• সংবাদ-৩

সংবাদ

PEEK (পলিইথার ইথার কিটোন) হলো একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন প্রকৌশল প্লাস্টিক, যার বেশ কিছু চমৎকার ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা এটিকে বিভিন্ন উচ্চমানের প্রয়োগের জন্য জনপ্রিয় করে তুলেছে।

PEEK-এর বৈশিষ্ট্যসমূহ:

১. উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা: PEEK-এর গলনাঙ্ক ৩৪৩ ℃ পর্যন্ত, এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত না করে ২৫০ ℃ তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময় ধরে ব্যবহার করা যায়।

২. রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা: PEEK বেশিরভাগ রাসায়নিক বিকারক, যেমন অ্যাসিড, ক্ষার এবং জৈব দ্রাবকের বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে।

৩. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: PEEK-এর চমৎকার যান্ত্রিক শক্তি, অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

৪. স্ব-পিচ্ছিলকারক: PEEK-এর ঘর্ষণ সহগ কম, ফলে এটি বিয়ারিং এবং অন্যান্য যন্ত্রাংশ তৈরিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত, যেগুলোতে কম ঘর্ষণ সহগের প্রয়োজন হয়।

৫. জৈব সামঞ্জস্যতা: PEEK মানবদেহের জন্য অবিষাক্ত এবং চিকিৎসাগত ইমপ্লান্টের জন্য উপযুক্ত।

৬. প্রক্রিয়াকরণযোগ্যতা: PEEK-এর গলিত প্রবাহ ভালো এবং এটি ইনজেকশন মোল্ডিং, এক্সট্রুশন ও অন্যান্য পদ্ধতিতে প্রক্রিয়াজাত করা যায়।

PEEK প্রয়োগের ক্ষেত্রসমূহ:

চিকিৎসা ও বায়োফার্মাসিউটিক্যাল: মেডিকেল গ্রেড PEEK বিভিন্ন ধরণের জীবাণুমুক্তকরণ পদ্ধতিতে প্রতিরোধী এবং এটি অস্ত্রোপচারের সরঞ্জাম, অর্থোপেডিক ইমপ্লান্ট এবং আরও অনেক কিছুতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।

রাসায়নিক ব্যবহার: PEEK বিভিন্ন ধরণের রাসায়নিকের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী এবং রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক প্রয়োগের উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত।

খাদ্য, পানীয়, ঔষধশিল্প, প্যাকেজিং, মহাকাশ, মোটরগাড়ি ও পরিবহন, ইত্যাদি।

যেহেতু PEEK উপকরণগুলির প্রয়োগক্ষেত্র ব্যাপক, তাই একটিমাত্র PEEK রেজিন দিয়ে ব্যবহারের বিভিন্ন চাহিদা মেটানো কঠিন। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে PEEK-এর পরিবর্তন দেশীয় ও বিদেশী গবেষণার অন্যতম প্রধান কেন্দ্রবিন্দুতে পরিণত হয়েছে। এর প্রধান উপায়গুলি হলো ফাইবার-রিইনফোর্সড PEEK, PEEK কণা দ্বারা পূর্ণ PEEK, PEEK-এর পৃষ্ঠতল পরিবর্তন, পলিমারের সাথে মিশ্রণ ইত্যাদি। এগুলি কেবল পণ্যের খরচই কমায় না, বরং PEEK-এর ছাঁচনির্মাণ ও প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং ব্যবহারযোগ্যতাও উন্নত করে। বিভিন্ন প্লাস্টিক মডিফায়ার যোগ করার কারণে, প্রক্রিয়াকরণের সময় PEEK উপকরণগুলি অনেক সমস্যার সম্মুখীন হয় এবং PEEK পণ্যগুলিতে কালো দাগ ও অন্যান্য সাধারণ ত্রুটিও দেখা দেয়।

PEEK কালো দাগ

PEEK পণ্যে কালো দাগ পড়ার কারণগুলোর মধ্যে নিম্নলিখিতগুলো অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

১. কাঁচামালের সমস্যা: উৎপাদন, পরিবহন এবং সংরক্ষণের সময় কাঁচামাল ধুলা, ময়লা, তেল এবং অন্যান্য দূষক দ্বারা দূষিত হতে পারে এবং ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের সময় উচ্চ তাপমাত্রার কারণে এই দূষকগুলো পুড়ে গিয়ে কালো দাগ তৈরি করতে পারে।

২. ছাঁচের সমস্যা: ব্যবহারের সময় রিলিজ এজেন্ট, মরিচা প্রতিরোধক, তেল এবং অন্যান্য অবশিষ্টাংশের কারণে ছাঁচে কালো দাগ পড়তে পারে। ছাঁচের নকশা অযৌক্তিক হলে, যেমন—রানার খুব লম্বা হওয়া, নিষ্কাশন ব্যবস্থা দুর্বল হওয়া ইত্যাদি কারণেও প্লাস্টিক ছাঁচের ভেতরে দীর্ঘক্ষণ থেকে যেতে পারে, যার ফলে পুড়ে যাওয়ার ঘটনা ঘটে এবং কালো দাগ তৈরি হয়।

৩. ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের সমস্যা: দীর্ঘ ব্যবহারের কারণে ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের স্ক্রু এবং ব্যারেলে ময়লা জমতে পারে এবং ইনজেকশন প্রক্রিয়ার সময় এই ময়লা প্লাস্টিকের সাথে মিশে কালো দাগ তৈরি করতে পারে। ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের তাপমাত্রা, চাপ, গতি এবং অন্যান্য প্যারামিটার সঠিকভাবে সেট না করা হলেও ইনজেকশন প্রক্রিয়ার সময় প্লাস্টিক পুড়ে যেতে পারে এবং কালো দাগ তৈরি হতে পারে।

৪. প্রসেসিং এইডের অতিরিক্ত উত্তাপে বিয়োজন: PEEK উপাদান প্রক্রিয়াকরণের সময়, উপযুক্ত পরিমাণে প্রসেসিং এইড যোগ করা হয়, কিন্তু প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়ার কারণে, প্রচলিত প্রসেসিং এইডগুলো উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে না এবং সহজেই অতিরিক্ত উত্তাপে বিয়োজিত হয়ে কার্বাইড তৈরি করে, যার ফলে পণ্যের পৃষ্ঠে কালো দাগ দেখা দেয়।

PEEK পণ্যে কালো দাগ পড়ার সমস্যা কীভাবে সমাধান করবেন:

১. কাঁচামালের গুণমান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন, দূষিত কাঁচামালের ব্যবহার পরিহার করুন।

২. ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের নিয়মিত পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা ও রক্ষণাবেক্ষণ করুন, যন্ত্রপাতির পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখুন, ব্যারেল ও স্ক্রু পরিষ্কার রাখুন এবং দীর্ঘ সময় ধরে উচ্চ তাপমাত্রার কারণে PEEK রাবার উপাদানে কার্বাইড তৈরি হওয়া প্রতিরোধ করুন।

৩. তাপমাত্রা একরূপ করার জন্য ব্যারেলটিকে কমান বা সমানভাবে গরম করুন, স্ক্রু এবং গলিত ব্যারেলের মধ্যকার ফাঁক সংশোধন করুন, যাতে গলিত ব্যারেল থেকে বাতাস মসৃণভাবে নির্গত হতে পারে।

৪. উপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ সহায়কের প্রতিস্থাপন: প্রক্রিয়াকরণে কার্বাইড গঠন এড়াতে উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী প্রক্রিয়াকরণ সহায়ক নির্বাচন করুন, যার ফলে PEEK পণ্যের পৃষ্ঠতলের কালো দাগজনিত ত্রুটি দূর হয়।

SILIKE সিলিকন পাউডার (সিলোক্সেন পাউডার)বহুমুখী প্লাস্টিক পরিবর্তন প্রক্রিয়াকরণ সহায়ক, যা PEEK পণ্যের কালো দাগের সমস্যা কার্যকরভাবে উন্নত করে।

SILIKE সিলিকন পাউডার (সিলোক্সেন পাউডার) LYSI সিরিজ একটি পাউডার ফর্মুলেশন। এটি ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক, তার ও ক্যাবল কম্পাউন্ড, রঙ/ফিলার মাস্টারব্যাচ ইত্যাদির মতো বিভিন্ন প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত।

প্রচলিত কম আণবিক ওজনের সিলিকন / সিলোক্সেন সংযোজনী, যেমন সিলিকন তেল, সিলিকন ফ্লুইড বা অন্যান্য ধরণের প্রক্রিয়াকরণ সহায়কের তুলনায়, এর তাপীয় বিয়োজন তাপমাত্রাSILIKE সিলিকন পাউডারসাধারণত ৪০০℃-এর উপরে তাপ দেওয়া হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রায় এটি সহজে জমাট বাঁধে না। এর মধ্যে রয়েছে ক্ষয় ও আঁচড় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি, ঘর্ষণ সহগ হ্রাস, প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা উন্নত করা, পৃষ্ঠের গুণমান বৃদ্ধি ইত্যাদি বৈশিষ্ট্য, যা পণ্যের ত্রুটির হার এবং উৎপাদন খরচ ব্যাপকভাবে কমিয়ে দেয়।

ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের জন্য উচ্চ কার্যক্ষমতা সম্পন্ন লুব্রিকেন্ট হিসেবে সিলিকন পাউডার

যোগ করার সুবিধাগুলো কী কী?SILIKE সিলিকন পাউডার (সিলোক্সেন পাউডার)LYSI-100প্রক্রিয়াকরণের সময় PEEK উপকরণগুলিতে:

1.SILIKE সিলিকন পাউডার (সিলোক্সেন পাউডার) LYSI-100এর চমৎকার তাপীয় স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় কার্বনাইজেশন গঠন প্রতিরোধ করে, ফলে PEEK পণ্যের পৃষ্ঠের কালো দাগের ত্রুটি উন্নত হয়।

2.SILIKE সিলিকন পাউডার (সিলোক্সেন পাউডার) LYSI-100উন্নত প্রবাহ ক্ষমতা, এক্সট্রুশন ডাই ড্রুল হ্রাস, কম এক্সট্রুডার টর্ক, উন্নত মোল্ডিং ফিলিং ও রিলিজ সহ প্রসেসিং বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারে।

3.SILIKE সিলিকন পাউডার (সিলোক্সেন পাউডার) LYSI-100পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে পারে, যেমন—পৃষ্ঠের পিচ্ছিলতা বৃদ্ধি, ঘর্ষণ সহগ কমানো এবং অধিক ঘর্ষণ ও আঁচড় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানো।

৪. দ্রুততর উৎপাদন ক্ষমতা, পণ্যের ত্রুটির হার হ্রাস করে।

SILIKE সিলিকন পাউডার LYSI সিরিজের পণ্যসমূহএটি শুধু PEEK-এর জন্যই উপযুক্ত নয়, বরং অন্যান্য বিশেষ ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক ইত্যাদিতেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বাস্তবে, এই সিরিজের পণ্যগুলির অসংখ্য সফলতার নজির রয়েছে। আপনি যদি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ সহায়ক খুঁজে থাকেন, তবে SILIKE-এর সাথে যোগাযোগ করতে পারেন।

চেংডু সিলাইক টেকনোলজি কোং, লিমিটেড, একটি চীনা নেতৃস্থানীয়সিলিকন সংযোজনপরিবর্তিত প্লাস্টিকের সরবরাহকারী হিসেবে, আমরা প্লাস্টিক সামগ্রীর কর্মক্ষমতা এবং কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য উদ্ভাবনী সমাধান প্রদান করি। আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতম, SILIKE আপনাকে কার্যকর প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ সমাধান প্রদান করবে।

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ওয়েবসাইট:www.siliketech.comআরও জানতে।


পোস্ট করার সময়: ২৪-সেপ্টেম্বর-২০২৪