• সংবাদ-৩

সংবাদ

পিই ফিল্ম এক্সট্রুশনে কেন গলন ফাটল ঘটে?

পলিইথিলিন (PE) ফিল্ম এক্সট্রুশনের ক্ষেত্রে, বিশেষ করে LLDPE, HDPE, এবং mLLDPE-এর উচ্চ-গতির প্রক্রিয়াকরণে, গলনজনিত ফাটল সবচেয়ে সাধারণ পৃষ্ঠ ত্রুটিগুলোর মধ্যে একটি।

এটি সাধারণত নিম্নরূপে দেখা যায়:

• হাঙরের চামড়ার উপরিভাগের গঠন

• অমসৃণ বা অনিয়মিত ফিল্মের চেহারা

• ডাই এক্সিটে প্রবাহের অস্থিতিশীলতা

• দৃষ্টির স্বচ্ছতা হ্রাস

মূল কারণ

উচ্চ শিয়ার স্ট্রেসের অধীনে ডাইয়ের মধ্য দিয়ে পলিমার গলিত পদার্থ যাওয়ার সময় আন্তঃপৃষ্ঠীয় প্রবাহের অস্থিতিশীলতার কারণে গলিত ফাটল ঘটে।

যখন শিয়ার স্ট্রেস একটি সংকটপূর্ণ সীমা অতিক্রম করে:

• পলিমার গলিত পদার্থ মসৃণ প্রবাহ বজায় রাখতে পারে না

ডাই প্রাচীরে স্টিক-স্লিপ আচরণ ঘটে।

• উপরিভাগের স্তর পর্যায়ক্রমে ফেটে যায়

এটি নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে আরও গুরুতর হয়ে ওঠে:

• উচ্চ লাইন গতি এক্সট্রুশন

• সংকীর্ণ ডাই গ্যাপ

• উচ্চ আণবিক ওজনের রেজিন

• মেটালোসিন-ভিত্তিক পিই গ্রেড


ঐতিহ্যবাহী ফ্লুরোপলিমার পিপিএ কেন ব্যবহার করা হয়

কয়েক দশক ধরে, পিই ফিল্ম এক্সট্রুশনে গলনজনিত ফাটলের সমস্যা সমাধানের জন্য ফ্লুরোপলিমার-ভিত্তিক পলিমার প্রসেসিং এইড (পিপিএ) ব্যবহৃত হয়ে আসছে।

তারা যেভাবে কাজ করে:

ডাই পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হচ্ছে

• কম পৃষ্ঠ শক্তি সম্পন্ন ফ্লোরিনেটেড আবরণ গঠন করা

• গলিত-ডাই ঘর্ষণ হ্রাস করা

• দেয়াল পিছলে যাওয়া সক্ষম করা

এটি গলিত প্রবাহকে স্থিতিশীল করতে এবং শার্কস্কিন ত্রুটি দূর করতে সাহায্য করে।

তবে, PFAS-সম্পর্কিত পদার্থগুলোর ওপর ক্রমবর্ধমান নিয়ন্ত্রক চাপ প্রক্রিয়াকারীদের এই সমাধানের পদ্ধতি পরিবর্তন করে দিচ্ছে।


নির্মাতারা কেন নন-ফ্লুরোপলিমার সমাধান খুঁজছেন

ফ্লুরোপলিমার পিপিএ থেকে সরে আসার কারণগুলো হলো:

নিয়ন্ত্রক চাপ

• ইইউ রিচ (REACH) পিএফএএস (PFAS) বিধিনিষেধ প্রস্তাবনা

• ইউএস ইপিএ টিএসসিএ পিএফএএস রিপোর্টিং প্রয়োজনীয়তা

• বৈশ্বিক PFAS পর্যবেক্ষণ উদ্যোগ

OEM এবং ব্র্যান্ডের প্রয়োজনীয়তা

• PFAS-মুক্ত প্যাকেজিংয়ের চাহিদা

• টেকসই সম্মতি নিরীক্ষা

• চক্রাকার অর্থনীতির লক্ষ্যমাত্রা

প্রযুক্তিগত এবং পরিচালন সংক্রান্ত উদ্বেগ

• পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রবাহে অবশিষ্ট ফ্লুরোপলিমার দূষণ

• রপ্তানি যোগ্যতা ঝুঁকি

• সরবরাহ শৃঙ্খলের অনিশ্চয়তা

ফলস্বরূপ, প্রসেসরগুলি সক্রিয়ভাবে খুঁজছে:

ফ্লুরোপলিমার ছাড়া গলন ফাটল কীভাবে দূর করা যায়


ফ্লুরোপলিমার ছাড়া কি গলনজনিত ফাটল দূর করা সম্ভব?

হ্যাঁ।

বেশিরভাগ পলিমার অ্যাডিটিভ উৎপাদক PFAS-মুক্ত প্রসেসিং এইড চালু করেছে, যা ফ্লুরিনেটেড সারফেস কোটিং-এর উপর নির্ভর না করে একটি বিকল্প পন্থা প্রদান করে।

স্থায়ী ফ্লুরোপলিমার ফিল্ম তৈরি করার পরিবর্তে, এই সিস্টেমগুলো ডায়নামিক ইন্টারফেসিয়াল লুব্রিকেশন নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে কাজ করে।


কীভাবে PFAS-মুক্ত প্রক্রিয়াকরণ সহায়ক গলন ফাটল দূর করে

PFAS-মুক্ত PPA (বিশেষ করে সিলিকন-ভিত্তিক সিস্টেম) একটি ভিন্ন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে গলনজনিত ফাটল হ্রাস করে:

১. আন্তঃপৃষ্ঠীয় পিছলে যাওয়া স্থিতিশীলকরণ

এগুলি পলিমার গলিত পদার্থ এবং ডাই পৃষ্ঠের মধ্যেকার মিথস্ক্রিয়াকে পরিবর্তন করে, যার ফলে আটকে যাওয়া ও পিছলে যাওয়ার অস্থিতিশীলতা হ্রাস পায়।

২. শিয়ার স্ট্রেসের ওঠানামা হ্রাস

আণবিক স্তরে প্রবাহের আচরণ মসৃণ করার মাধ্যমে, তারা ডাইয়ের নির্গমন পথে আকস্মিক পীড়ন পরিবর্তনকে ন্যূনতম করে।

৩. গতিশীল তৈলাক্তকরণ স্তর গঠন

সংযোগস্থলে একটি স্ব-সমন্বয়কারী আণবিক স্তর গঠিত হয়, যা ক্রমাগত এক্সট্রুশন পরিস্থিতিকে স্থিতিশীল রাখে।

৪. উন্নত গলিত প্রবাহের সমরূপতা

ডাই জুড়ে পলিমার গলিত পদার্থটি একটি আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ বেগ প্রোফাইল বজায় রাখে।


গলন ফাটল নির্মূলের জন্য সিলিমার পিএফএএস-মুক্ত পিপিএ

সিলিক সিলিমার পিএফএএস-মুক্ত প্রক্রিয়াকরণ সহায়কএগুলো বিশেষভাবে পলিওলেফিন এক্সট্রুশন সিস্টেমের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যেগুলোতে ফিল্ম উৎপাদনে উচ্চ-গতির স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ পৃষ্ঠতল গুণমান প্রয়োজন।

এগুলিকে ফ্লুরোপলিমার পিপিএ-এর বিকল্প হিসেবে নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে তৈরি করা হয়েছে:

• এলএলডিপিই ফিল্ম এক্সট্রুশন

• এইচডিপিই ফিল্ম প্রক্রিয়াকরণ

• mLLDPE উচ্চ-গতির ব্লোন ফিল্ম লাইন


ফ্লুরোপলিমার পিপিএ-এর বিকল্প হিসেবে সিলিমার পিএফএএস-মুক্ত প্রসেসিং এইড প্রযুক্তি কীভাবে কাজ করে

https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/


পিই ফিল্ম এক্সট্রুশনে সিলিক সিলিমার সিরিজের পিএফএএস-মুক্ত এবং ফ্লোরিন-মুক্ত বিকল্প সমাধানের কার্যকারিতাগত সুবিধা

PE ফিল্ম উৎপাদন সিস্টেমে প্রয়োগ করা হলে, SILIKE SILIMER সিরিজের নন-PFAS প্রসেস এইডগুলি সাহায্য করতে পারে:

♦ গলন ফাটল এবং হাঙরের চামড়ার মতো ত্রুটি দূর করুন

♦ পৃষ্ঠের মসৃণতা উন্নত করুন এবং দৃষ্টিগত স্বচ্ছতা বজায় রাখুন

♦ এক্সট্রুশন চাপ কমান

♦ থ্রুপুট স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি করুন

♦ ডাই বিল্ড-আপ এবং ডাউনটাইম হ্রাস করুন

♦ উচ্চ লাইন স্পিডেও স্থিতিশীল পারফরম্যান্স বজায় রাখা


যেখানে PFAS-মুক্ত PPA সবচেয়ে কার্যকর

এগুলো ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:

ব্লোন ফিল্ম এক্সট্রুশন

• LLDPE এবং mLLDPE ফিল্ম
• উচ্চ-গতির পাতলা ফিল্ম উৎপাদন
• প্যাকেজিং ফিল্মের প্রয়োগ

কাস্ট ফিল্ম এক্সট্রুশন

• অপটিক্যাল এবং প্যাকেজিং ফিল্ম
• বহুস্তরীয় কাঠামো

এইচডিপিই ফিল্ম সিস্টেম

• শিল্প চলচ্চিত্র
• ফর্ম-ফিল-সিল (FFS) হেভি-ডিউটি ​​প্যাকেজিং

পুনর্ব্যবহৃত পলিওলেফিন প্রক্রিয়াকরণ

• অসামঞ্জস্যপূর্ণ গলিত প্রবাহের আচরণ স্থিতিশীল করা


ফ্লুরোপলিমার ছাড়া গলন ফাটল নির্মূল প্রক্রিয়াকে কীভাবে সর্বোত্তম করা যায়

সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য, প্রসেসররা সাধারণত এই পদ্ধতি অনুসরণ করে:

ধাপ ১: ভিত্তিগত অবস্থা শনাক্ত করুন

• বর্তমান চাপ, আউটপুট এবং ত্রুটির মাত্রা রেকর্ড করুন

ধাপ ২: PFAS-মুক্ত PPA প্রয়োগ করুন

• সুপারিশকৃত স্বল্প মাত্রায় যোগ করুন
• মাস্টারব্যাচ বা কম্পাউন্ডিং পর্যায়ে সঠিক মিশ্রণ নিশ্চিত করুন

ধাপ ৩: আন্তঃপৃষ্ঠীয় আচরণ স্থিতিশীল করা

সিস্টেমকে স্থিতিশীল তৈলাক্তকরণ ভারসাম্যে পৌঁছানোর অনুমতি দিন

ধাপ ৪: প্রসেসিং প্যারামিটার অপ্টিমাইজ করুন

• তাপমাত্রা প্রোফাইল সামঞ্জস্য করুন
• লাইন স্পিড এবং স্ক্রু স্পিড সূক্ষ্মভাবে সমন্বয় করুন

ধাপ ৫: ফিল্মের গুণমান যাচাই করুন

• পৃষ্ঠের মসৃণতা পরীক্ষা করুন
• হেজ এবং গ্লস স্থিতিশীলতা নিরীক্ষণ করুন
দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা মূল্যায়ন করুন


গলন ফাটল নিয়ন্ত্রণে PFAS-মুক্ত বনাম ফ্লুরোপলিমার PPA

কর্মক্ষমতার দিক ফ্লুরোপলিমার পিপিএ PFAS-মুক্ত পিপিএ
গলন ফাটল নির্মূল চমৎকার চমৎকার
হাঙরের চামড়া হ্রাস চমৎকার চমৎকার
উচ্চ-গতির স্থিতিশীলতা ভালো চমৎকার
ডাই বিল্ড-আপ নিয়ন্ত্রণ মাঝারি উন্নত
নিয়ন্ত্রক সম্মতি PFAS উদ্বেগ সম্পূর্ণ PFAS-মুক্ত
পুনর্ব্যবহারযোগ্যতার সামঞ্জস্যতা সীমিত উদ্বেগ আরও ভালো সারিবদ্ধকরণ

স্থিতিশীল, উচ্চ-গতির পলিথিন ফিল্ম প্রক্রিয়াকরণের জন্য বাস্তবসম্মত সমাধান

প্রকৃত তথ্যের তুলনা: সিলিক সিলিমার সিরিজের ফ্লোরিন-মুক্ত পিপিএ বনাম পিএফএএস-মুক্ত প্রসেসিং এইড

PE ফিল্ম এক্সট্রুশনে মেল্ট ফ্র্যাকচার এবং ডাই ড্রুল দূর করুন

PE ফিল্ম এক্সট্রুশনে এক্সট্রুশন চাপ হ্রাস করুন এবং উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি করুন


প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

ফ্লুরোপলিমার ছাড়া কি গলন ফাটল সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা সম্ভব?

হ্যাঁ। সঠিকভাবে অপ্টিমাইজ করা হলে, SILIKE SILIMER সিরিজের PFAS-মুক্ত PPA-গুলো বেশিরভাগ PE ফিল্ম এক্সট্রুশন সিস্টেমে মেল্ট ফ্র্যাকচার সম্পূর্ণরূপে দূর করতে পারে।

PFAS-মুক্ত PPA কি ফিল্মের স্বচ্ছতা বা ঔজ্জ্বল্যকে প্রভাবিত করে?

নির্দেশিত মাত্রায় ব্যবহার করলে কোনো উল্লেখযোগ্য নেতিবাচক প্রভাব পড়ে না।

ফ্লোরিন-মুক্ত দ্রবণ কি উচ্চ-গতির এক্সট্রুশনের জন্য উপযুক্ত?

হ্যাঁ। SILIKE SILIMER সিরিজের PFAS-মুক্ত পলিমার প্রসেস এইডগুলো উচ্চ শিয়ার এবং উচ্চ থ্রুপুট অবস্থার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

পুনর্ব্যবহৃত PE-এর সাথে কি PFAS-মুক্ত PPA ব্যবহার করা যায়?

হ্যাঁ। SILIKE SILIMER সিরিজের PFAS-মুক্ত PPA-গুলো পুনর্ব্যবহৃত পলিওলিফিন প্রক্রিয়াকরণে স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে।


উপসংহার

পিই ফিল্ম এক্সট্রুশনে গলন ফাটল মূলত ডাই পৃষ্ঠে আন্তঃপৃষ্ঠীয় ঘর্ষণের কারণে সৃষ্ট একটি প্রবাহ অস্থিতিশীলতার সমস্যা।

যদিও ঐতিহাসিকভাবে এই সমস্যা সমাধানের জন্য ফ্লুরোপলিমার পিপিএ ব্যবহৃত হয়ে আসছে,PFAS-মুক্ত প্রক্রিয়াকরণ সহায়কএখন একটি কার্যকর এবং ক্রমবর্ধমানভাবে পছন্দের বিকল্প প্রদান করে।

SILIKE SILIMER প্রযুক্তির মতো PFAS-মুক্ত সমাধানসক্ষম করুন:

♦ স্থিতিশীল উচ্চ-গতির এক্সট্রুশন

♦ ত্রুটিমুক্ত ফিল্ম পৃষ্ঠতল

♦ ডাই বিল্ড-আপ হ্রাস

♦ নিয়ন্ত্রক সম্মতি প্রস্তুতি

♦ ফ্লোরিন-মুক্ত প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থা

ফ্লুরোপলিমার ছাড়া পিই ফিল্ম এক্সট্রুশনে মেল্ট ফ্র্যাকচার কীভাবে দূর করা যায় সে সম্পর্কে আরও জানুন অথবা সিলিমার সিরিজের পিএফএএস-মুক্ত পিপিএ-এর একটি নমুনার জন্য অনুরোধ করুন:amy.wang@silike.cn | www.siliketech.com


পোস্ট করার সময়: জুন-১১-২০২৬