাপমাত্রার অধীনে: 235℃; মোট নমুনা: 1000 গ্রাম; রঙ্গক ওজন: 80g; মাস্টারব্যাচ সংযোজন: 20%; সাবস্ট্রেট পিপি: 80%; ফিল্টার স্পেসিফিকেশন: 1000 জাল পরীক্ষার শর্ত, এটা দেখা যায় যে সিলিক সিলিকন হাইপারডিসপারসেন্ট যোগ করার পরেSILIMER6000, SILIMER6400, SILIMER5236মাস্টারব্যাচে, চাপ পরিস্রাবণ মান উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা হয়েছে, যা দেখায় যেসিলাইক সিলিকন হাইপারডিসপারসেন্টকার্যকরভাবে গুঁড়া এর সংমিশ্রণ প্রপঞ্চ উন্নত, এবং আরও পাউডার এর dispersibility উন্নত. বিচ্ছুরণকারী গুঁড়া এর dispersibility উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে.

图片1

SILIKE PFAS বিনামূল্যে PPA পলিমার প্রসেস এইড, গলিত ফ্র্যাকচার দূর করুন এবং সরঞ্জাম পরিষ্কারের চক্র প্রসারিত করুন

সমস্যা 3: রঙ masterbatch এক্সট্রুশন আউটলেট ছাঁচ উপাদান accumulates, এবং সরঞ্জাম পরিষ্কার চক্র সংক্ষিপ্ত.

কারণ বিশ্লেষণ: রঙের পাউডার এবং বেস উপাদানের দুর্বল সামঞ্জস্যের কারণে, রঙের পাউডারের অংশটি মিশ্রিত করার পরে সংমিশ্রণ করা সহজ, রঙের পাউডার এবং রজনের তরলতার মধ্যে পার্থক্য রয়েছে এবং গলে যাওয়ার সান্দ্রতা বড়। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায়, একই সময়ে, ধাতব এক্সট্রুশন সরঞ্জাম এবং রজন সিস্টেমের মধ্যে একটি সান্দ্র প্রভাব রয়েছে, যা চেম্বারের দেহে মৃত উপাদান এবং ডাই মুখের এক্সট্রুশন, রঙের পাউডার এবং থার্মোপ্লাস্টিকের দিকে নিয়ে যায়। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন রজন ছিনতাই করা হয় যার ফলে মুখ এবং ডাই উপাদান জমে যায় এবং এই ধরনের পরিস্থিতি এড়াতে রজন গলে যাওয়া এবং ধাতব সরঞ্জামগুলির মধ্যে ভূমিকা হ্রাস করা প্রয়োজন। এই পরিস্থিতি এড়াতে রজন গলে যাওয়া এবং ধাতব সরঞ্জামগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়াকে দুর্বল করা প্রয়োজন।

সমস্যা 4: উচ্চ গতির এক্সট্রুশন, রঙ গুঁড়া বিচ্ছেদ এবং বৃষ্টিপাতের সময় ফ্র্যাকচার গলে যায়।

কারণ বিশ্লেষণ: যেহেতু রঙিন পাউডার সিস্টেমটি উচ্চ গতিতে বের করে দেওয়া হয় তখন উপাদানটির সমালোচনামূলক শিয়ার রেট কম হয়, তাই উচ্চ গতিতে বের করা হলে গুরুতর গলে যাওয়া ফ্র্যাকচার এবং ডাই বিল্ড-আপ সমস্যা হবে, যা রঙের পাউডারের বিচ্ছেদ এবং বৃষ্টিপাত ঘটায়। . ফ্লুরোপলিমার হল একটি উচ্চ সান্দ্রতা পলিমার যা রঙের পাউডার সিস্টেমে বহির্মুখী স্থানান্তরের ক্ষমতা দুর্বল, উন্নতির প্রভাব তুলনামূলকভাবে সাধারণ।

সমাধান: SILIKE PFAS-মুক্ত PPA প্রসেসিং এইডসএটি একটি জৈবভাবে পরিবর্তিত কপোলিমারাইজড পলিসিলোক্সেন মাস্টারব্যাচ পণ্য যা পোলার গ্রুপের সাথে পলিসিলোক্সেন চেইন সেগমেন্টগুলিকে একত্রিত করে, উভয়ের চমৎকার কর্মক্ষমতাকে একীভূত করে এবং একই সময়ে কাঠামোকে আপগ্রেড করে। ফ্লোরিন-মুক্ত পিপিএ পরিবর্তিত গোষ্ঠীগুলি গ্রহণ করে যা ফ্লোরিনযুক্ত পিপিএ-তে ফ্লোরিনের ভূমিকা প্রতিস্থাপন করতে ধাতব স্ক্রুগুলির সাথে আরও জোরালোভাবে একত্রিত করতে পারে এবং তারপরে সিলিকনের নিম্ন পৃষ্ঠের শক্তি বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে ধাতব সরঞ্জামগুলির পৃষ্ঠে একটি সিলিকন ফিল্ম তৈরি করতে পারে। বিচ্ছিন্নতার প্রভাব অর্জন করে, যা কার্যকরভাবে ডাউনটাইমকে সংক্ষিপ্ত করতে, গলিত ফ্র্যাকচার দূর করতে, ডাই বিল্ড আপ কমাতে এবং পৃষ্ঠের গুণমানের ভূমিকা উন্নত করতে সরঞ্জামের পরিচ্ছন্নতার চক্রকে কার্যকরভাবে প্রসারিত করে। এছাড়াও, এতে নন-পিএফএএস পরিবেশগত সুরক্ষা, এক্সট্রুশন টর্ক কমানো, প্রক্রিয়াকরণের তরলতা উন্নত করা ইত্যাদি বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

চিত্র 2 এ দেখানো হয়েছে, গ্রাহক ব্যবহার করার পরেSILIKE PFAS-মুক্ত পলিমার প্রসেসিং এইডস, একই প্রক্রিয়াকরণের সময়, মেশিনের ভিতরের প্রাচীরের সাথে লেগে থাকা রঙের পাউডার উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে।

পিপিএ এইডস

চিত্র 3-তে দেখানো হয়েছে, 30 মিনিটের এক্সট্রুশন অবস্থার অধীনে এবং একই পরিমাণ যোগ করার জন্য, ডাই বিল্ড-আপে সিলাইক নন-পিএফএএস পিপিএ-এর উন্নতি ফ্লুরিনযুক্ত পিপিএর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল।

মরা বিল্ড আপ

কালার মাস্টারব্যাচ নির্মাতারা, আপনি যদি মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের সময় কোনো সমস্যা বা সমস্যার সম্মুখীন হন, তাহলে অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, সিলিক আপনাকে কাস্টমাইজড প্রক্রিয়াকরণ সমাধান সরবরাহ করতে পারে।

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, একটি চীনা নেতৃস্থানীয়সিলিকন সংযোজনপরিবর্তিত প্লাস্টিকের সরবরাহকারী, প্লাস্টিক সামগ্রীর কর্মক্ষমতা এবং কার্যকারিতা বাড়াতে উদ্ভাবনী সমাধান অফার করে। আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতম, SILIKE আপনাকে দক্ষ প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ সমাধান প্রদান করবে।

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ওয়েবসাইট:www.siliketech.comআরো জানতে


পোস্টের সময়: অক্টোবর-16-2024