• সংবাদ-৩

সংবাদ

খাদ্য ও গৃহস্থালীর সামগ্রীর মতো নিত্যপ্রয়োজনীয় জিনিসপত্র মানুষের দৈনন্দিন জীবনে অপরিহার্য। জীবনযাত্রার গতি ক্রমাগত ত্বরান্বিত হওয়ার সাথে সাথে, বিভিন্ন প্যাকেটজাত খাদ্য ও নিত্যপ্রয়োজনীয় পণ্য সুপারমার্কেট এবং শপিং মলগুলোকে ভরিয়ে তুলেছে, যা মানুষের জন্য এই জিনিসগুলো কেনা, সংরক্ষণ করা এবং ব্যবহার করা সুবিধাজনক করে তুলেছে। এই সুবিধায় প্যাকেজিং উপকরণ একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। প্যাকেজিং শিল্পের ক্রমাগত উন্নয়নের সাথে সাথে, খাদ্য ও নিত্যপ্রয়োজনীয় পণ্য উৎপাদনে স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং উৎপাদন লাইনের ব্যবহার ক্রমশ বাড়ছে। প্যাকেজিং মেশিনের গতি এবং স্বয়ংক্রিয়তা ক্রমাগত বৃদ্ধি পাওয়ার সাথে সাথে, গুণগত মানের সমস্যাও প্রকট হয়ে উঠেছে। ফিল্ম ছিঁড়ে যাওয়া, পিছলে যাওয়া, উৎপাদন লাইনে বাধা এবং প্যাকেজ থেকে তরল চুইয়ে পড়ার মতো সমস্যাগুলো আরও ঘন ঘন ঘটছে, যা অনেক ফ্লেক্সিবল প্যাকেজিং উপকরণ প্রস্তুতকারক এবং প্রিন্টিং কোম্পানির জন্য উল্লেখযোগ্য ক্ষতির কারণ হচ্ছে। এর প্রধান কারণ হলো স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং ফিল্মের ঘর্ষণ এবং তাপ-সিলিং বৈশিষ্ট্য নিয়ন্ত্রণ করতে না পারা।

বর্তমানে বাজারে উপলব্ধ স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং ফিল্মগুলোর নিম্নলিখিত প্রধান ত্রুটিগুলো রয়েছে:

  1. প্যাকেজিং ফিল্মের বাইরের স্তরের ঘর্ষণ সহগ (COF) কম, অপরদিকে ভেতরের স্তরের ঘর্ষণ সহগ বেশি হওয়ায় প্যাকেজিং লাইনে ফিল্মটি চলার সময় পিছলে যায়।
  2. প্যাকেজিং ফিল্মটি নিম্ন তাপমাত্রায় ভালোভাবে কাজ করে, কিন্তু স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং প্রক্রিয়ার সময় উচ্চ তাপমাত্রায় এতে সমস্যা দেখা দেয়।
  3. অভ্যন্তরীণ স্তরের কম ঘর্ষণ সহগের কারণে প্যাকেজিং ফিল্মের মধ্যে জিনিসপত্র সঠিকভাবে অবস্থান করতে পারে না, ফলে হিট সিল স্ট্রিপটি জিনিসপত্রের উপর চাপ দিলে সিলিং ব্যর্থ হয়।
  4. প্যাকেজিং ফিল্মটি কম গতিতে ভালো কাজ করে, কিন্তু প্যাকেজিং লাইনের গতি বাড়ার সাথে সাথে এর তাপীয় সীল দুর্বল হয়ে পড়ে এবং ছিদ্র দিয়ে জল চুইয়ে পড়ার সমস্যা দেখা দেয়।

আপনি কি বুঝতে পারছেন?সিওএফস্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং ফিল্ম? সাধারণঅ্যান্টি-ব্লকিং এবং স্লিপ এজেন্টএবং চ্যালেঞ্জগুলি

ঘর্ষণ সহগ (COF) প্যাকেজিং উপকরণের পিছলে যাওয়ার বৈশিষ্ট্য পরিমাপ করে। ফিল্ম প্যাকেজিং প্রক্রিয়ার জন্য ফিল্মের পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং উপযুক্ত ঘর্ষণ সহগ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এবং বিভিন্ন প্যাকেজিং উপকরণের জন্য ঘর্ষণ সহগের প্রয়োজনীয়তা ভিন্ন ভিন্ন হয়ে থাকে। প্রকৃত প্যাকেজিং প্রক্রিয়ায়, ঘর্ষণ চালিকা শক্তি এবং প্রতিরোধক শক্তি উভয় হিসেবেই কাজ করতে পারে, যার ফলে একটি উপযুক্ত সীমার মধ্যে ঘর্ষণ সহগের কার্যকর নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য হয়ে পড়ে। সাধারণত, স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং ফিল্মের ক্ষেত্রে ভেতরের স্তরের জন্য তুলনামূলকভাবে কম ঘর্ষণ সহগ এবং বাইরের স্তরের জন্য মাঝারি ঘর্ষণ সহগ প্রয়োজন হয়। যদি ভেতরের স্তরের ঘর্ষণ সহগ খুব কম হয়, তবে ব্যাগ তৈরির সময় এটি অস্থিতিশীলতা এবং অসামঞ্জস্যের কারণ হতে পারে। বিপরীতভাবে, যদি বাইরের স্তরের ঘর্ষণ সহগ খুব বেশি হয়, তবে এটি প্যাকেজিংয়ের সময় অতিরিক্ত প্রতিরোধের সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে উপকরণের বিকৃতি ঘটে, আবার খুব কম ঘর্ষণ সহগের কারণে পিছলে যেতে পারে, যা ট্র্যাকিং এবং কাটিংয়ে ত্রুটির কারণ হয়।

কম্পোজিট ফিল্মের ঘর্ষণ সহগ (COF) অভ্যন্তরীণ স্তরে থাকা অ্যান্টি-ব্লকিং ও স্লিপ এজেন্টের পরিমাণ এবং ফিল্মটির দৃঢ়তা ও মসৃণতা দ্বারা প্রভাবিত হয়। বর্তমানে, অভ্যন্তরীণ স্তরে ব্যবহৃত স্লিপ এজেন্টগুলো সাধারণত ফ্যাটি অ্যাসিড অ্যামাইড যৌগ (যেমন প্রাইমারি অ্যামাইড, সেকেন্ডারি অ্যামাইড এবং বিসঅ্যামাইড)। এই উপাদানগুলো পলিমারে সম্পূর্ণরূপে দ্রবণীয় নয় এবং ফিল্মের পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হওয়ার প্রবণতা দেখায়, যা পৃষ্ঠের ঘর্ষণ কমিয়ে দেয়। তবে, পলিমার ফিল্মে অ্যামাইড স্লিপ এজেন্টের স্থানান্তর বিভিন্ন কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়, যার মধ্যে রয়েছে স্লিপ এজেন্টের ঘনত্ব, ফিল্মের পুরুত্ব, রেজিনের ধরন, ওয়াইন্ডিং টেনশন, সংরক্ষণের পরিবেশ, পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ, ব্যবহারের শর্ত এবং অন্যান্য অ্যাডিটিভ, যা স্থিতিশীল ঘর্ষণ সহগ নিশ্চিত করা কঠিন করে তোলে। অধিকন্তু, যেহেতু আরও বেশি পলিমার উচ্চ তাপমাত্রায় প্রক্রিয়াজাত করা হয়, তাই স্লিপ এজেন্টের তাপীয় জারণ স্থিতিশীলতা ক্রমশ গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে। জারণজনিত অবক্ষয়ের ফলে স্লিপ এজেন্টের কার্যকারিতা হ্রাস, বিবর্ণতা এবং দুর্গন্ধ সৃষ্টি হতে পারে।

পলিওলেফিনে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ স্লিপ এজেন্টগুলো হলো দীর্ঘ-শৃঙ্খল ফ্যাটি অ্যাসিড অ্যামাইড, যেমন ওলিয়ামাইড থেকে ইরুসামাইড পর্যন্ত। এক্সট্রুশনের পর ফিল্মের পৃষ্ঠে অধঃক্ষেপিত হওয়ার ক্ষমতার কারণেই স্লিপ এজেন্টগুলোর কার্যকারিতা বেশি। বিভিন্ন স্লিপ এজেন্ট পৃষ্ঠে অধঃক্ষেপণ এবং ঘর্ষণ সহগ (COF) হ্রাসের ক্ষেত্রে ভিন্ন ভিন্ন হার প্রদর্শন করে। যেহেতু অ্যামাইড স্লিপ এজেন্টগুলো কম আণবিক ওজনের স্থানান্তরযোগ্য স্লিপ এজেন্ট, তাই ফিল্মের মধ্যে এদের স্থানান্তর বিভিন্ন কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়, যার ফলে ঘর্ষণ সহগ অস্থিতিশীল হয়ে পড়ে। দ্রাবকবিহীন ল্যামিনেশন প্রক্রিয়ায়, ফিল্মে অতিরিক্ত অ্যামাইড স্লিপ এজেন্ট থাকলে তা হিট সিলিং কার্যকারিতায় সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে, যা সাধারণত “ব্লকিং” নামে পরিচিত। এই প্রক্রিয়ার কার্যপ্রণালীতে, আঠার মধ্যে থাকা মুক্ত আইসোসায়ানেট মনোমারগুলো ফিল্মের পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয় এবং অ্যামাইডের সাথে বিক্রিয়া করে ইউরিয়া তৈরি করে। ইউরিয়ার উচ্চ গলনাঙ্কের কারণে, ল্যামিনেটেড ফিল্মের হিট সিলিং কার্যকারিতা হ্রাস পায়।

Nওভেল অ-স্থানান্তরিত সুপার স্লিপ&অ্যান্টি-ব্লকিংএজেন্ট

এই সমস্যাগুলো সমাধানের জন্য, SILIKE চালু করেছে অধঃক্ষেপহীন সুপার-স্লিপ এবং অ্যান্টি-ব্লকিং মাস্টারব্যাচ অ্যাডিটিভ– সিলিমার সিরিজের একটি অংশ। এই পরিবর্তিত পলিসিলোক্সেন পণ্যগুলিতে সক্রিয় জৈব কার্যকরী গ্রুপ রয়েছে। এদের অণুতে পলিসিলোক্সেন চেইন সেগমেন্ট এবং সক্রিয় গ্রুপসহ দীর্ঘ কার্বন চেইন উভয়ই অন্তর্ভুক্ত। সক্রিয় কার্যকরী গ্রুপের দীর্ঘ কার্বন চেইনগুলি বেস রেজিনের সাথে ভৌত বা রাসায়নিকভাবে বন্ধন তৈরি করতে পারে, যা অণুগুলিকে নোঙর করে রাখে এবং অধঃক্ষেপণ ছাড়াই সহজ স্থানান্তর নিশ্চিত করে। পৃষ্ঠের উপর থাকা পলিসিলোক্সেন চেইন সেগমেন্টগুলি একটি মসৃণ প্রভাব প্রদান করে।

বিশেষ করে,সিলিমার ৫০৬৫এইচবিসিপিপি ফিল্মের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এবংসিলিমার ৫০৬৪এমবি১পিই-ব্লোন ফিল্ম এবং কম্পোজিট প্যাকেজিং ব্যাগের জন্য উপযুক্ত। এই পণ্যগুলির সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:

正式用途

SILIKE's SILIMER non-Blooming slip agent seriesকাস্ট পলিপ্রোপিলিন ফিল্ম, পিই-ব্লোন ফিল্ম থেকে শুরু করে বিভিন্ন মাল্টিপল কম্পোজিট ফাংশনাল ফিল্ম পর্যন্ত, স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং ফিল্মের ঘর্ষণ সহগ (COF) নিয়ন্ত্রণের জন্য SILIKE একটি চমৎকার সমাধান প্রদান করে। প্রচলিত স্লিপ এজেন্টের মাইগ্রেশন সমস্যার সমাধান করে এবং প্যাকেজিং ফিল্মের কার্যকারিতা ও বাহ্যিক রূপ উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করার মাধ্যমে, SILIKE ফ্লেক্সিবল প্যাকেজিং উপাদান প্রস্তুতকারক এবং প্রিন্টিং কোম্পানিগুলোর জন্য একটি নির্ভরযোগ্য বিকল্প হিসেবে নিজেকে উপস্থাপন করে।

যোগাযোগ করুন টেলিফোন: +86-28-83625089 অথবা ইমেলের মাধ্যমে:amy.wang@silike.cn.

ওয়েবসাইট:www.siliketech.comআরও জানতে।


পোস্ট করার সময়: ০৯-০৭-২০২৪