সংবাদ

কম ধোঁয়াযুক্ত পিভিসি তার এবং কেবল যৌগের পরিচিতি

কম ধোঁয়াযুক্ত পিভিসি (পলিভিনাইল ক্লোরাইড) তার এবং কেবলের যৌগগুলি হলো বিশেষায়িত থার্মোপ্লাস্টিক উপাদান, যা দহনের সময় ধোঁয়া এবং বিষাক্ত গ্যাসের নির্গমন কমানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই কারণে, যেসব ক্ষেত্রে অগ্নি নিরাপত্তা একটি অগ্রাধিকার, সেসব ক্ষেত্রে এগুলি একটি অপরিহার্য পছন্দ। সাধারণত বৈদ্যুতিক কেবলের ইনসুলেশন এবং জ্যাকেটিং-এর জন্য ব্যবহৃত এই যৌগগুলি বেশ কিছু গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য প্রদান করে:

গঠন:কম ধোঁয়াযুক্ত পিভিসি যৌগগুলি পিভিসি রেজিন, প্লাস্টিসাইজার (যেমন ডাইঅক্টাইল থ্যালেট এবং ট্রাই-২-ইথাইলহেক্সাইল ট্রাইমেলিটেট), অগ্নি প্রতিরোধক (যেমন অ্যান্টিমনি ট্রাইঅক্সাইড, অ্যালুমিনিয়াম ট্রাইহাইড্রেট এবং জিঙ্ক বোরেট), স্টেবিলাইজার (ক্যালসিয়াম/জিঙ্ক-ভিত্তিক), ফিলার (ক্যালসিয়াম কার্বনেট) এবং লুব্রিকেন্টের সংমিশ্রণে তৈরি করা হয়।

কম ধোঁয়ার বৈশিষ্ট্য:সাধারণ পিভিসি-র বিপরীতে, যা ঘন ধোঁয়ার কারণে মাত্র ৩০ মিনিটে দৃশ্যমানতা ৯০% পর্যন্ত কমিয়ে দিতে পারে, কম ধোঁয়াযুক্ত পিভিসি যৌগগুলি বিএস ইএন ৬১০৩৪ (BS EN 61034)-এর মতো সুরক্ষা মান পূরণের জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা হয়। এই যৌগগুলি দহনের সময় অন্তত ৬০% আলো প্রবেশ করতে দেয়, যা সুরক্ষাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতাপিভিসিতে ক্লোরিন থাকার কারণে এর মধ্যে সহজাতভাবেই অগ্নি-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য থাকে, যা অতিরিক্ত অগ্নি-প্রতিরোধী সংযোজনী যোগ করে আরও উন্নত করা হয়। এই যৌগগুলি IEC 60332-1-2, UL VW1, এবং E84 (শিখা বিস্তার সূচক <25, ধোঁয়া উৎপন্ন সূচক <50)-এর মতো কঠোর মান পূরণ করে।

 প্রয়োগসমূহ:ডেটা সেন্টার, টানেল, উড়োজাহাজ, রেলগাড়ির বগি এবং সরকারি ভবনের মতো উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ পরিবেশে সাধারণত ব্যবহৃত কম ধোঁয়াযুক্ত পিভিসি তার এবং ক্যাবল যৌগগুলো, অগ্নিকাণ্ডের ক্ষেত্রে ধোঁয়া ও বিষাক্ত গ্যাসজনিত ঝুঁকি কমানোর জন্য অপরিহার্য।

কম ধোঁয়াযুক্ত পিভিসি তার এবং কেবল যৌগের প্রক্রিয়াকরণের সাধারণ প্রতিবন্ধকতা এবং সমাধান

কম ধোঁয়াযুক্ত পিভিসি যৌগ প্রক্রিয়াকরণে নানা ধরনের চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করতে হয়, বিশেষ করে এর জটিল গঠনের কারণে। নিচে, আমরা সবচেয়ে সাধারণ কিছু প্রক্রিয়াকরণ সমস্যা এবং সেগুলোর সমাধান নিয়ে আলোচনা করছি:

১. উচ্চ ফিলার উপাদানের কারণে দুর্বল গতিশীলতা এবং উচ্চ টর্ক সৃষ্টি হয়

চ্যালেঞ্জ:কম ধোঁয়ার বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য, পিভিসি যৌগগুলিতে প্রায়শই অ্যালুমিনিয়াম ট্রাইহাইড্রেট (ATH) বা ম্যাগনেসিয়াম হাইড্রোক্সাইড (Mg(OH)₂)-এর মতো উচ্চ মাত্রার অজৈব ফিলার থাকে — সাধারণত ওজনের ২০-৬০%। যদিও এই ফিলারগুলি ধোঁয়া এবং শিখা কমায়, তবে এগুলি সান্দ্রতা বাড়াতে পারে, প্রবাহযোগ্যতা কমাতে পারে এবং যন্ত্রপাতির ক্ষয় ঘটাতে পারে।

সমাধান:

অভ্যন্তরীণ/বাহ্যিক লুব্রিকেন্টের মতো প্রক্রিয়াকরণ সহায়ক উপাদান অন্তর্ভুক্ত করুন (যেমন, ক্যালসিয়াম স্টিয়ারেট, পলিথিন মোম, বাসিলিকন সংযোজনসান্দ্রতা কমাতে এবং প্রবাহ বাড়াতে ০.৫-২.০ phr হারে ব্যবহার করা হয়।

মিশ্রণ ও ফিলারের বিস্তার উন্নত করতে উচ্চ L/D অনুপাতের টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যবহার করুন।

সুষম মিশ্রণ নিশ্চিত করতে শঙ্কু আকৃতির বল প্রয়োগ ব্যবস্থাযুক্ত মণ্ডন সিস্টেম ব্যবহার করুন।

সামঞ্জস্য উন্নত করতে এবং ক্ষয় কমাতে নিয়ন্ত্রিত কণার আকার ও পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াজাতকরণযুক্ত ফিলার বেছে নিন।

২. তাপীয় স্থিতিশীলতা

চ্যালেঞ্জ:প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় পিভিসি ক্ষয়প্রাপ্ত হতে পারে, বিশেষ করে যখন এতে উচ্চ মাত্রায় ফিলার এবং অগ্নি-প্রতিরোধক উপাদান থাকে। এর ফলে হাইড্রোজেন ক্লোরাইড (HCl) গ্যাস নির্গত হয়, যা উপাদানের অবক্ষয়, বিবর্ণতা এবং যন্ত্রপাতির ক্ষয় ঘটায়।

সমাধান:

HCl-কে প্রশমিত করতে এবং এর অবক্ষয় রোধ করতে ২-৪ phr হারে ক্যালসিয়াম/জিঙ্ক-ভিত্তিক স্টেবিলাইজারের মতো তাপ স্টেবিলাইজার যোগ করুন।

উন্নত তাপীয় ও আলোক-স্থিতিশীলতার জন্য সহ-স্থিতিশীলকারক হিসেবে ইপোক্সিডাইজড সয়াবিন তেল (ESO) ব্যবহার করুন।

অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়াতে প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা সঠিকভাবে (১৬০-১৯০°C) নিয়ন্ত্রণ করুন।

প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে ফেনোলিক অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট (যেমন, ০.৩-০.৫% হারে বিসফেনল এ) অন্তর্ভুক্ত করুন।

৩. প্লাস্টিসাইজার স্থানান্তর

চ্যালেঞ্জ:নমনীয়তা বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত প্লাস্টিসাইজার উচ্চ তাপে (যেমন, ডেটা সেন্টারে) স্থানান্তরিত হতে পারে, যার ফলে এমন অবশেষ জমা হয় যা সংকেত প্রেরণে বাধা সৃষ্টি করতে পারে বা কেবলের দীর্ঘস্থায়িত্ব কমিয়ে দিতে পারে।

সমাধান:

স্থানান্তর কমাতে মনোমেরিক প্লাস্টিসাইজারের (যেমন, ডিওপি, ডিআইএনপি) পরিবর্তে অস্থানান্তরিত পলিমেরিক প্লাস্টিসাইজার ব্যবহার করুন।

উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে প্লাস্টিসাইজারের স্থানান্তর রোধ করার জন্য, OTECH-এর উদ্ভাবিত “তরলবিহীন” প্লেনাম ফর্মুলা তৈরি করুন।

TOTM-এর মতো প্লাস্টিসাইজার বেছে নিন, যেগুলোর উদ্বায়িতা কম এবং উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য অধিক উপযুক্ত।

৪. অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা ও ধোঁয়া নির্বাপণের মধ্যে ভারসাম্য রক্ষা

চ্যালেঞ্জ:অ্যান্টিমনি ট্রাইঅক্সাইড (৩-৫%) বা ব্রোমিনেটেড যৌগের (১২-১৫%) মতো সংযোজনীর মাধ্যমে অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ালে ধোঁয়া নির্গমন বেড়ে যেতে পারে, ফলে উভয় বৈশিষ্ট্যের মধ্যে ভারসাম্য রক্ষা করা কঠিন হয়ে পড়ে। একইভাবে, ক্যালসিয়াম কার্বোনেটের মতো ফিলার ধোঁয়া কমাতে পারলেও অক্সিজেন ইনডেক্স কমিয়ে দিতে পারে, যা অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।

সমাধান:

অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ধোঁয়া দমন উভয়কেই সর্বোত্তম করতে সমন্বিত অগ্নি প্রতিরোধক মিশ্রণ (যেমন, জিঙ্ক বোরেটের সাথে ATH) ব্যবহার করুন। উদাহরণস্বরূপ, ATH জলীয় বাষ্প নির্গত করে দহন প্রক্রিয়াকে ব্যাহত করে এবং একটি প্রতিরক্ষামূলক অঙ্গার স্তর তৈরি করে, যা ধোঁয়া কমিয়ে দেয়।

খরচ, ধোঁয়া দমন এবং অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখতে CaCO₃-এর পরিমাণ ২০-৪০ phr-এর মধ্যে সীমিত রাখুন, কারণ অতিরিক্ত পরিমাণে এটি অক্সিজেন ইনডেক্স কমিয়ে দিতে পারে।

হ্যালোজেনেটেড অ্যাডিটিভের উপর অতিরিক্ত নির্ভরতা ছাড়াই অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে রেডিয়েশন ক্রস-লিঙ্কড পিভিসির মতো ক্রস-লিঙ্কযোগ্য পিভিসি ফর্মুলেশনগুলো অন্বেষণ করুন।

৫. প্রক্রিয়াকরণযোগ্যতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান

চ্যালেঞ্জ:অতিরিক্ত ফিলার এবং অ্যাডিটিভের উপস্থিতির কারণে পৃষ্ঠতলের মসৃণতা খারাপ হতে পারে, ডাই ড্রুল দেখা দিতে পারে এবং এক্সট্রুশন অসামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে, যা চূড়ান্ত ক্যাবল পণ্যের চেহারা ও কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে।

সমাধান:ব্যবহারSILIKE সিলিকন পাউডার LYSI-100Aএইসিলিকন-ভিত্তিক সংযোজনব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় একটিদক্ষ লুব্রিকেন্ট প্রক্রিয়াকরণ সংযোজনপিভিসি-উপযোগী রেজিন সিস্টেমের প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করার জন্য। যেমন—রেজিনের উন্নততর প্রবাহযোগ্যতা, মোল্ড ফিলিং ও রিলিজ, কম এক্সট্রুডার টর্ক, এবং নিম্ন ঘর্ষণ সহগ, অধিক আঁচড় ও ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা…

পিভিসি যৌগ এবং চূড়ান্ত পণ্যে প্রয়োগের জন্য সিলিকন পাউডার LYSI-100A-এর প্রধান সুবিধাসমূহ:

১) কম ধোঁয়াযুক্ত পিভিসি তার এবং ক্যাবল যৌগ: স্থিতিশীল এক্সট্রুশন, কম ডাই চাপ, তার এবং ক্যাবলের মসৃণ পৃষ্ঠ।

২) কম ঘর্ষণযুক্ত পিভিসি তার ও ক্যাবল: ঘর্ষণ সহগ কম হওয়ায় দীর্ঘস্থায়ী মসৃণ অনুভূতি দেয়।

৩) আঁচড়-প্রতিরোধী পিভিসি পণ্য: আঁচড়রোধী, যেমন পিভিসি শাটারে থাকে।

৪) পিভিসি প্রোফাইল: ছাঁচ ভালোভাবে পূরণ ও পৃথক করা যায়, কোনো ফ্লাশ হয় না।

৫) পিভিসি পাইপ: দ্রুততর এক্সট্রুশন গতি, হ্রাসকৃত ঘর্ষণ সহগ, উন্নত পৃষ্ঠতল মসৃণতা এবং খরচ সাশ্রয়।

আপনি যদি পিভিসি কম্পাউন্ড প্রসেসিং এবং পৃষ্ঠের ত্রুটি নিয়ে সমস্যার সম্মুখীন হন, অথবা কম-ধোঁয়াযুক্ত পিভিসি তার এবং ক্যাবল প্রসেসিং নিয়ে হিমশিম খান, তাহলে চেষ্টা করুনমসৃণ এক্সট্রুশন এবং উচ্চতর দক্ষতার জন্য LYSI-100A সিলিকন পাউডার।

For help locating specific information about a particular product, you can contact us at Tel: +86-28-83625089 / +86-15108280799, via email: amy.wang@silike.cn, or visit our website www.siliketech.com to discover how SILIKE can solve your PVC wire and cable production challenges related to processing properties and surface quality. We offer solutions including:

কম-ধোঁয়াযুক্ত পিভিসি যৌগের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করুন

সিলিকন পাউডার দিয়ে পিভিসি কেবল এক্সট্রুশন উন্নত করুন

পিভিসি যৌগের ঘর্ষণ কমাতে প্রক্রিয়াকরণ সহায়ক

পিভিসি তার এবং কেবল এক্সট্রুশন দক্ষতা বৃদ্ধি করুন

দ্রুততর এক্সট্রুশনের জন্য পিভিসি যৌগের প্রবাহযোগ্যতা উন্নত করুন

পিভিসি প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা বাড়াতে সিলিকন সংযোজন

সিলিকন মাস্টারব্যাচ ব্যবহার করে পিভিসি কেবল কম্পাউন্ডের কার্যক্ষমতা সর্বোচ্চ করুন

…