খাদ্য প্যাকেজিং ফিল্মের জন্য SILIMER সিরিজের অধঃক্ষেপ-রোধী, পিচ্ছিলকারক এবং প্রতিবন্ধকতা-রোধী মাস্টারব্যাচ
খাদ্য প্যাকেজিং ব্যাগের উপর যে সাদা গুঁড়ো জমা হয়, তার কারণ হলো ফিল্ম প্রস্তুতকারকের ব্যবহৃত স্লিপ এজেন্ট (ওলেইক অ্যাসিড অ্যামাইড, ইরুসিক অ্যাসিড অ্যামাইড) নিজেই অধঃক্ষিপ্ত হয়। প্রচলিত অ্যামাইড স্লিপ এজেন্টের কার্যপ্রণালী হলো, এর সক্রিয় উপাদান ফিল্মের পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয়ে একটি একক আণবিক পিচ্ছিলকারক স্তর তৈরি করে এবং ফিল্মের পৃষ্ঠের ঘর্ষণ সহগ হ্রাস করে। তবে, অ্যামাইড স্লিপ এজেন্টের আণবিক ওজন কম হওয়ায় এটি সহজেই অধঃক্ষিপ্ত বা গুঁড়ো হয়ে যায়। ফলে, ফিল্ম কম্পাউন্ডিং প্রক্রিয়ার সময় এই গুঁড়ো সহজেই কম্পোজিট রোলারে লেগে থাকে এবং ফিল্ম প্রক্রিয়াকরণের সময় রাবার রোলারের উপর থাকা গুঁড়ো আটকে যায়, যার ফলে চূড়ান্ত পণ্যে স্পষ্ট সাদা গুঁড়ো দেখা যায়।
প্রচলিত অ্যামাইড স্লিপ এজেন্টের সহজে অধঃক্ষেপণের সমস্যা সমাধানের জন্য, সিলিক একটি পরিবর্তিত কো-পলিসিলোক্সেন পণ্য তৈরি করেছে, যাতে সক্রিয় জৈব কার্যকরী গ্রুপ রয়েছে -সিলিমর সিরিজ নন-প্রেসিপিটেশন ফিল্ম স্লিপ মাস্টারব্যাচএই পণ্যটির কার্যপ্রণালী হলো: দীর্ঘ কার্বন চেইন এবং রেজিন সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে নোঙর করার ভূমিকা পালন করে, এবং সিলিকন চেইন ফিল্মের পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয়ে পিছলে যাওয়ার ভূমিকা পালন করে, যাতে এটি সম্পূর্ণরূপে অধঃক্ষেপিত না হয়ে পিছলে যাওয়ার ভূমিকা পালন করতে পারে। প্রস্তাবিত গ্রেড:সিলিমার৫০৬৪, SILIMER5064MB1, SILIMER5064MB2, সিলিমার৫০৬৫এইচবি...
•পণ্যের সাধারণ সুবিধাগুলি
•উচ্চ তাপমাত্রার প্রতি ভালো প্রতিরোধ ক্ষমতা
•দীর্ঘস্থায়ী মসৃণ কর্মক্ষমতা
•নিরাপদ এবং গন্ধমুক্ত
•ফিল্ম প্রিন্টিং, কম্পোজিট, ট্রান্সপারেন্সিকে প্রভাবিত করে না।
•BOPP/CPP/PE/PP ফিল্মে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়......
•কিছু প্রাসঙ্গিক পারফরম্যান্স পরীক্ষার ডেটা
কার্যকরভাবে ঘর্ষণ সহগ হ্রাস করে, কুয়াশার মাত্রা এবং প্রবেশ্যতাকে প্রভাবিত করে না।
অনুকৃত সাবস্ট্রেট ফর্মুলা: ৭০% এলএলডিপিই, ২০% এলডিপিই, ১০% মেটালোসিন পিই
চিত্র ১-এ যেমন দেখানো হয়েছে, কম্পোজিট PE-এর তুলনায় ২% SILIMER 5064MB1 এবং ২% SILIMER 5064MB2 যোগ করার পর ফিল্মটির ঘর্ষণ সহগ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে। অধিকন্তু, চিত্র ২-এ যেমন দেখানো হয়েছে, SILIMER 5064MB1 এবং SILIMER 5064MB2-এর সংযোজন ফিল্মটির ফগ ডিগ্রী এবং ট্রান্সমিট্যান্সকে মূলত প্রভাবিত করেনি।
•ঘর্ষণ সহগ স্থিতিশীল
শুকানোর শর্তাবলি: তাপমাত্রা ৪৫℃, আর্দ্রতা ৮৫%, সময় ১২ ঘণ্টা, ৪ বার
চিত্র ৩ এবং চিত্র ৪-এ যেমন দেখানো হয়েছে, দেখা যায় যে ২% এবং ৪% SILIMER 5064MB1 যোগ করার পর ফিল্মটির ঘর্ষণ সহগ একাধিকবার কিউরিং করার পরেও একটি তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল মানে থাকে।
• ফিল্মের উপরিভাগে কোনো অধঃক্ষেপ পড়ে না এবং এটি যন্ত্রপাতির গুণমান ও চূড়ান্ত পণ্যের ওপর কোনো প্রভাব ফেলে না।
নিচের চিত্রে দেখানো অনুযায়ী, অ্যামাইড এবং সিলিমার পণ্যযুক্ত ফিল্মটির পৃষ্ঠ কালো কাপড় দিয়ে মুছুন। দেখা যায় যে, অ্যামাইড সংযোজনী ব্যবহারের তুলনায়,সিলিমার সিরিজঅধঃক্ষেপ তৈরি করে না এবং এতে কোনো অধঃক্ষেপিত পাউডার নেই।
•কম্পোজিট রোলার এবং চূড়ান্ত পণ্যের ব্যাগে থাকা সাদা পাউডারের সমস্যার সমাধান করুন।
নিচের চিত্রে যেমন দেখানো হয়েছে, কম্পোজিট রোলারটি ইরুসিক অ্যাসিড অ্যামাইডযুক্ত ফিল্মের ৬০০০ মিটার অতিক্রম করার পর, সুস্পষ্টভাবে সাদা পাউডার জমা হয় এবং চূড়ান্ত পণ্যের ব্যাগেও সুস্পষ্ট সাদা পাউডার দেখা যায়; তবে, এর সাথে ব্যবহার করা হলেসিলিমার সিরিজআমরা দেখতে পাই যে, যখন কম্পোজিট রোলারটি ২১০০০ মিটার অতিক্রম করে, তখন চূড়ান্ত পণ্যের ব্যাগটি পরিষ্কার ও সতেজ ছিল।
অ্যামাইড যোগ করা
সিলিমার সিরিজ যোগ করা
সিলিমার নো প্রেসিপিটেশন ফিল্ম স্লিপ মাস্টারব্যাচখাদ্য সুরক্ষার প্রথম ধাপটি সুরক্ষিত রাখুন, খাদ্য প্যাকেজিংয়ের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার দায়িত্ব নিন! খাদ্য প্যাকেজিং ব্যাগ বা অন্যান্য ফিল্ম সম্পর্কে আপনার কোনো জিজ্ঞাসা থাকলে, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, আমরা আনন্দের সাথে আপনার জন্য কাস্টমাইজড সমাধান তৈরি করে দেব!
