• খবর-৩

খবর

স্পিনিং, যা রাসায়নিক ফাইবার গঠন নামেও পরিচিত, রাসায়নিক তন্তুগুলির উত্পাদন।নির্দিষ্ট পলিমার যৌগ দিয়ে একটি কলয়েডাল দ্রবণে তৈরি করা হয় বা রাসায়নিক তন্তু তৈরির প্রক্রিয়া তৈরি করতে সূক্ষ্ম ছিদ্র থেকে স্পিনরেট চেপে গলে গলে যায়।দুটি প্রধান ধরণের প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি রয়েছে: সমাধান স্পিনিং এবং মেল্ট স্পিনিং।প্রক্রিয়ায়, নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াকরণ অসুবিধা দেখা দিতে পারে:

অস্থির গলিত প্রবাহ:কারণ গলে যাওয়ার প্রবাহ অনেকগুলি কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়, যেমন গলিত সান্দ্রতা, তাপমাত্রা, প্রবাহের হার ইত্যাদি, তাই ঘূর্ণন প্রক্রিয়ায়, যদি গলিত প্রবাহ স্থিতিশীল না হয় তবে এটি অসম ফাইবারের ব্যাস, ফিলামেন্ট ফ্র্যাকচারের দিকে পরিচালিত করবে এবং অন্যান্য সমস্যা।

অসম ফাইবার প্রসারিত: স্ট্রেচিং স্পিনিং প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ, যা ফাইবারের প্রসার্য শক্তি এবং প্রসার্য মডুলাস বৃদ্ধি করতে পারে।যাইহোক, যদি স্ট্রেচিং অভিন্ন না হয় তবে এটি অসম ফাইবার ব্যাস এবং এমনকি ফ্র্যাকচারের দিকে পরিচালিত করবে।

উচ্চ ত্রুটি হার:স্পিনিং প্রক্রিয়ায়, গলে যাওয়া জটিলতার কারণে এবং প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার পরিবর্তনের কারণে, ত্রুটিগুলি এবং ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলি প্রায়শই উত্পাদিত হয়, যেমন burrs, স্ফটিক, বুদবুদ ইত্যাদি। এই ত্রুটিগুলি এবং ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলির চেহারা এবং কার্যকারিতা প্রভাবিত করবে পণ্য, এবং পণ্যের গুণমান এবং ফলন হ্রাস করে।

দরিদ্র ফাইবার পৃষ্ঠ গুণমান:ফাইবার পৃষ্ঠের গুণমান একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর যা ফাইবারের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে, যা সরাসরি ফাইবার এবং অন্যান্য উপকরণগুলির আনুগত্য এবং পৃষ্ঠের কার্যকলাপকে প্রভাবিত করে।স্পিনিং প্রক্রিয়ায়, যদি ফাইবারের পৃষ্ঠের গুণমান খারাপ হয়, তবে এটি ফাইবারের কর্মক্ষমতা হ্রাসের দিকে নিয়ে যাবে এবং এমনকি পণ্যের পরিষেবা জীবনকেও প্রভাবিত করবে।

অতএব, স্পিনিং প্রক্রিয়ায়, পণ্যের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার ক্রমাগত অনুকূলকরণ, প্রক্রিয়া প্রবাহ উন্নত করা, গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা, প্রক্রিয়াকরণ সহায়তা যোগ করা ইত্যাদি দ্বারা উপরের প্রক্রিয়াকরণ সমস্যাগুলি সমাধান করা প্রয়োজন। .

সিলাইক ফ্লোরিন-মুক্ত পিপিএ: স্পিনিং অপারেশনে দক্ষতা, স্থায়িত্ব এবং নিরাপত্তা অপ্টিমাইজ করা >>

副本_副本_副本_简约清新教育培训手机海报__2024-01-05+15_49_39

সিলাইক ফ্লোরাইড-মুক্ত পিপিএ সিরিজপণ্য সম্পূর্ণফ্লোরাইড-মুক্ত পিপিএ প্রক্রিয়াকরণ সহায়কSILIKE দ্বারা বিকশিত, বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন সহ, যা ঐতিহ্যবাহী পিপিএ ফ্লুরাইডেশন প্রসেসিং এইডগুলিকে পুরোপুরি প্রতিস্থাপন করতে পারে, স্পিনিং প্রক্রিয়ায় লুব্রিকেন্ট হিসাবে এবং একটি চমৎকার ভূমিকা পালন করতে পারে:

উন্নত লুব্রিসিটি: সিলাইক ফ্লোরিন-মুক্ত পিপিএ সিলিমার 5090গলনের সান্দ্রতা হ্রাস করে এবং গলে যাওয়ার প্রবাহকে উন্নত করে।এটি স্পিনিং সরঞ্জামগুলিতে গলিত পলিমারের মসৃণ এক্সট্রুশনে অবদান রাখে এবং অভিন্ন ফাইবার গঠন নিশ্চিত করে।

গলিত ভাঙ্গন দূরীকরণ:যোগেসিলাইক ফ্লোরিন-মুক্ত পিপিএ সিলিমার 5090ঘর্ষণ সহগ হ্রাস করে, ঘূর্ণন সঁচারক বল কমায়, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ উন্নত করে, কার্যকরভাবে গলিত ভাঙ্গন দূর করে এবং ফাইবারের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে।

উন্নত পৃষ্ঠের গুণমান: সিলাইক ফ্লোরিন-মুক্ত পিপিএ সিলিমার 5090কার্যকরভাবে ফাইবারের পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ কমায় এবং অবশিষ্টাংশ গলিয়ে দেয়, যার ফলে কম দাগ এবং দাগ সহ একটি মসৃণ ফাইবার পৃষ্ঠ হয়।

শক্তি খরচ হ্রাস: কারণসিলাইক ফ্লোরিন-মুক্ত পিপিএদ্রবীভূত সান্দ্রতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের হ্রাস করতে পারে, এটি মেশিনের মাথার ক্ষয় কমাতে বা নির্মূল করতে পারে, ক্রমাগত উত্পাদনের সময় প্রসারিত করতে পারে, এক্সট্রুশনের সময় শক্তি খরচ কমাতে পারে এবং এইভাবে উত্পাদন খরচ কমাতে পারে।

সামগ্রিকভাবে,সিলাইক ফ্লোরিন-মুক্ত পিপিএ মাস্টারব্যাচগলিত তরলতা উন্নত করে, গলিত ভাঙ্গন দূর করে, সরঞ্জাম পরিষ্কারের চক্র প্রসারিত করে, পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করে, এবং উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে, এইভাবে স্পিনিং প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করে এবং উত্পাদিত ফাইবারগুলির গুণমান উন্নত করে স্পিনিং প্রক্রিয়াতে ভূমিকা পালন করে।

সিলাইক ফ্লোরিন-মুক্ত পিপিএশুধুমাত্র স্পিনিংয়ের জন্য নয়, তার এবং তার, ফিল্ম, মাস্টারব্যাচ, পেট্রোকেমিক্যালস, মেটালোসিন পলিপ্রোপিলিন (এমপিপি), মেটালোসিন পলিথিন (এমপিই) এবং আরও অনেক কিছুর জন্যও বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।যাইহোক, নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে বিভিন্ন উপকরণ এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য এবং অপ্টিমাইজ করা দরকার।উপরের যেকোনও অ্যাপ্লিকেশন সম্পর্কে আপনার কোনো প্রশ্ন থাকলে, আপনার অনুসন্ধানকে স্বাগত জানাতে SILIKE খুবই খুশি, এবং আমরা এর আরও আবেদনের ক্ষেত্রগুলি অন্বেষণ করতে আগ্রহীPFAS-মুক্ত পলিমার প্রসেসিং এইডস (PPA)তোমার সাথে.


পোস্টের সময়: জানুয়ারি-০৫-২০২৪