খবর

ভূমিকা: উচ্চ-লোড ATH/MDH শিখা-প্রতিরোধী পলিওলেফিন যৌগ প্রক্রিয়াকরণের চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করা

কেবল শিল্পে, অগ্নিকাণ্ডের ক্ষেত্রে কর্মী এবং সরঞ্জামের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য অগ্নি প্রতিরোধকতার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা অপরিহার্য। পরিবেশগত বন্ধুত্ব, কম ধোঁয়া নির্গমন এবং অ-ক্ষয়কারী গ্যাস নির্গমনের কারণে, অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড (ATH) এবং ম্যাগনেসিয়াম হাইড্রোক্সাইড (MDH), হ্যালোজেন-মুক্ত শিখা প্রতিরোধক হিসাবে, পলিওলেফিন কেবল যৌগগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, প্রয়োজনীয় শিখা-প্রতিরোধী কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য প্রায়শই পলিওলেফিন ম্যাট্রিক্সে ATH এবং MDH-এর উচ্চ লোডিং অন্তর্ভুক্ত করা প্রয়োজন - সাধারণত 50-70 wt% বা তার বেশি।

যদিও এই উচ্চ ফিলার উপাদান অগ্নিশিখার প্রতিবন্ধকতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে, এটি গুরুতর প্রক্রিয়াকরণ চ্যালেঞ্জও তৈরি করে, যার মধ্যে রয়েছে গলিত সান্দ্রতা বৃদ্ধি, প্রবাহযোগ্যতা হ্রাস, ক্ষতিগ্রস্থ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং নিম্নমানের পৃষ্ঠের গুণমান। এই সমস্যাগুলি উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে ব্যাপকভাবে সীমিত করতে পারে।

এই প্রবন্ধটির লক্ষ্য হল কেবল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উচ্চ-লোড ATH/MDH শিখা-প্রতিরোধী পলিওলেফিন যৌগগুলির সাথে সম্পর্কিত প্রক্রিয়াকরণ চ্যালেঞ্জগুলি পদ্ধতিগতভাবে পরীক্ষা করা। বাজারের প্রতিক্রিয়া এবং ব্যবহারিক অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, এটিশনাক্ত করে কার্যকরপ্রক্রিয়াজাতকরণসংযোজনকারীজন্যএই চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করা। প্রদত্ত অন্তর্দৃষ্টিগুলি তার এবং তারের নির্মাতাদের উচ্চ-লোড ATH/MDH শিখা-প্রতিরোধী পলিওলেফিন যৌগগুলির সাথে কাজ করার সময় ফর্মুলেশনগুলি অপ্টিমাইজ করতে এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া উন্নত করতে সহায়তা করার উদ্দেশ্যে।

ATH এবং MDH শিখা প্রতিরোধক বোঝা

ATH এবং MDH হল দুটি প্রধান অজৈব, হ্যালোজেন-মুক্ত শিখা প্রতিরোধক যা পলিমার উপকরণগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে তারের প্রয়োগে যেখানে নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত মান উচ্চ। এগুলি এন্ডোথার্মিক পচন এবং জল নির্গমনের মাধ্যমে কাজ করে, দাহ্য গ্যাসগুলিকে পাতলা করে এবং উপাদানের পৃষ্ঠে একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর তৈরি করে, যা দহন দমন করে এবং ধোঁয়া কমায়। ATH প্রায় 200-220°C তাপমাত্রায় পচে যায়, যেখানে MDH-এর পচন তাপমাত্রা 330-340°C বেশি, যা MDH-কে উচ্চ তাপমাত্রায় প্রক্রিয়াজাত পলিমারের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।

১. ATH এবং MDH এর শিখা-প্রতিরোধী প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে:

১.১. এন্ডোথার্মিক পচন:

উত্তপ্ত করার পর, ATH (Al(OH)₃) এবং MDH (Mg(OH)₂) এন্ডোথার্মিক পচনের মধ্য দিয়ে যায়, উল্লেখযোগ্য তাপ শোষণ করে এবং তাপীয় অবক্ষয় বিলম্বিত করার জন্য পলিমার তাপমাত্রা কমিয়ে দেয়।

ATH: 2Al(OH)₃ → Al₂O₃ + 3H₂O, ΔH ≈ 1051 J/g

MDH: Mg(OH)₂ → MgO + H₂O, ΔH ≈ ১৩১৬ J/g

১.২. জলীয় বাষ্প নির্গমন:

নির্গত জলীয় বাষ্প পলিমারের চারপাশে দাহ্য গ্যাসগুলিকে পাতলা করে এবং অক্সিজেনের প্রবেশাধিকার সীমিত করে, যার ফলে দহন বাধাগ্রস্ত হয়।

১.৩. প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠন:

ফলে উৎপন্ন ধাতব অক্সাইড (Al₂O₃ এবং MgO) পলিমার চর স্তরের সাথে একত্রিত হয়ে একটি ঘন প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে, যা তাপ এবং অক্সিজেনের অনুপ্রবেশকে বাধা দেয় এবং দাহ্য গ্যাসের নির্গমনকে বাধা দেয়।

১.৪. ধোঁয়া দমন:

প্রতিরক্ষামূলক স্তরটি ধোঁয়ার কণাগুলিকেও শোষণ করে, সামগ্রিক ধোঁয়ার ঘনত্ব হ্রাস করে।

তাদের চমৎকার শিখা-প্রতিরোধী কর্মক্ষমতা এবং পরিবেশগত সুবিধা থাকা সত্ত্বেও, উচ্চ শিখা-প্রতিরোধী রেটিং অর্জনের জন্য সাধারণত 50-70 wt% বা তার বেশি ATH/MDH প্রয়োজন হয়, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ চ্যালেঞ্জের প্রাথমিক কারণ।
2. কেবল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উচ্চ-লোড ATH/MDH পলিওলফিনের মূল প্রক্রিয়াকরণ চ্যালেঞ্জগুলি

২.১. অবনতিশীল রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য:

উচ্চ ফিলার লোডিং গলিত সান্দ্রতা তীব্রভাবে বৃদ্ধি করে এবং প্রবাহযোগ্যতা হ্রাস করে। এটি এক্সট্রুশনের সময় প্লাস্টিকাইজেশন এবং প্রবাহকে আরও কঠিন করে তোলে, যার ফলে উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা এবং শিয়ার ফোর্সের প্রয়োজন হয়, যা শক্তি খরচ বাড়ায় এবং সরঞ্জামের ক্ষয় ত্বরান্বিত করে। গলিত প্রবাহ হ্রাস এক্সট্রুশন গতি এবং উৎপাদন দক্ষতাও সীমিত করে।

২.২. হ্রাসপ্রাপ্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:

প্রচুর পরিমাণে অজৈব ফিলার পলিমার ম্যাট্রিক্সকে পাতলা করে, উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসার্য শক্তি, বিরতিতে প্রসারণ এবং প্রভাব শক্তি হ্রাস করে। উদাহরণস্বরূপ, ৫০% বা তার বেশি ATH/MDH অন্তর্ভুক্ত করলে প্রসার্য শক্তি প্রায় ৪০% বা তার বেশি হ্রাস পেতে পারে, যা নমনীয় এবং টেকসই কেবল উপকরণগুলির জন্য একটি চ্যালেঞ্জ তৈরি করে।

২.৩. বিচ্ছুরণ সমস্যা:

ATH এবং MDH কণাগুলি প্রায়শই পলিমার ম্যাট্রিক্সে একত্রিত হয়, যার ফলে চাপ ঘনত্বের বিন্দু, যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা হ্রাস এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা বা বুদবুদের মতো এক্সট্রুশন ত্রুটি দেখা দেয়।

২.৪. নিম্নমানের পৃষ্ঠ:

উচ্চ গলিত সান্দ্রতা, দুর্বল বিচ্ছুরণ এবং সীমিত ফিলার-পলিমার সামঞ্জস্যতা এক্সট্রুডেট পৃষ্ঠগুলিকে রুক্ষ বা অসম করে তুলতে পারে, যার ফলে "হাঙ্গরস্কিন" বা ডাই জমে যায়। ডাইতে জমা হওয়া (ডাই ড্রুল) চেহারা এবং ক্রমাগত উৎপাদন উভয়কেই প্রভাবিত করে।

২.৫. বৈদ্যুতিক সম্পত্তির প্রভাব:

উচ্চ ফিলার কন্টেন্ট এবং অসম বিচ্ছুরণ ডাইইলেক্ট্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে, যেমন আয়তন প্রতিরোধ ক্ষমতা। তাছাড়া, ATH/MDH-এর আর্দ্রতা শোষণ তুলনামূলকভাবে বেশি, যা আর্দ্র পরিবেশে বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতার উপর সম্ভাব্য প্রভাব ফেলতে পারে।

২.৬. সংকীর্ণ প্রক্রিয়াকরণ সময়সীমা:

উচ্চ-লোড শিখা-প্রতিরোধী পলিওলেফিনের প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রার পরিসর সংকীর্ণ। ATH প্রায় 200°C তাপমাত্রায় পচন শুরু করে, যেখানে MDH প্রায় 330°C তাপমাত্রায় পচে যায়। অকাল পচন রোধ করতে এবং শিখা-প্রতিরোধী কর্মক্ষমতা এবং উপাদানের অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

এই চ্যালেঞ্জগুলি উচ্চ-লোড ATH/MDH পলিওলেফিন প্রক্রিয়াকরণকে জটিল করে তোলে এবং কার্যকর প্রক্রিয়াকরণ সহায়কগুলির প্রয়োজনীয়তা তুলে ধরে।

তাই, এই চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করার জন্য, কেবল শিল্পে বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ সহায়ক তৈরি এবং প্রয়োগ করা হয়েছে। এই সহায়কগুলি পলিমার-ফিলার ইন্টারফেসিয়াল সামঞ্জস্য উন্নত করে, গলিত সান্দ্রতা হ্রাস করে এবং ফিলার বিচ্ছুরণ উন্নত করে, প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা এবং চূড়ান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উভয়কেই সর্বোত্তম করে তোলে।

কেবল শিল্পের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উচ্চ-লোড ATH/MDH শিখা-প্রতিরোধী পলিওলেফিন যৌগগুলির প্রক্রিয়াকরণ এবং পৃষ্ঠের মানের সমস্যা সমাধানের জন্য কোন প্রক্রিয়াকরণ সহায়কগুলি সবচেয়ে কার্যকর?

সিলিকন-ভিত্তিক সংযোজন এবং উৎপাদন সহায়ক:

SILIKE বহুমুখী অফার করেপলিসিলোক্সেন-ভিত্তিক প্রক্রিয়াকরণ সহায়কস্ট্যান্ডার্ড থার্মোপ্লাস্টিক এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক উভয়ের জন্যই, যা প্রক্রিয়াকরণকে অপ্টিমাইজ করতে এবং সমাপ্ত পণ্যের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে সাহায্য করে। আমাদের সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে বিশ্বস্ত সিলিকন মাস্টারব্যাচ LYSI-401 থেকে শুরু করে উদ্ভাবনী SC920 অ্যাডিটিভ—যা উচ্চ-লোড, হ্যালোজেন-মুক্ত LSZH এবং HFFR LSZH কেবল এক্সট্রুশনে আরও দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদানের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে।

বিশেষ করে,SILIKE UHMW সিলিকন-ভিত্তিক লুব্রিকেন্ট প্রক্রিয়াকরণ সংযোজনতারগুলিতে ATH/MDH শিখা-প্রতিরোধী পলিওলেফিন যৌগের জন্য উপকারী প্রমাণিত হয়েছে। মূল প্রভাবগুলির মধ্যে রয়েছে:

১. গলিত সান্দ্রতা হ্রাস: প্রক্রিয়াকরণের সময় পলিসিলোক্সেনগুলি গলিত পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয়, একটি লুব্রিকেটিং ফিল্ম তৈরি করে যা সরঞ্জামের সাথে ঘর্ষণ হ্রাস করে এবং প্রবাহযোগ্যতা উন্নত করে।

২. বর্ধিত বিচ্ছুরণ: সিলিকন-ভিত্তিক সংযোজনগুলি পলিমার ম্যাট্রিক্সে ATH/MDH-এর অভিন্ন বন্টনকে উৎসাহিত করে, কণার সমষ্টিকে হ্রাস করে।

৩. উন্নত পৃষ্ঠের গুণমান:LYSI-401 সিলিকন মাস্টারব্যাচডাই বিল্ড-আপ এবং গলানো ফ্র্যাকচার কমায়, কম ত্রুটি সহ মসৃণ এক্সট্রুডেট পৃষ্ঠ তৈরি করে।

৪. দ্রুত লাইনের গতি:সিলিকন প্রসেসিং এইড SC920উচ্চ-গতির তারের এক্সট্রুশনের জন্য উপযুক্ত। এটি তারের ব্যাসের অস্থিরতা এবং স্ক্রু পিছলে যাওয়া রোধ করতে পারে এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে। একই শক্তি খরচে, এক্সট্রুশনের পরিমাণ 10% বৃদ্ধি পেয়েছে।

৫. উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: ফিলার ডিসপারশন এবং ইন্টারফেসিয়াল আনুগত্য বৃদ্ধি করে, সিলিকন মাস্টারব্যাচ কম্পোজিট পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করে, যেমন প্রভাব বৈশিষ্ট্য এবং বিরতিতে প্রসারণ।

৬. শিখা-প্রতিরোধী সমন্বয় এবং ধোঁয়া দমন: সিলোক্সেন সংযোজনগুলি শিখা-প্রতিরোধী কর্মক্ষমতা কিছুটা বাড়িয়ে তুলতে পারে (যেমন, LOI বৃদ্ধি) এবং ধোঁয়া নির্গমন কমাতে পারে।

SILIKE এশিয়া-প্রশান্ত মহাসাগরীয় অঞ্চলে সিলিকন-ভিত্তিক সংযোজন, প্রক্রিয়াকরণ সহায়ক এবং থার্মোপ্লাস্টিক সিলিকন ইলাস্টোমারের একটি শীর্ষস্থানীয় উৎপাদক।

আমাদেরসিলিকন প্রক্রিয়াকরণ সহায়কপ্রক্রিয়াকরণ অপ্টিমাইজ করতে, ফিলার ডিসপারশন উন্নত করতে, গলিত সান্দ্রতা কমাতে এবং উচ্চ দক্ষতার সাথে মসৃণ পৃষ্ঠ সরবরাহ করতে থার্মোপ্লাস্টিক এবং কেবল শিল্পে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়।

এর মধ্যে, সিলিকন মাস্টারব্যাচ LYSI-401 এবং উদ্ভাবনী SC920 সিলিকন প্রক্রিয়াকরণ সহায়তা ATH/MDH শিখা-প্রতিরোধী পলিওলেফিন ফর্মুলেশনের জন্য প্রমাণিত সমাধান, বিশেষ করে LSZH এবং HFFR কেবল এক্সট্রুশনে। SILIKE-এর সিলিকন-ভিত্তিক সংযোজন এবং উৎপাদন সহায়তা একীভূত করে, নির্মাতারা স্থিতিশীল উৎপাদন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান অর্জন করতে পারে।

If you are looking for silicone processing aids for ATH/MDH compounds, polysiloxane additives for flame-retardant polyolefins, silicone masterbatch for LSZH / HFFR cables, improve dispersion in ATH/MDH cable compounds, reduce melt viscosity flame-retardant polyolefin extrusion, cable extrusion processing additives, silicone-based extrusion aids for wires and cables, please visit www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to learn more.