খবর

স্পিনিং, যা রাসায়নিক তন্তু গঠন নামেও পরিচিত, হল রাসায়নিক তন্তু তৈরি করা। এটি নির্দিষ্ট পলিমার যৌগ দিয়ে একটি কলয়েডাল দ্রবণে তৈরি করা হয় অথবা স্পিনেরেট দিয়ে সূক্ষ্ম ছিদ্র থেকে চাপ দিয়ে গলিয়ে গলিয়ে রাসায়নিক তন্তু তৈরি করা হয়। দুটি প্রধান ধরণের প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি রয়েছে: দ্রবণ স্পিনিং এবং গলিত স্পিনিং। এই প্রক্রিয়ায়, নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াকরণ অসুবিধা দেখা দিতে পারে:

অস্থির গলিত প্রবাহ:যেহেতু গলনের প্রবাহ অনেক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়, যেমন গলিত সান্দ্রতা, তাপমাত্রা, প্রবাহ হার ইত্যাদি, তাই স্পিনিং প্রক্রিয়ায়, যদি গলিত প্রবাহ স্থিতিশীল না হয়, তাহলে এটি অসম ফাইবার ব্যাস, ফিলামেন্ট ফ্র্যাকচার এবং অন্যান্য সমস্যার দিকে পরিচালিত করবে।

অসম ফাইবার স্ট্রেচিং: স্পিনিং প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ হল স্ট্রেচিং, যা ফাইবারের টেনসিল শক্তি এবং টেনসিল মডুলাস বৃদ্ধি করতে পারে। তবে, যদি স্ট্রেচিং একরকম না হয়, তাহলে এটি অসম ফাইবার ব্যাস এবং এমনকি ফ্র্যাকচারের দিকে পরিচালিত করবে।

উচ্চ ত্রুটির হার:স্পিনিং প্রক্রিয়ায়, গলে যাওয়ার জটিলতা এবং প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার পরিবর্তনের কারণে, প্রায়শই ত্রুটি এবং ত্রুটিপূর্ণ পণ্য তৈরি হয়, যেমন burrs, স্ফটিক, বুদবুদ ইত্যাদি। এই ত্রুটি এবং ত্রুটিপূর্ণ পণ্যগুলি পণ্যের চেহারা এবং কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে এবং পণ্যের গুণমান এবং ফলন হ্রাস করবে।

নিম্নমানের ফাইবার পৃষ্ঠের গুণমান:ফাইবার পৃষ্ঠের গুণমান ফাইবারের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, যা ফাইবার এবং অন্যান্য উপকরণের আনুগত্য এবং পৃষ্ঠের কার্যকলাপকে সরাসরি প্রভাবিত করে। স্পিনিং প্রক্রিয়ায়, যদি ফাইবার পৃষ্ঠের গুণমান খারাপ হয়, তাহলে এটি ফাইবারের কর্মক্ষমতা হ্রাস করবে এবং এমনকি পণ্যের পরিষেবা জীবনকেও প্রভাবিত করবে।

অতএব, স্পিনিং প্রক্রিয়ায়, পণ্যের গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার ক্রমাগত অপ্টিমাইজেশন, প্রক্রিয়া প্রবাহ উন্নত করা, গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা, প্রক্রিয়াকরণ সহায়তা যোগ করা ইত্যাদির মাধ্যমে উপরোক্ত প্রক্রিয়াকরণ সমস্যাগুলি সমাধান করা প্রয়োজন।

সিলিক ফ্লোরিন-মুক্ত পিপিএ: স্পিনিং অপারেশনে দক্ষতা, স্থায়িত্ব এবং নিরাপত্তার সর্বোত্তম ব্যবহার>>

SILIKE ফ্লোরাইড-মুক্ত PPA সিরিজপণ্যগুলি সম্পূর্ণরূপেফ্লোরাইড-মুক্ত পিপিএ প্রক্রিয়াকরণ সহায়কSILIKE দ্বারা তৈরি, বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন সহ, যা স্পিনিং প্রক্রিয়ায় লুব্রিকেন্ট হিসাবে ঐতিহ্যবাহী PPA ফ্লোরাইডেশন প্রক্রিয়াকরণ সহায়কগুলিকে পুরোপুরি প্রতিস্থাপন করতে পারে এবং একটি চমৎকার ভূমিকা পালন করতে পারে:

উন্নত তৈলাক্তকরণ: সিলাইক ফ্লোরিন-মুক্ত পিপিএ সিলিমার 5090গলিত পদার্থের সান্দ্রতা হ্রাস করে এবং গলিত পদার্থের প্রবাহ উন্নত করে। এটি স্পিনিং সরঞ্জামগুলিতে গলিত পলিমারের মসৃণ এক্সট্রুশনে অবদান রাখে এবং সুষম ফাইবার গঠন নিশ্চিত করে।

গলিত ভাঙ্গন দূরীকরণ:এর সংযোজনসিলাইক ফ্লোরিন-মুক্ত পিপিএ সিলিমার 5090ঘর্ষণ সহগ হ্রাস করে, টর্ক হ্রাস করে, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ উন্নত করে, কার্যকরভাবে গলিত ভাঙ্গন দূর করে এবং ফাইবারের পরিষেবা জীবন বাড়ায়।

উন্নত পৃষ্ঠের গুণমান: সিলাইক ফ্লোরিন-মুক্ত পিপিএ সিলিমার 5090কার্যকরভাবে ফাইবারের পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ এবং গলে যাওয়া অবশিষ্টাংশ হ্রাস করে, যার ফলে কম ঘা এবং দাগ সহ একটি মসৃণ ফাইবার পৃষ্ঠ তৈরি হয়।

কম শক্তি খরচ: কারণসিলিক ফ্লোরিন-মুক্ত পিপিএগলিত সান্দ্রতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে, এটি মেশিনের মাথার অবক্ষেপ কমাতে বা নির্মূল করতে পারে, ক্রমাগত উৎপাদন সময় বাড়াতে পারে, এক্সট্রুশনের সময় শক্তি খরচ কমাতে পারে এবং এইভাবে উৎপাদন খরচ কমাতে পারে।

সামগ্রিকভাবে,সিলিক ফ্লোরিন-মুক্ত পিপিএ মাস্টারব্যাচস্পিনিং প্রক্রিয়ায় গলিত তরলতা উন্নত করে, গলিত ভাঙ্গন দূর করে, সরঞ্জাম পরিষ্কারের চক্র প্রসারিত করে, পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করে এবং উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে ভূমিকা পালন করে, এইভাবে স্পিনিং প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করে এবং উৎপাদিত তন্তুর গুণমান উন্নত করে।

সিলিক ফ্লোরিন-মুক্ত পিপিএশুধুমাত্র স্পিনিং-এর জন্যই নয়, তার এবং তার, ফিল্ম, মাস্টারব্যাচ, পেট্রোকেমিক্যাল, মেটালোসিন পলিপ্রোপিলিন (এমপিপি), মেটালোসিন পলিথিলিন (এমপিই) এবং আরও অনেক কিছুর জন্যও এর বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। তবে, বিভিন্ন উপকরণ এবং উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে সামঞ্জস্য এবং অপ্টিমাইজ করা প্রয়োজন। উপরের যেকোনো অ্যাপ্লিকেশন সম্পর্কে আপনার যদি কোনও প্রশ্ন থাকে, তাহলে SILIKE আপনার জিজ্ঞাসাকে স্বাগত জানাতে পেরে খুব খুশি, এবং আমরা আরও অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলি অন্বেষণ করতে আগ্রহী।PFAS-মুক্ত পলিমার প্রক্রিয়াকরণ সহায়ক (PPA)তোমার সাথে.