সংবাদ

স্পিনিং, যা রাসায়নিক তন্তু গঠন নামেও পরিচিত, হলো রাসায়নিক তন্তু তৈরির একটি প্রক্রিয়া। এই প্রক্রিয়ায় নির্দিষ্ট পলিমার যৌগকে কলয়েডীয় দ্রবণে অথবা গলিত অবস্থায় স্পিনারেটের সূক্ষ্ম ছিদ্র দিয়ে চাপ দিয়ে রাসায়নিক তন্তু গঠন করা হয়। এই প্রক্রিয়াকরণের দুটি প্রধান পদ্ধতি রয়েছে: সলিউশন স্পিনিং এবং মেল্ট স্পিনিং। এই প্রক্রিয়ায় নিম্নলিখিত অসুবিধাগুলো দেখা দিতে পারে:

অস্থিতিশীল গলিত প্রবাহ:যেহেতু গলিত পদার্থের প্রবাহ গলিত পদার্থের সান্দ্রতা, তাপমাত্রা, প্রবাহের হার ইত্যাদির মতো অনেক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়, তাই স্পিনিং প্রক্রিয়ায় যদি গলিত পদার্থের প্রবাহ স্থিতিশীল না থাকে, তবে তা তন্তুর ব্যাসের অসমতা, ফিলামেন্টের ভাঙন এবং অন্যান্য সমস্যার কারণ হবে।

অসম ফাইবার প্রসারণসুতাকাটার প্রক্রিয়ায় প্রসারণ একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ, যা তন্তুর প্রসার্য শক্তি এবং প্রসার্য গুণাঙ্ক বৃদ্ধি করতে পারে। তবে, এই প্রসারণ যদি সুষম না হয়, তাহলে তন্তুর ব্যাস অসমান হয়ে পড়বে এবং এমনকি তা ভেঙেও যেতে পারে।

উচ্চ ত্রুটির হার:স্পিনিং প্রক্রিয়ায়, গলিত পদার্থের জটিলতা এবং প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার পরিবর্তনের কারণে প্রায়শই বুর, ক্রিস্টাল, বুদবুদ ইত্যাদির মতো ত্রুটি ও ত্রুটিপূর্ণ পণ্য উৎপন্ন হয়। এই ত্রুটি ও ত্রুটিপূর্ণ পণ্যগুলো পণ্যের বাহ্যিক রূপ ও কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে এবং পণ্যের গুণমান ও উৎপাদন হ্রাস করে।

ফাইবারের পৃষ্ঠের নিম্নমান:তন্তুর পৃষ্ঠের গুণমান একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় যা তন্তুর বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে এবং এটি সরাসরি তন্তু ও অন্যান্য উপাদানের আসঞ্জন এবং পৃষ্ঠীয় সক্রিয়তাকে প্রভাবিত করে। স্পিনিং প্রক্রিয়ায়, যদি তন্তুর পৃষ্ঠের গুণমান খারাপ হয়, তবে তা তন্তুর কার্যক্ষমতা হ্রাস করে এবং এমনকি পণ্যের কার্যকালকেও প্রভাবিত করে।

অতএব, সুতাকাটার প্রক্রিয়ায় পণ্যের গুণমান ও উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য, প্রক্রিয়াকরণের শর্তাবলী ক্রমাগত অনুকূল করা, প্রক্রিয়া প্রবাহের উন্নতি করা, গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা, প্রক্রিয়াকরণ সহায়ক যোগ করা ইত্যাদির মাধ্যমে উপরোক্ত প্রক্রিয়াকরণ সমস্যাগুলির সমাধান করা প্রয়োজন।

সিলিক ফ্লোরিন-মুক্ত পিপিএস্পিনিং কার্যক্রমে দক্ষতা, স্থায়িত্ব এবং সুরক্ষার সর্বোত্তম সমন্বয়>>

SILIKE ফ্লোরাইড-মুক্ত PPA সিরিজপণ্যগুলি সম্পূর্ণরূপেফ্লোরাইড-মুক্ত পিপিএ প্রক্রিয়াকরণ সহায়কSILIKE দ্বারা উদ্ভাবিত, যার ব্যাপক প্রয়োগক্ষেত্র রয়েছে, যা প্রচলিত PPA ফ্লুরাইডেশন প্রসেসিং এইড-কে নিখুঁতভাবে প্রতিস্থাপন করতে পারে, স্পিনিং প্রক্রিয়ায় লুব্রিক্যান্ট হিসেবে চমৎকার ভূমিকা পালন করতে পারে:

উন্নত পিচ্ছিলতা: সিলাইক ফ্লোরিন-মুক্ত পিপিএ সিলিমার 5090এটি গলিত পদার্থের সান্দ্রতা কমায় এবং এর প্রবাহ উন্নত করে। এর ফলে স্পিনিং যন্ত্রপাতিতে গলিত পলিমারের মসৃণ এক্সট্রুশন ঘটে এবং তন্তুর সুষম গঠন নিশ্চিত হয়।

গলনজনিত ভাঙন দূরীকরণ:সংযোজনসিলাইক ফ্লোরিন-মুক্ত পিপিএ সিলিমার 5090এটি ঘর্ষণ সহগ কমায়, টর্ক হ্রাস করে, অভ্যন্তরীণ ও বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ উন্নত করে, কার্যকরভাবে গলনজনিত ভাঙন দূর করে এবং ফাইবারের কার্যকাল বৃদ্ধি করে।

উন্নত পৃষ্ঠতল গুণমান: সিলাইক ফ্লোরিন-মুক্ত পিপিএ সিলিমার 5090এটি কার্যকরভাবে ফাইবারের পৃষ্ঠতলের মসৃণতা উন্নত করে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ ও গলিত অবশিষ্টাংশ হ্রাস করে, যার ফলে ফাইবারের পৃষ্ঠতল আরও মসৃণ হয় এবং এতে অমসৃণতা ও খুঁত কমে যায়।

শক্তি খরচ হ্রাসকারণSILIKE ফ্লোরিন-মুক্ত PPAএটি গলিত সান্দ্রতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে, যার ফলে মেশিন হেডে অধঃক্ষেপ হ্রাস বা দূর করা যায়, একটানা উৎপাদনের সময় বাড়ানো যায়, এক্সট্রুশনের সময় শক্তি খরচ কমে এবং ফলস্বরূপ উৎপাদন ব্যয় হ্রাস পায়।

সামগ্রিকভাবে,SILIKE ফ্লোরিন-মুক্ত PPA মাস্টারব্যাচএটি গলিত সুতার প্রবাহক্ষমতা বৃদ্ধি, গলিত সুতার ভাঙন রোধ, যন্ত্রপাতি পরিষ্কারের চক্রকাল দীর্ঘায়িত করা, পৃষ্ঠতলের মান উন্নত করা এবং উৎপাদন দক্ষতা বাড়ানোর মাধ্যমে স্পিনিং প্রক্রিয়ায় ভূমিকা রাখে, যার ফলে স্পিনিং প্রক্রিয়াটি সর্বোত্তম হয় এবং উৎপাদিত তন্তুর গুণমান উন্নত হয়।

সিলিক ফ্লোরিন-মুক্ত পিপিএএর ব্যাপক প্রয়োগ রয়েছে, শুধু স্পিনিং-এর জন্যই নয়, বরং তার ও ক্যাবল, ফিল্ম, মাস্টারব্যাচ, পেট্রোকেমিক্যাল, মেটালোসিন পলিপ্রোপিলিন (mPP), মেটালোসিন পলিইথিলিন (mPE) এবং আরও অনেক কিছুর ক্ষেত্রেও এর ব্যবহার আছে। তবে, বিভিন্ন উপকরণ এবং উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্দিষ্ট প্রয়োগক্ষেত্রগুলোকে সামঞ্জস্য ও অপ্টিমাইজ করার প্রয়োজন হয়। উপরোক্ত যেকোনো প্রয়োগক্ষেত্র সম্পর্কে আপনার কোনো প্রশ্ন থাকলে, SILIKE আপনার জিজ্ঞাসা সাদরে গ্রহণ করবে এবং আমরা এর আরও প্রয়োগক্ষেত্র অন্বেষণ করতে আগ্রহী।PFAS-মুক্ত পলিমার প্রক্রিয়াকরণ সহায়ক (PPA)তোমার সাথে।