সংবাদ

উচ্চ-স্বচ্ছতা সম্পন্ন টিপিইউ কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স, পরিধানযোগ্য ডিভাইস, সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম এবং চিকিৎসা যন্ত্রাংশের জন্য একটি পছন্দের উপাদান হয়ে উঠেছে। এর অসাধারণ স্বচ্ছতা, নমনীয়তা, ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জৈব-সামঞ্জস্যতা এটিকে একটি বহুমুখী পছন্দ করে তুলেছে।

তবে, স্বচ্ছ টিপিইউ ফিল্ম, মোল্ডেড টিপিইউ পার্টস এবং উচ্চ-স্বচ্ছতার ইলাস্টোমার কম্পোনেন্ট নিয়ে কাজ করা নির্মাতারা এর ভিন্ন একটি দিক জানেন: স্বচ্ছ টিপিইউ হলো ডিমোল্ড করার জন্য সবচেয়ে কঠিন উপাদানগুলোর মধ্যে একটি। ডিমোল্ড করার সময় আটকে যাওয়ার কারণে প্রায়শই পৃষ্ঠে ত্রুটি, স্বচ্ছতা হ্রাস, দীর্ঘ চক্র সময় এবং পণ্যের অসঙ্গত গুণমান দেখা দেয়।

সর্বোত্তম প্যারামিটার—যেমন সামঞ্জস্যপূর্ণ গলনাঙ্কের তাপমাত্রা, ধীরতর ইনজেকশন গতি, এবং উন্নত মোল্ড পলিশ—ব্যবহার করার পরেও অনেক কারখানা এখনও আটকে যাওয়া, ঘোলাটে ভাব, ঘষার দাগ, চকচকে ছোপ এবং অস্থিতিশীল চেহারার মতো সমস্যায় ভোগে। এই সমস্যাগুলো শুধু উৎপাদনই কমায় না, বরং উৎপাদনের ধারাবাহিকতাও ব্যাহত করে।

এই নিবন্ধে ব্যাখ্যা করা হয়েছে কেন উচ্চ-স্বচ্ছতার টিপিইউ প্রক্রিয়াকরণ করা অত্যন্ত কঠিন এবং একটি নতুন পদ্ধতির সূচনা করা হয়েছে।সিলিকন-ভিত্তিক রিলিজ অ্যাডিটিভ প্রযুক্তিযা অপটিক্যাল টিপিইউ পার্টসের মানকে নতুনভাবে সংজ্ঞায়িত করছে — যান্ত্রিক স্থায়িত্ব বা হলুদ হয়ে যাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতাকে প্রভাবিত না করেই পরিষ্কারভাবে খুলে আসা এবং স্থিতিশীল পৃষ্ঠের গুণমান প্রদান করে।

১. উচ্চ-স্বচ্ছতার টিপিইউ ছাঁচ থেকে বের করা এত কঠিন কেন?

প্রচলিত টিপিইউ গ্রেডগুলোর তুলনায়, স্বচ্ছ টিপিইউ-এর কাঠিন্য সাধারণত 85A–95A পরিসরের মধ্যে থাকে এবং আলোকীয় স্বচ্ছতা অর্জনের জন্য এতে আরও নিয়মিত পলিমার চেইন কাঠামো থাকে।
এই কাঠামোটি প্রক্রিয়াকরণের পরিসরকে উল্লেখযোগ্যভাবে সংকুচিত করে। ছাঁচনির্মাণের সময়, স্বচ্ছ টিপিইউ অত্যন্ত ভিসকোইলাস্টিক হয়ে ওঠে, যার ফলে ছাঁচের পৃষ্ঠের সাথে এর আনুগত্য আরও শক্তিশালী হয়।

এর ফলে, নির্মাতারা প্রায়শই নিম্নলিখিত সমস্যার সম্মুখীন হন:

১) মারাত্মকভাবে ছত্রাক লেগে থাকা এবং বের করতে অসুবিধা

টিপিইউ এবং পালিশ করা ছাঁচের পৃষ্ঠের মধ্যে উচ্চ আসঞ্জনের ফলে যা হয়:

নিক্ষেপের সময় বিকৃতি

পৃষ্ঠ ছিঁড়ে যাওয়া বা সাদা হয়ে যাওয়া

পাতলা দেয়ালের অংশে চাপের চিহ্ন

স্বচ্ছ টিপিইউ ফোন কেস, পাতলা শিল্ড এবং পরিধানযোগ্য যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে এই ত্রুটিগুলো অগ্রহণযোগ্য।

২) বাহ্যিক রিলিজ এজেন্ট দ্বারা সৃষ্ট ধোঁয়াশা

প্রচলিত তৈলাক্ত রিলিজ স্প্রে প্রায়শই সামান্য অবশিষ্টাংশ রেখে যায় যা দৃষ্টির স্বচ্ছতায় ব্যাঘাত ঘটায়। এমনকি অবশিষ্টাংশের একটি পাতলা স্তরও নিম্নলিখিত সমস্যাগুলো সৃষ্টি করতে পারে:

ঔজ্জ্বল্য হারানো

ধোঁয়াশা বৃদ্ধি

অসম স্বচ্ছতা

আঠালো বা তৈলাক্ত পৃষ্ঠের অনুভূতি

উচ্চমানের স্বচ্ছ পণ্যের ক্ষেত্রে, এই ধরনের দূষণ একটি গুরুতর গুণগত ত্রুটি।

৩) প্রবাহ-সম্পর্কিত ত্রুটি: ঘর্ষণ চিহ্ন, রূপালী রেখা, উজ্জ্বল দাগ

অসম শীতলীকরণ বা অপর্যাপ্ত গলিত প্রবাহের ফলে যা হয়:

প্রবাহ পথ বরাবর দাগ

জল-তরঙ্গের টান চিহ্ন

রূপালী রেখা

স্থানীয় উজ্জ্বল স্থান বা আলোকীয় বিকৃতি

ছাঁচটিকে আয়নার মতো মসৃণ করে পালিশ করার পরেও এই ত্রুটিগুলো থেকে যেতে পারে।

৪) নিম্ন এবং অস্থিতিশীল ফলন হার

নির্মাতারা প্রায়শই রিপোর্ট করেন:

চক্র থেকে চক্রে অসামঞ্জস্যতা

ঘন ঘন ছাঁচ পরিষ্কার করা

অপ্রত্যাশিত ত্রুটির হার

অনিয়মিত সংকোচন বা বিকৃতি

অধিক স্বচ্ছ যন্ত্রাংশের ব্যাপক উৎপাদনের ক্ষেত্রে এটি বিশেষভাবে সমস্যাজনক।

২. কেন ট্রান্সপারেন্ট টিপিইউ-এর ক্ষেত্রে এক্সটার্নাল রিলিজ এজেন্ট ব্যর্থ হয়

অনেক কারখানা বাহ্যিক রিলিজ এজেন্ট ব্যবহার করে ডিমোল্ডিং সমস্যা সমাধানের চেষ্টা করে। তবে, স্বচ্ছ টিপিইউ-এর ক্ষেত্রে এই পদ্ধতিটি সাধারণত অতিরিক্ত সমস্যা সৃষ্টি করে।

১) অবশিষ্টাংশের স্থানান্তরের ফলে আলোকীয় বিকৃতি ঘটে

তৈলাক্ত স্তর স্বচ্ছ টিপিইউ পৃষ্ঠের একরূপতা নষ্ট করে। এগুলো স্থানান্তরিত হওয়ার সাথে সাথে ঘোলাটে ভাব বাড়ে এবং দৃষ্টিগত স্বচ্ছতা কমে যায়।

২) উচ্চ তাপমাত্রায় অস্থিতিশীলতা

টিপিইউ ইনজেকশন তাপমাত্রায় (১৯০–২২০°সে), রিলিজ এজেন্টের অবশিষ্টাংশ নিম্নলিখিত হতে পারে:

ছাঁচের পৃষ্ঠে কার্বনাইজ করুন

পোড়া দাগ বা উজ্জ্বল দাগ সৃষ্টি করে

পৃষ্ঠের সামঞ্জস্য হ্রাস করুন

৩) দ্বিতীয় পর্যায়ের প্রক্রিয়াকরণের সাথে দুর্বল সামঞ্জস্য

অবশিষ্ট নিঃসরণকারী এজেন্টগুলো নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করে:

বন্ধন

মুদ্রণ

চিত্রকলা

আবরণ

ওভারমোল্ডিং

এইসব কারণে, অনেক OEM অপটিক্যাল-গ্রেড কম্পোনেন্টের জন্য বাহ্যিক রিলিজ এজেন্ট ব্যবহার নিষিদ্ধ করে।

শিল্পটি পৃষ্ঠতলে স্প্রে করার পরিবর্তে অভ্যন্তরীণ মোল্ড-রিলিজ মডিফিকেশনের দিকে ঝুঁকছে।

৩. উচ্চ-স্বচ্ছতার টিপিইউ ছাঁচ থেকে বের করতে অসুবিধা হওয়ার সমস্যাটি কীভাবে সমাধান করা যায়?

উপাদান-স্তরের যুগান্তকারী সাফল্য: উচ্চ-স্বচ্ছ টিপিইউ-এর জন্য একটি নতুন ডিমোল্ডিং পদ্ধতি
সিলিক কোপোলিসিলোক্সেন অ্যাডিটিভস — উচ্চ-পিচ্ছিলকারক সিলিকন-ভিত্তিক রিলিজ মডিফায়ার (সিলিমার ৫১৫০)

যদিও SILIMER 5150 মূলত উচ্চ-লুব্রিকেশন হিসেবে তৈরি করা হয়েছিলসিলিকন মোমPA, PE, PP, PVC, PET, ABS, TPEs, পলিমার অ্যালয় এবং WPC-এর মতো প্লাস্টিকগুলিতে স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ ক্ষমতা, পৃষ্ঠের ঔজ্জ্বল্য এবং টেক্সচার ধরে রাখার ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য, বাজার থেকে প্রাপ্ত তথ্যে উচ্চ-স্বচ্ছতা সম্পন্ন TPU ডিমোল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অপ্রত্যাশিত সাফল্য পাওয়া গেছে।

টিপিইউ প্রসেসররা আবিষ্কার করেছে যে সহজে ব্যবহারযোগ্য দানাদার অ্যাডিটিভটি নিম্নলিখিত সুবিধা প্রদান করে:

উন্নত গলিত প্রবাহ

আরও ভাল ছাঁচ ভরাট

উন্নত ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা

মসৃণ পৃষ্ঠতল ফিনিশ

টিপিইউ ছাঁচ মুক্তির উন্নতি

এই সুবিধাগুলো সম্মিলিতভাবে টিপিইউ প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতাকে অ্যাডিটিভটির প্রাথমিক নকশার পরিধির চেয়ে অনেক ঊর্ধ্বে উন্নীত করে।

কেন সিলিমের 5150 টিপিইউ-এর জন্য একটি উচ্চ-কর্মক্ষমতাসম্পন্ন রিলিজ অ্যাডিটিভ হিসেবে কাজ করে

SILIMER 5150 হলো একটি কার্যকরীভাবে পরিবর্তিত সিলিকন মোম, যা একটি অনন্য আণবিক কাঠামো দিয়ে তৈরি করা হয়েছে এবং এটি TPU-এর সাথে চমৎকার সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে। এটি অধঃক্ষেপণ, প্রস্ফুটন বা স্বচ্ছতার কোনো ক্ষতি ছাড়াই শক্তিশালী পিচ্ছিলকারক কার্যকারিতা প্রদান করে।

ছাঁচের পৃষ্ঠে বাহ্যিকভাবে রাসায়নিক প্রয়োগ করার পরিবর্তে, টিপিইউ-কে অভ্যন্তরীণভাবে এমনভাবে পরিবর্তন করা হয় যাতে ছাঁচনির্মাণের সময় এর আসঞ্জন স্বাভাবিকভাবেই হ্রাস পায়।
এর ফলে বাহ্যিক রিলিজ এজেন্টের সাথে সাধারণত যুক্ত থাকা ধোঁয়াশা, অবশিষ্টাংশ বা অস্থিতিশীলতা দূর হয়।

৪. ব্যবহারিক নির্দেশিকা: উচ্চ-স্বচ্ছতা সম্পন্ন টিপিইউ-এর জন্য ডিমোল্ডিং অপ্টিমাইজ করার উপায়

ত্রুটিমুক্ত ও স্থিতিশীল ডিমোল্ডিং অর্জনের জন্য, প্রস্তুতকারকদের উপাদান, ছাঁচ এবং প্রক্রিয়ার প্যারামিটারগুলো অপ্টিমাইজ করা উচিত।

(1) উপাদান অপ্টিমাইজেশন

অভ্যন্তরীণভাবে পরিবর্তিত TPU ব্যবহার করুনসিলিকন-ভিত্তিক অ্যাডিটিভ সিলিমার ৫১৫০।

আর্দ্রতা ০.০২%-এর নিচে বজায় রাখুন।

পাতলা দেয়ালের যন্ত্রাংশের জন্য উন্নত প্রবাহ ক্ষমতাসম্পন্ন টিপিইউ গ্রেড নির্বাচন করুন।

(2) প্রক্রিয়া পরামিতি অপ্টিমাইজেশন

ছাঁচের তাপমাত্রা: ৩০–৫০°সে

গলনাঙ্ক: ১৯৫–২১০°সে

সুষম প্রবাহের জন্য ইনজেকশন গতি: মাঝারি থেকে উচ্চ।

শীতলীকরণ সময়: নিক্ষেপের আগে সম্পূর্ণ স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করুন।

ব্যাক প্রেশার: অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়াতে মাঝারি।

ভারসাম্যপূর্ণ প্যারামিটার ড্র্যাগ মার্ক, অপর্যাপ্ত ফিলিঙ এবং আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে।

5. Bব্যবহারের সুবিধা কোপোলিসিলোক্সেন সংযোজক এবং সংশোধকউচ্চ-স্বচ্ছতা সম্পন্ন টিপিইউ ডিমোল্ডিংয়ের জন্য সিলিমার ৫১৫০

এই সিলিকন-ভিত্তিক রিলিজ মডিফায়ার প্রযুক্তিটি উচ্চ-কঠিনতা ও উচ্চ-স্বচ্ছতার টিপিইউ গ্রেডগুলির জন্য বিশেষভাবে কার্যকর, যেগুলোকে ঐতিহ্যগতভাবে ডিমোল্ড করা সবচেয়ে কঠিন। এই অ্যাডিটিভ সলিউশনটি সমন্বিত করার মাধ্যমে, টিপিইউ নির্মাতারা তাৎক্ষণিক প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা লাভ করেন — যার ফলে তারা উচ্চ-মানের পৃষ্ঠতল, কম রিজেকশন রেট এবং আরও ধারাবাহিক উৎপাদন কর্মক্ষমতা অর্জন করেন। এর সুবিধাগুলি ইলেকট্রনিক্স, ক্রীড়া সামগ্রী, গাড়ির অভ্যন্তরীণ সজ্জা এবং চিকিৎসা প্যাকেজিংয়ের মতো টিপিইউ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিস্তৃত, যেখানে স্বচ্ছতা, পৃষ্ঠতলের সৌন্দর্য এবং প্রক্রিয়াকরণের স্থিতিশীলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

অনুসন্ধানের জন্যটিপিইউ রিলিজ অ্যাডিটিভ, নমুনা অনুরোধটিপিইউ ডিমোল্ডিং-এর জন্য সেরা সংযোজনঅথবা প্রযুক্তিগত সহায়তার জন্যমোল্ডিং-এ আটকে থাকা টিপিইউ কীভাবে ঠিক করবেনঅনুগ্রহ করে SILIKE-এর সাথে যোগাযোগ করুন। আপনার TPU আটকে যাওয়ার সমস্যার সমাধান পান।পিইউ মোল্ড রিলিজের উন্নতি.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website:www.siliketech.com