এলডিপিই ফিল্ম সাধারণত ব্লো মোল্ডিং এবং কাস্টিং উভয় প্রক্রিয়ার মাধ্যমেই তৈরি করা হয়। কাস্ট পলিথিন ফিল্মের পুরুত্ব সুষম হয়, কিন্তু এর উচ্চ মূল্যের কারণে এটি খুব কমই ব্যবহৃত হয়। ব্লোন পলিথিন ফিল্ম ব্লো-মোল্ডেড গ্রেড পিই পেলেট থেকে ব্লো-মোল্ডিং মেশিনের সাহায্যে তৈরি করা হয়, যা এর কম খরচের কারণে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।
লো-ডেনসিটি পলিথিন ফিল্ম হলো একটি আধা-স্বচ্ছ, চকচকে ও নরম বুননের ফিল্ম, যার চমৎকার রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, তাপ নিরোধক ক্ষমতা, জল ও আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা, হিম প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি ফোটানো যায়। এর প্রধান অসুবিধা হলো অক্সিজেনের বিরুদ্ধে দুর্বল প্রতিবন্ধকতা। এটি সাধারণত যৌগিক নমনীয় প্যাকেজিং উপকরণের ভেতরের স্তর হিসেবে ব্যবহৃত হয় এবং বর্তমানে এটি প্লাস্টিক প্যাকেজিং ফিল্মের মধ্যে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ও সর্বাধিক পরিমাণ ফিল্ম, যা মোট ব্যবহৃত প্লাস্টিক প্যাকেজিং ফিল্মের ৪০% এরও বেশি।
যেহেতু পলিইথিলিন অণুতে কোনো পোলার গ্রুপ থাকে না এবং এর ক্রিস্টালিনতার মাত্রা বেশি ও পৃষ্ঠীয় মুক্ত শক্তি কম, তাই এই ফিল্মের প্রিন্টিং বৈশিষ্ট্য এবং কালি ও আঠার সাথে আসঞ্জন ক্ষমতা দুর্বল হয়। একারণে প্রিন্টিং ও ল্যামিনেটিং করার আগে এর পৃষ্ঠতলের বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন।
এলডিপিই ব্লোন ফিল্মের সাধারণ ত্রুটি এবং তার সমাধানগুলো নিচে দেওয়া হলো:
ফিল্মটি খুব আঠালো, সহজে খোলা যায় না।
কারণ বিশ্লেষণ:
১. রেজিনের কাঁচামাল সঠিক প্রকারের নয়, এটি ব্লোন ফিল্ম গ্রেড এলডিপিই রেজিন নয়, যাতে কোনো ওপেনিং এজেন্ট নেই অথবা ওপেনিং এজেন্টটি নিম্নমানের;
২. গলিত রেজিনের তাপমাত্রা খুব বেশি, এর তরলতা খুব বেশি;
৩. ব্লোয়িং রেশিও খুব বেশি হওয়ায় ফিল্মের ওপেনিং ভালো হয় না;
৪. শীতলীকরণের গতি অত্যন্ত ধীর হওয়ায় ফিল্মটি পর্যাপ্ত পরিমাণে শীতল হয় না এবং ট্র্যাকশন রোলারের চাপের প্রভাবে পারস্পরিক বন্ধন সৃষ্টি হয়;
৫. ট্র্যাকশন গতি অনেক বেশি।
সমাধান
① রেজিনের কাঁচামাল প্রতিস্থাপন করুন, অথবা হপারে নির্দিষ্ট পরিমাণ ওপেনিং এজেন্ট যোগ করুন;
২। এক্সট্রুশন তাপমাত্রা এবং রেজিনের তাপমাত্রা যথাযথভাবে হ্রাস করুন;
③ ফুঁ দেওয়ার অনুপাত যথাযথভাবে হ্রাস করুন;
④ শীতলীকরণ প্রভাব উন্নত করতে এবং ফিল্ম শীতলীকরণের গতি বাড়াতে বায়ুপ্রবাহের পরিমাণ বৃদ্ধি করুন;
⑤ যথাযথভাবে জাহাজ ছাড়ার গতি কমান।
ফিল্মের স্বচ্ছতা দুর্বল
কারণ বিশ্লেষণ:
১. কম এক্সট্রুশন তাপমাত্রা ও রেজিনের দুর্বল প্লাস্টিকাইজেশনের ফলে ব্লো মোল্ডিংয়ের পর ফিল্মের স্বচ্ছতা কম হয়;
২. ফুঁ দেওয়ার অনুপাত খুবই কম;
৩. শীতলীকরণ প্রভাব দুর্বল হওয়ায় ফিল্মের স্বচ্ছতা প্রভাবিত হয়;
৪. রেজিনের কাঁচামালে আর্দ্রতার পরিমাণ অত্যধিক;
৫. টানার গতি খুব বেশি এবং ফিল্মটি যথেষ্ট ঠান্ডা হচ্ছে না।
সমাধান
① এক্সট্রুশন তাপমাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করুন, যাতে রেজিনটি সুষমভাবে প্লাস্টিকাইজড হতে পারে;
২। ফুঁ দেওয়ার অনুপাত যথাযথভাবে বৃদ্ধি করুন;
③ শীতলীকরণ প্রভাব উন্নত করতে বায়ুপ্রবাহের পরিমাণ বৃদ্ধি করুন;
২. শীতলীকরণ কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য বায়ুপ্রবাহের পরিমাণ বৃদ্ধি করুন;
④ কাঁচামালটি শুকিয়ে নিন;
⑤ জাহাজ ছাড়ার গতি যথাযথভাবে কমিয়ে দিন।
ফিল্মের ভাঁজ
কারণ বিশ্লেষণ
১. ফিল্মের পুরুত্ব অসম;
২. অপর্যাপ্ত শীতলীকরণ প্রভাব;
৩. ফুঁ দেওয়ার অনুপাত খুব বেশি হওয়ায় ফিল্মের বুদবুদগুলো অস্থিতিশীল হয়ে পড়ে এবং এদিক-ওদিক দুলতে থাকে, ফলে ফিল্মটি কুঁচকে যাওয়ার প্রবণতা দেখা দেয়;
৪. হেরিংবোন ক্ল্যাম্পের কোণ খুব বড় হওয়ায়, ফিল্মের বুদবুদ অল্প জায়গাতেই চ্যাপ্টা হয়ে যায়, ফলে ফিল্মে ভাঁজ পড়ার প্রবণতাও বাড়ে;
৫. ট্র্যাকশন রোলারের উভয় পাশের চাপ সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়, একপাশে বেশি এবং অন্যপাশে কম;
৬. গাইড রোলারগুলোর মধ্যবর্তী অক্ষগুলো সমান্তরাল নয়, যা ফিল্মের স্থিতিশীলতা ও সমতলতাকে প্রভাবিত করে, ফলে কুঁচকে যায়।
সমাধান
① ফিল্মের পুরুত্ব সমান করার জন্য তা সমন্বয় করুন;
২ শীতলীকরণ কার্যকারিতা উন্নত করা, যাতে ফিল্মটি সম্পূর্ণরূপে শীতল হতে পারে;
③ ফুঁ দেওয়ার অনুপাত যথাযথভাবে হ্রাস করুন;
২। ফুঁ দেওয়ার অনুপাত যথাযথভাবে হ্রাস করুন;
④ হেরিংবোন ক্ল্যাম্পের ক্ল্যাম্পিং কোণ যথাযথভাবে হ্রাস করুন;
⑤ ট্র্যাকশন রোলারের চাপ এমনভাবে সামঞ্জস্য করুন যাতে ফিল্মটির উপর সুষম বল প্রয়োগ হয়;
⑥ প্রতিটি গাইড শ্যাফটের অক্ষ পরীক্ষা করুন এবং সেগুলোকে পরস্পরের সমান্তরাল করুন।
ফিল্মটির দুর্বল তাপ সীলিং কর্মক্ষমতা
কারণ বিশ্লেষণ
১. ফ্রস্ট লাইন খুব নিচে নেমে গেলে, পলিমার অণুগুলোর বিন্যাস ঘটে, ফলে ফিল্মটির কার্যকারিতা একটি ওরিয়েন্টেড ফিল্মের কাছাকাছি হয়ে যায়, যার ফলস্বরূপ হিট সিলিং পারফরম্যান্স কমে যায়;
২. ব্লোয়িং রেশিও এবং ট্র্যাকশন রেশিও খুব বেশি হলে, ফিল্মটি স্ট্রেচিং ওরিয়েন্টেশনের শিকার হয়, ফলে ফিল্মটির হিট সিলিং পারফরম্যান্স প্রভাবিত হয়।
সমাধান
① উইন্ড রিং-এর মধ্যে বাতাসের প্রবাহের পরিমাণ এমনভাবে সামঞ্জস্য করুন যাতে শিশির বিন্দু কিছুটা বেশি হয়, এবং যতটা সম্ভব, প্লাস্টিকের ফুঁ দেওয়া ও টানের গলনাঙ্কের নিচে থাকে, যার ফলে ফুঁ দেওয়া ও টানের কারণে সৃষ্ট প্রসারণ অভিমুখীকরণ হ্রাস পায়;
২। ফুঁ দেওয়া এবং টানার অনুপাত যথাযথভাবে কম হওয়া উচিত। যদি ফুঁ দেওয়ার অনুপাত খুব বেশি হয় এবং টানার গতি খুব দ্রুত হয়, তাহলে ফিল্মটি আড়াআড়ি এবং লম্বালম্বি দিকে অতিরিক্ত প্রসারিত হয়, ফলে ফিল্মটি উভয় দিকে প্রসারিত হওয়ার প্রবণতা দেখায় এবং এর তাপ-সিলিং বৈশিষ্ট্য খারাপ হয়ে যায়।
ফিল্মটিতে একটি গন্ধ আছে
কারণ বিশ্লেষণ
১. রেজিনের কাঁচামালটির নিজস্ব গন্ধ আছে;
২. গলিত রেজিনের এক্সট্রুশন তাপমাত্রা অত্যধিক হওয়ায় রেজিনটি বিয়োজিত হয়ে দুর্গন্ধ সৃষ্টি করে;
৩. ফিল্ম বাবলের অপর্যাপ্ত শীতলীকরণ, ফিল্ম বাবলের ভেতরের গরম বাতাস বের হয়ে যায় না।
সমাধান
① রেজিনের কাঁচামাল প্রতিস্থাপন করুন;
২ এক্সট্রুশন তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন;
③ শীতলকারী বায়ু রিং-এর শীতলীকরণ দক্ষতা উন্নত করুন, যাতে ফিল্ম বাবলটি পর্যাপ্তভাবে শীতল হয়।
ফিল্মের পৃষ্ঠে সাদা অধঃক্ষেপ
কারণমূলত কাঁচামালের সংযোজনী পদার্থ, কম আণবিক ওজনের রেজিন এবং ধূলিকণা ইত্যাদি, যা প্রক্রিয়াকরণের সময় মুখের ছাঁচে ঘনীভূত হয় এবং একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ জমা হওয়ার পর ফিল্ম দ্বারা ক্রমাগত অপসারিত হয়ে ফিল্মের উপর সাদা অধঃক্ষেপ তৈরি করে।
সমাধান
① একটি নির্দিষ্ট সময় পর, স্ক্রু-এর গতি বাড়িয়ে, গলিত পদার্থ নির্গমনের চাপ বাড়িয়ে অধঃক্ষেপগুলো অপসারণ করুন।
২। মুখের ছাঁচটি নিয়মিত পরিষ্কার করুন।
২। সম্পূর্ণরূপে প্লাস্টিকাইজ করার জন্য গলিত পদার্থের তাপমাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করুন;
④ ব্যবহার করুনসিলিয়েক পিএফএএস-মুক্ত পিপিএ মাস্টারব্যাচএটি কার্যকরভাবে রেজিন প্রক্রিয়াকরণের সাবলীলতা, অভ্যন্তরীণ ও বাহ্যিক তৈলাক্তকরণের কার্যকারিতা, উপাদানগুলোর মধ্যে বিচ্ছুরণ, জমাট বাঁধা হ্রাস এবং মাউথ ডাই-এ জমা হওয়া কমাতে পারে। একই সাথে, এটি যন্ত্রপাতির ডেড কর্নার থেকে উপাদান বের করে আনতে পারে, যার ফলে ফিল্মের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত হয়।সিলিয়েক পিএফএএস-মুক্ত পিপিএ মাস্টারব্যাচবর্তমান ফ্লোরিন বিধিনিষেধের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ফ্লোরিনেটেড পলিমার পিপিএ অ্যাডিটিভের একটি নিখুঁত বিকল্প।সিলিয়েক পিএফএএস-মুক্ত পিপিএ মাস্টারব্যাচএটি ফ্লুরিনেটেড পলিমার পিপিএ অ্যাডিটিভের একটি নিখুঁত বিকল্প, যা বর্তমান ফ্লুরিন নিষেধাজ্ঞার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
⑤ এর ব্যবহারSILIKE SILIMER সিরিজের অধঃক্ষেপহীন ফিল্ম মসৃণভাবে খোলার এজেন্ট, যা প্রচলিত মসৃণকারকের সহজে অধঃক্ষেপিত হওয়ার পাউডার সমস্যার সমাধান করে।
পণ্যের মান উন্নত করার জন্য এলডিপিই ফিল্ম সমাধান
সিলিমার সিরিজ নন-প্রেসিপিটেশন ফিল্ম স্লিপ মাস্টারব্যাচএটি সিলিকন দ্বারা বিকশিত সক্রিয় জৈব কার্যকরী গ্রুপযুক্ত এক প্রকার পরিবর্তিত কোপলিসিলোক্সেন। এর দীর্ঘ কার্বন শৃঙ্খল রেজিনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়ে নোঙর করার ভূমিকা পালন করে এবং সিলিকন শৃঙ্খল ফিল্মের পৃষ্ঠে পোলারাইজড হয়ে পিচ্ছিলতার ভূমিকা পালন করে, যা সম্পূর্ণ অধঃক্ষেপণ ছাড়াই পিচ্ছিলতার কাজটি করতে পারে।
অল্প পরিমাণে যোগ করাSILIKE SILIMER 5064MB1, সিলিমার ৫০৬৪এমবি২এবং অন্যান্য সিরিজের পণ্য ফিল্মের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, যা প্রচলিত ফিল্ম ট্যালকের থেকে ভিন্ন।অ-অধঃক্ষেপিত ফিল্মের SILIMER সিরিজট্যালক অধঃক্ষেপিত হয় না, গুঁড়ো হয়ে ঝরে পড়ে না, এর ঘর্ষণ সহগ স্থিতিশীল এবং উচ্চ তাপমাত্রায় এটি আটকে যায় না। একই সাথে এটি ফিল্মের পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণে, ফিল্মের হিট সিলিং কার্যকারিতায়, ফিল্মের স্বচ্ছতায় এবং প্রিন্টিং, ল্যামিনেটিং ইত্যাদিতে কোনো প্রভাব ফেলে না।
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
ওয়েবসাইট:www.siliketech.comআরও জানতে।
পোস্ট করার সময়: ১৬-মে-২০২৪
