কম ধোঁয়াযুক্ত পিভিসি তার এবং কেবল যৌগের ভূমিকা
কম ধোঁয়াযুক্ত পিভিসি (পলিভিনাইল ক্লোরাইড) তার এবং তারের যৌগগুলি হল বিশেষায়িত থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণ যা দহনের সময় ধোঁয়া এবং বিষাক্ত গ্যাস নির্গমন কমানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি এগুলিকে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি অপরিহার্য পছন্দ করে তোলে যেখানে অগ্নি নিরাপত্তা অগ্রাধিকার। সাধারণত বৈদ্যুতিক তারগুলিতে অন্তরণ এবং জ্যাকেটিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, এই যৌগগুলি বেশ কয়েকটি মূল বৈশিষ্ট্য প্রদান করে:
গঠন:কম ধোঁয়াবিহীন পিভিসি যৌগগুলি পিভিসি রজন, প্লাস্টিকাইজার (যেমন ডায়োকটাইল থ্যালেট এবং ট্রাই-২-ইথাইলহেক্সিল ট্রাইমেলিটেট), শিখা প্রতিরোধক (যেমন, অ্যান্টিমনি ট্রাইঅক্সাইড, অ্যালুমিনিয়াম ট্রাইহাইড্রেট এবং জিঙ্ক বোরেট), স্টেবিলাইজার (ক্যালসিয়াম/জিঙ্ক-ভিত্তিক), ফিলার (ক্যালসিয়াম কার্বনেট) এবং লুব্রিকেন্টের সংমিশ্রণে তৈরি করা হয়।
কম ধোঁয়ার বৈশিষ্ট্য:স্ট্যান্ডার্ড পিভিসির বিপরীতে, যা ঘন ধোঁয়ার কারণে মাত্র 30 মিনিটের মধ্যে দৃশ্যমানতা 90% পর্যন্ত কমিয়ে দিতে পারে, কম ধোঁয়াযুক্ত পিভিসি যৌগগুলি BS EN 61034 এর মতো সুরক্ষা মান পূরণ করার জন্য তৈরি করা হয়েছে। এই যৌগগুলি দহনের সময় কমপক্ষে 60% আলোক সঞ্চালনের অনুমতি দেয়, যা সুরক্ষার ব্যাপক উন্নতি করে।
শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা: পিভিসির ক্লোরিনের পরিমাণের কারণে এর স্বভাবতই অগ্নি-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা অতিরিক্ত অগ্নি-প্রতিরোধী সংযোজন দ্বারা উন্নত করা হয়। এই যৌগগুলি IEC 60332-1-2, UL VW1, এবং E84 (শিখার বিস্তার সূচক <25, ধোঁয়া-বিকশিত সূচক <50) এর মতো কঠোর মান পূরণ করে।
অ্যাপ্লিকেশন:ডেটা সেন্টার, টানেল, বিমান, রেলগাড়ি এবং পাবলিক ভবনের মতো উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ পরিবেশে সাধারণত ব্যবহৃত হয়, কম ধোঁয়াযুক্ত পিভিসি তার এবং কেবল যৌগগুলি আগুনের ক্ষেত্রে ধোঁয়া এবং বিষাক্ত ধোঁয়ার সাথে সম্পর্কিত ঝুঁকি কমাতে গুরুত্বপূর্ণ।
কম ধোঁয়াযুক্ত পিভিসি তার এবং কেবল যৌগের জন্য সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ চ্যালেঞ্জ এবং সমাধান
কম ধোঁয়াযুক্ত পিভিসি যৌগ প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে বিভিন্ন ধরণের চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করা জড়িত, বিশেষ করে তাদের জটিল গঠনের কারণে। নীচে, আমরা কিছু সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ সমস্যা এবং তাদের সমাধান নিয়ে আলোচনা করব:
১. উচ্চ ফিলার সামগ্রীর কারণে গতিশীলতা কমে যায় এবং টর্ক বেশি হয়।
চ্যালেঞ্জ:কম ধোঁয়ার বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য, পিভিসি যৌগগুলিতে প্রায়শই উচ্চ মাত্রার অজৈব ফিলার থাকে যেমন অ্যালুমিনিয়াম ট্রাইহাইড্রেট (ATH) বা ম্যাগনেসিয়াম হাইড্রোক্সাইড (Mg(OH)₂) — সাধারণত ওজন অনুসারে ২০-৬০%। যদিও এই ফিলারগুলি ধোঁয়া এবং শিখা কমায়, তারা সান্দ্রতা বাড়াতে পারে, প্রবাহযোগ্যতা কমাতে পারে এবং সরঞ্জামের ক্ষয় ঘটাতে পারে।
সমাধান:
অভ্যন্তরীণ/বাহ্যিক লুব্রিকেন্টের মতো প্রক্রিয়াকরণ সহায়ক উপকরণ অন্তর্ভুক্ত করুন (যেমন, ক্যালসিয়াম স্টিয়ারেট, পলিথিন মোম, অথবাসিলিকন অ্যাডিটিভস) ০.৫-২.০ পিএইচআর এ সান্দ্রতা কমাতে এবং প্রবাহ বাড়াতে।
মিক্সিং এবং ফিলার ডিসপার্সন উন্নত করতে উচ্চ এল/ডি অনুপাতের টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যবহার করুন।
অভিন্ন যৌগিককরণ নিশ্চিত করার জন্য শঙ্কু বল ফিডিং সহ নীডার সিস্টেম ব্যবহার করুন।
সামঞ্জস্য উন্নত করতে এবং ঘর্ষণ কমাতে নিয়ন্ত্রিত কণার আকার এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা সহ ফিলারগুলি বেছে নিন।
2. তাপীয় স্থিতিশীলতা
চ্যালেঞ্জ:প্রক্রিয়াকরণের সময় পিভিসি ক্ষয়প্রাপ্ত হতে পারে, বিশেষ করে উচ্চ ফিলার এবং শিখা-প্রতিরোধী লোডের সাথে, হাইড্রোজেন ক্লোরাইড (HCl) গ্যাস নির্গত করে যা উপাদানের ক্ষয়, বিবর্ণতা এবং সরঞ্জামের ক্ষয় ঘটায়।
সমাধান:
HCl কে নিরপেক্ষ করতে এবং অবক্ষয় রোধ করতে 2-4 phr এ ক্যালসিয়াম/জিঙ্ক-ভিত্তিক স্টেবিলাইজারের মতো তাপ স্টেবিলাইজার যোগ করুন।
উন্নত তাপীয় এবং আলোক-স্থিতিশীলতার জন্য সহ-স্থিতিশীলকারী হিসাবে ইপোক্সিডাইজড সয়াবিন তেল (ESO) ব্যবহার করুন।
অতিরিক্ত গরম এড়াতে প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা সঠিকভাবে (১৬০-১৯০°C) নিয়ন্ত্রণ করুন।
প্রক্রিয়াকরণের সময় বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য ফেনোলিক অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট (যেমন, ০.৩-০.৫% বিসফেনল এ) অন্তর্ভুক্ত করুন।
3. প্লাস্টিকাইজার মাইগ্রেশন
চ্যালেঞ্জ:নমনীয়তা বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত প্লাস্টিকাইজারগুলি উচ্চ তাপে (যেমন, ডেটা সেন্টারে) স্থানান্তরিত হতে পারে, যার ফলে অবশিষ্টাংশ জমা হতে পারে যা সংকেত সংক্রমণে হস্তক্ষেপ করতে পারে বা তারের স্থায়িত্ব হ্রাস করতে পারে।
সমাধান:
স্থানান্তর কমাতে মনোমেরিক প্লাস্টিকাইজারের (যেমন, DOP, DINP) পরিবর্তে নন-মাইগ্রেটিং পলিমারিক প্লাস্টিকাইজার ব্যবহার করুন।
উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে প্লাস্টিকাইজার স্থানান্তর রোধ করতে OTECH-এর পথপ্রদর্শক "নো-লিকুইড" প্লেনাম সূত্র তৈরি করুন।
TOTM এর মতো প্লাস্টিকাইজার বেছে নিন, যার অস্থিরতা কম এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রয়োগের জন্য বেশি উপযুক্ত।
৪. শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ধোঁয়া দমনের ভারসাম্য বজায় রাখা
চ্যালেঞ্জ:অ্যান্টিমনি ট্রাইঅক্সাইড (৩-৫%) বা ব্রোমিনেটেড যৌগ (১২-১৫%) এর মতো সংযোজকগুলির মাধ্যমে অগ্নিশিখার প্রতিবন্ধকতা বৃদ্ধি করলে ধোঁয়া নির্গমন বৃদ্ধি পেতে পারে, যার ফলে উভয় বৈশিষ্ট্যের ভারসাম্য বজায় রাখা কঠিন হয়ে পড়ে। একইভাবে, ক্যালসিয়াম কার্বনেটের মতো ফিলার ধোঁয়া কমাতে পারে কিন্তু অক্সিজেন সূচক কমাতে পারে, যা অগ্নিশিখার প্রতিবন্ধকতাকে প্রভাবিত করে।
সমাধান:
শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ধোঁয়া দমন উভয়কেই সর্বোত্তম করার জন্য সিনারজিস্টিক শিখা প্রতিরোধক সংমিশ্রণ (যেমন, জিঙ্ক বোরেটের সাথে ATH) ব্যবহার করুন। উদাহরণস্বরূপ, ATH, জ্বলন ব্যাহত করার জন্য জলীয় বাষ্প নির্গত করে এবং একটি প্রতিরক্ষামূলক চর স্তর তৈরি করে, যা ধোঁয়া হ্রাস করে।
খরচ, ধোঁয়া দমন এবং অগ্নিশিখার প্রতিবন্ধকতার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখতে CaCO₃ লোডিং 20-40 phr-এর মধ্যে সীমাবদ্ধ রাখুন, কারণ অতিরিক্ত পরিমাণে অক্সিজেন সূচক হ্রাস করতে পারে।
হ্যালোজেনেটেড অ্যাডিটিভের উপর অতিরিক্ত নির্ভরতা ছাড়াই শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য ক্রস-লিঙ্কেবল পিভিসি ফর্মুলেশনগুলি, যেমন রেডিয়েশন ক্রস-লিঙ্কেড পিভিসি, অন্বেষণ করুন।
৫. প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং পৃষ্ঠের গুণমান
চ্যালেঞ্জ:উচ্চ ফিলার এবং অ্যাডিটিভ কন্টেন্টের কারণে পৃষ্ঠের সমাপ্তি খারাপ হতে পারে, ড্রুল পড়ে যেতে পারে এবং অসঙ্গতিপূর্ণ এক্সট্রুশন হতে পারে, যা চূড়ান্ত কেবল পণ্যের চেহারা এবং কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।
সমাধান:ব্যবহার করুনসিলিকন পাউডার LYSI-100A. এইসিলিকন-ভিত্তিক সংযোজনব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় একটি হিসাবেদক্ষ লুব্রিকেন্ট প্রক্রিয়াকরণ সংযোজনপিভিসি-সামঞ্জস্যপূর্ণ রজন সিস্টেমের জন্য প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করা। যেমন উন্নত রজন প্রবাহযোগ্যতা, ছাঁচ ভরাট এবং মুক্তি, কম এক্সট্রুডার টর্ক, এবং কম ঘর্ষণ সহগ, বৃহত্তর মার, এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা...
পিভিসি যৌগ এবং চূড়ান্ত পণ্য প্রয়োগের জন্য সিলিকন পাউডার LYSI-100A এর মূল সুবিধা:
১) কম ধোঁয়াযুক্ত পিভিসি তার এবং তারের যৌগ: স্থিতিশীল এক্সট্রুশন, কম ডাই প্রেসার, তার এবং তারের মসৃণ পৃষ্ঠ।
২) কম ঘর্ষণ পিভিসি তার এবং তার: ঘর্ষণ সহগ কম, দীর্ঘস্থায়ী মসৃণ অনুভূতি।
৩) স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী পিভিসি পণ্য: পিভিসি শাটারের মতো স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী।
৪) পিভিসি প্রোফাইল: ভালো ছাঁচ ভর্তি এবং ছাঁচ মুক্তি, কোন ছাঁচ ফ্ল্যাশ নেই।
৫) পিভিসি পাইপ: দ্রুত এক্সট্রুশন গতি, কম COF, উন্নত পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং সাশ্রয় খরচ।
যদি আপনি পিভিসি যৌগ প্রক্রিয়াকরণ এবং পৃষ্ঠের ত্রুটির সাথে চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হন, অথবা কম ধোঁয়াযুক্ত পিভিসি তার এবং তারের প্রক্রিয়াকরণের সাথে লড়াই করছেন, তাহলে চেষ্টা করুনমসৃণ এক্সট্রুশন এবং উচ্চ দক্ষতার জন্য LYSI-100A সিলিকন পাউডার।
For help locating specific information about a particular product, you can contact us at Tel: +86-28-83625089 / +86-15108280799, via email: amy.wang@silike.cn, or visit our website www.siliketech.com to discover how SILIKE can solve your PVC wire and cable production challenges related to processing properties and surface quality. We offer solutions including:
কম ধোঁয়াযুক্ত পিভিসি যৌগগুলিতে পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করুন
সিলিকন পাউডার দিয়ে পিভিসি কেবল এক্সট্রুশন উন্নত করুন
ঘর্ষণ কমাতে পিভিসি যৌগের প্রক্রিয়াকরণ সহায়তা
পিভিসি তার এবং কেবল এক্সট্রুশন দক্ষতা বৃদ্ধি করুন
দ্রুত এক্সট্রুশনের জন্য পিভিসি যৌগিক প্রবাহযোগ্যতা উন্নত করুন
পিভিসি প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা বৃদ্ধির জন্য সিলিকন সংযোজন
সিলিকন মাস্টারব্যাচ দিয়ে পিভিসি কেবল কম্পাউন্ড পারফরম্যান্স সর্বাধিক করুন
…
পোস্টের সময়: মে-০৯-২০২৫
