সংবাদ

থার্মোপ্লাস্টিক যৌগগুলির জন্য একটি নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতার ভারসাম্য প্রয়োজন: সেগুলিকে এক্সট্রুড, মোল্ড এবং রূপান্তর করার ক্ষেত্রে দক্ষ হতে হবে, পাশাপাশি দৃশ্যগত নান্দনিকতা, স্পর্শানুভূতি, ঘর্ষণজনিত আচরণ এবং পৃষ্ঠের কার্যকারিতার মতো চূড়ান্ত ব্যবহারের কঠোর নির্দিষ্টকরণগুলিও পূরণ করতে হবে।

এই ভারসাম্য অর্জন নির্ভর করে পলিমারের সামঞ্জস্যতা, অ্যাডিটিভের রসায়ন, ক্যারিয়ার রেজিন নির্বাচন এবং লোডিং লেভেলের উপর। SILIKE-এ আমরা এমন সিলিকন-ভিত্তিক অ্যাডিটিভ ডিজাইন ও উৎপাদন করি যা একই সাথে নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণের প্রতিবন্ধকতা এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

রূপান্তরের সময় প্রক্রিয়াকরণযোগ্যতা অপ্টিমাইজ করা
এক্সট্রুশন, ইনজেকশন মোল্ডিং, ব্লো মোল্ডিং বা ফিল্ম উৎপাদনের সময়, একটি থার্মোপ্লাস্টিক গলিত পদার্থ উচ্চ শিয়ার স্ট্রেস, উচ্চ তাপমাত্রা এবং ধাতু-পলিমার ঘর্ষণের সম্মুখীন হয়। যথাযথভাবে নির্বাচিত প্রসেসিং এইডগুলো কার্যকরভাবে এই প্যারামিটারগুলো নিয়ন্ত্রণ করে।

♦ গলিত পদার্থের সান্দ্রতা হ্রাস ও প্রবাহ উন্নতকরণ: অভ্যন্তরীণ লুব্রিকেন্ট এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মডিফায়ার সিস্টেম গলিত পদার্থের গতিশীলতা বৃদ্ধি করে। এটি ছাঁচকে ধারাবাহিকভাবে পূর্ণ করতে, এক্সট্রুশন প্রোফাইলকে স্থিতিশীল করতে এবং এক্সট্রুডারের টর্ক ও ডাইয়ের চাপ উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে সাহায্য করে।

♦ মেল্ট ফ্র্যাকচার (শার্কস্কিন) প্রশমন: ক্রিটিক্যাল শিয়ার রেটে—বিশেষ করে পলিওলেফিন ফিল্ম, পাইপ এবং প্রোফাইল এক্সট্রুশনের ক্ষেত্রে—পলিমার মেল্ট প্রবাহে অস্থিতিশীলতা প্রদর্শন করতে পারে, যা মেল্ট ফ্র্যাকচারের কারণ হয়। উপযুক্ত প্রসেসিং এইড ডাই ওয়ালের প্রবাহ গতিবিদ্যা পরিবর্তন করে পৃষ্ঠের অমসৃণতা এবং শার্কস্কিন ত্রুটি প্রশমিত করে।

♦ ডাই বিল্ড-আপ (ড্রুল) কমানো: ডাই লিপে ক্ষয়প্রাপ্ত পলিমার, পিগমেন্ট বা ফিলারের জমাট বাঁধা নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদন ব্যাহত করে। বিশেষভাবে তৈরি অ্যাডিটিভ প্যাকেজ ব্যবহার করে ফর্মুলেশন করলে ডাই-এ জমাট বাঁধা কমে যায়, ফলে মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় থাকে এবং যন্ত্রপাতির কার্যকাল সর্বোচ্চ হয়।

♦ বিচ্ছুরণ বৃদ্ধি: উচ্চমাত্রায় ফিলারযুক্ত যৌগগুলিতে, অ্যাডিটিভগুলি খনিজ ফিলার, পিগমেন্ট বা কার্যকরী কণার সমসত্ত্ব বন্টনকে উৎসাহিত করে। সর্বোত্তম বিচ্ছুরণ অভিন্ন রিওলজিক্যাল আচরণ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।

♦ উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি: গলিত পদার্থের প্রবাহ স্থিতিশীল করে এবং অভ্যন্তরীণ/বাহ্যিক ঘর্ষণ হ্রাস করার মাধ্যমে, প্রক্রিয়াকারীরা উৎপাদিত যন্ত্রাংশের যান্ত্রিক অখণ্ডতার সাথে আপোস না করেই লাইনের গতি এবং চক্রের সময়কে সর্বোত্তম করতে পারেন।

গৌণ প্রক্রিয়া ছাড়াই পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করা

কার্যকরী সংযোজনী পদার্থগুলোকে এমনভাবে তৈরি করা হয় যাতে শীতলীকরণ পর্যায়ে সেগুলো পলিমার-বায়ু সংযোগস্থলে স্থানান্তরিত বা ঘনীভূত হয়। এই প্রক্রিয়াটি প্রস্তুতকৃত উপাদানের পৃষ্ঠতলের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করে, ফলে দ্বিতীয়বার প্রলেপ দেওয়ার প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয় না।

নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতল পরামিতিগুলির জন্য সাধারণ সংযোজন পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে:

SILIKE সিলিকন মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়া

পিপি, পিই, টিপিই, টিপিইউ এবং বিভিন্ন প্রকৌশল প্লাস্টিকের সংমিশ্রণের জন্য, একটিসিলিকন মাস্টারব্যাচপ্রক্রিয়াকরণের দক্ষতার সাথে দীর্ঘমেয়াদী পৃষ্ঠতল পরিবর্তনকে সমন্বিত করার জন্য এটি প্রায়শই নির্দিষ্ট করা হয়।

নির্দিষ্ট ক্যারিয়ার রেজিনে বিচ্ছুরিত অতি-উচ্চ আণবিক ওজনের (UHMW) সিলোক্সেন পলিমার ব্যবহারের মাধ্যমে, সিলাইক মাস্টারব্যাচ দুটি পদ্ধতির মাধ্যমে কাজ করে:

১. প্রবাহতাত্ত্বিক পরিবর্তন (অভ্যন্তরীণ):এটি অভ্যন্তরীণ আন্তঃআণবিক ঘর্ষণ এবং বাহ্যিক পলিমার-ধাতু ঘর্ষণ হ্রাস করে, ফলে টর্ক কমে যায় এবং এক্সট্রুশন বা মোল্ডিংয়ের সময় প্রবাহ-জনিত পৃষ্ঠের ত্রুটি প্রতিরোধ করে।

২. পৃষ্ঠতল পরিবর্তন (বাহ্যিক):স্থির ও গতিশীল ঘর্ষণ সহগ (COF) হ্রাস করে, আঁচড় ও ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং চূড়ান্ত অংশে একটি নির্দিষ্ট স্পর্শানুভূতি প্রদান করে।

প্রয়োগের ক্ষেত্র:PP/TPO/TPV অটোমোটিভ ইন্টেরিয়র কম্পোনেন্ট—যেমন ডোর প্যানেল, ড্যাশবোর্ড, সেন্টার কনসোল, এবং ইন্সট্রুমেন্ট প্যানেল, এমনকি উচ্চমাত্রায় ফিল্ড PP/ট্যালক সিস্টেমেও—SILIKE অ্যান্টি-স্ক্র্যাচ সিলিকন মাস্টারব্যাচ পলিপ্রোপিলিন রেজিনের (CO-PP/HO-PP) সাথে উন্নত ম্যাট্রিক্স সামঞ্জস্যতা প্রদান করে। এটি ফেজ সেগ্রিগেশন কমায় এবং অ্যাডিটিভের নিঃসরণ প্রতিরোধ করে, যার ফলে পৃষ্ঠতলে আঠালো ভাব তৈরি না করেই ফগিং, VOC নিঃসরণ এবং দুর্গন্ধ হ্রাস পায়। ১.৫–৩% ডোজে এটি PP/TPO সিস্টেমকে কঠোর OEM স্ক্র্যাচ টেস্টিং স্ট্যান্ডার্ড পূরণে সক্ষম করে, যেমন—VW PV3952এবংজিএম জিএমডব্লিউ১৪৬৮৮(রঙ পরিবর্তন করা)১০ নিউটন লোডের অধীনে ΔL < ১.৫পাশাপাশি এটি দীর্ঘস্থায়ী আঁচড় থেকে সুরক্ষা প্রদান করে, ধুলো জমা কমায়, পৃষ্ঠের বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং ছাঁচে তৈরি উপাদান জুড়ে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ স্পর্শানুভূতি বজায় রাখে।

সঠিক SILIKE সমাধান নির্বাচন করা

একটি সফল থার্মোপ্লাস্টিক অ্যাডিটিভ সমাধানের জন্য নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ চ্যালেঞ্জের সাথে সঠিক পলিমার রসায়নের সামঞ্জস্য বিধান করা প্রয়োজন। SILIKE নির্দিষ্ট থার্মোপ্লাস্টিক প্রয়োজনীয়তার জন্য বিশেষভাবে তৈরি প্লাস্টিক অ্যাডিটিভ প্রযুক্তি সরবরাহ করে।

ফর্মুলেশন ভেরিয়েবল এবং নিয়ন্ত্রক সম্মতি

একটি যৌগের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করলে তা অনিচ্ছাকৃতভাবে অন্য বৈশিষ্ট্যগুলোকেও প্রভাবিত করতে পারে। ফর্মুলেশন উন্নয়নের জন্য ম্যাট্রিক্সের সামঞ্জস্যতা, পৃষ্ঠশক্তির প্রয়োজনীয়তা এবং নিয়ন্ত্রক নির্দিষ্টকরণের একটি পদ্ধতিগত মূল্যায়ন প্রয়োজন।

ইউরোপীয় ইউনিয়নের প্যাকেজিং এবং প্যাকেজিং বর্জ্য নিয়ন্ত্রণ (PPWR) এবং আসন্ন বৈশ্বিক PFAS বিধিনিষেধের মতো বৈশ্বিক নিয়ন্ত্রক কাঠামোগুলো বিকশিত হওয়ার সাথে সাথে, পলিমার প্রস্তুতকারকদের আরও টেকসই প্রক্রিয়াকরণের দিকে তাদের রূপান্তরকে সমর্থন করার জন্য যাচাইকৃত উপাদান ডেটার প্রয়োজন।

যেহেতু প্রসেসররা এক্সট্রুশন দক্ষতা বজায় রাখতে সক্রিয়ভাবে ফ্লোরিন-মুক্ত বিকল্প খুঁজছে, আমাদেরসিলিমার পিএফএএস-মুক্ত পিপিএ সিরিজএটি একটি অত্যন্ত কার্যকরী এবং নিরাপদ সমাধান প্রদান করে। ফ্লুরোপলিমার ছাড়াই কাজ করার জন্য ডিজাইন করা এই ব্যবস্থাটি, চমৎকার পৃষ্ঠতলের গুণমান এবং স্থিতিশীল উৎপাদন বজায় রেখে, প্রচলিত ফ্লুরিনেটেড প্রক্রিয়াকরণ সহায়ক থেকে সরে আসতে ইচ্ছুক পলিমার প্রস্তুতকারকদের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য বিকল্প হিসেবে কাজ করে।

উপসংহার

বহুমুখী ও পলিমার-উপযোগী অ্যাডিটিভ সিস্টেমের সমন্বয়ের মাধ্যমে থার্মোপ্লাস্টিকের প্রক্রিয়াকরণযোগ্যতা এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য সবচেয়ে দক্ষতার সাথে উন্নত করা যায়।

At সিলিকআমাদের সিলোক্সেন-ভিত্তিক পলিমার প্রসেসিং এইডস প্রযুক্তি এবং টার্গেটেড সারফেস মডিফায়ার সলিউশনসমূহ কম্পাউন্ডার ও প্রসেসরদের উৎপাদন দক্ষতা এবং শেষ-ব্যবহারের উপাদানের কার্যকারিতা উভয় ক্ষেত্রেই পরিমাপযোগ্য উন্নতি প্রদান করে।

প্রযুক্তিগত জিজ্ঞাসা, টিডিএস অনুরোধ এবং উপকরণ মূল্যায়নের জন্য অ্যামি ওয়ের সাথে যোগাযোগ করুন।

ফোন: +৮৬-২৮-৮৩৬২৫০৮৯
Email:amy.wang@silike.cn
ওয়েবসাইট: www.siliketech.com