খাদ্য প্যাকেজিং ফিল্মের জন্য সিলিমার সিরিজের অ-বর্ষণ স্লিপ এবং অ্যান্টি-ব্লকিং মাস্টারব্যাচ
খাদ্যের প্যাকেজিং ব্যাগের উপর সাদা পাউডারের প্রস্রাব হয় কারণ ফিল্ম প্রস্তুতকারকের দ্বারা ব্যবহৃত স্লিপ এজেন্ট (ওলিক অ্যাসিড অ্যামাইড, ইউরিকিক অ্যাসিড অ্যামাইড) নিজেই প্রস্রাব করে, এবং ঐতিহ্যগত অ্যামাইড স্লিপ এজেন্টের প্রক্রিয়া হল যে সক্রিয় উপাদানটি পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয়। ফিল্ম, একটি একক আণবিক লুব্রিকেটিং স্তর গঠন করে এবং ফিল্মের পৃষ্ঠের ঘর্ষণ সহগ হ্রাস করে। যাইহোক, অ্যামাইড স্লিপ এজেন্টের ছোট আণবিক ওজনের কারণে, এটি প্রস্রাব করা বা পাউডার করা সহজ, তাই ফিল্ম কম্পাউন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন পাউডারটি যৌগিক রোলারে থাকা সহজ, এবং রাবার রোলারের পাউডারটি এই সময় মেনে চলতে হবে। ফিল্ম প্রক্রিয়াকরণ, চূড়ান্ত পণ্য সুস্পষ্ট সাদা পাউডার ফলে.
ঐতিহ্যবাহী অ্যামাইড স্লিপ এজেন্টের সহজে বৃষ্টিপাতের সমস্যা সমাধানের জন্য, সিলিক সক্রিয় জৈব কার্যকরী গ্রুপ ধারণকারী একটি পরিবর্তিত কো-পলিসিলোক্সেন পণ্য তৈরি করেছে -সিলিমার সিরিজ অ বৃষ্টিপাত ফিল্ম স্লিপ মাস্টারব্যাচ. এই পণ্যটির কাজের নীতি হল: দীর্ঘ কার্বন চেইন এবং রজন অ্যাঙ্করিংয়ের ভূমিকা পালনের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং সিলিকন চেইন ফিল্মের পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত করে একটি স্লিপ ভূমিকা পালন করতে, যাতে এটি ছাড়াই একটি স্লিপ ভূমিকা পালন করতে পারে। সম্পূর্ণরূপে বৃষ্টিপাত। প্রস্তাবিত গ্রেড:SILIMER5064, SILIMER5064MB1, SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB...
•পণ্যের সাধারণ সুবিধা
•উচ্চ তাপমাত্রা ভাল প্রতিরোধের
•দীর্ঘস্থায়ী মসৃণ কর্মক্ষমতা
•নিরাপদ এবং গন্ধ মুক্ত
•ফিল্ম প্রিন্টিং, কম্পোজিট, স্বচ্ছতা প্রভাবিত করে না
•BOPP/CPP/PE/PP ফিল্মে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়......
•কিছু প্রাসঙ্গিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষার তথ্য
কার্যকরভাবে ঘর্ষণ সহগ কমাতে, কুয়াশা ডিগ্রী এবং ট্রান্সমিট্যান্স প্রভাবিত করে না
সিমুলেটেড সাবস্ট্রেট সূত্র: 70% LLDPE, 20% LDPE, 10% মেটালোসিন পিই
চিত্র 1-এ দেখানো হয়েছে, 2% SILIMER 5064MB1 এবং 2% SILIMER 5064MB2 যোগ করার পরে ফিল্মের ঘর্ষণ সহগ যৌগিক PE-এর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে। তদুপরি, এবং চিত্র 2-এ দেখানো হিসাবে, SILIMER 5064MB1 এবং SILIMER 5064MB2 এর সংযোজন মূলত ফিল্মের কুয়াশার ডিগ্রি এবং সংক্রমণকে প্রভাবিত করেনি।
•ঘর্ষণ সহগ স্থিতিশীল
নিরাময় শর্ত: তাপমাত্রা 45℃, আর্দ্রতা 85%, সময় 12h, 4 বার
FIG এ দেখানো হয়েছে। 3 এবং FIG. 4, এটি দেখা যায় যে 2% SILIMER 5064MB1 এবং 4% SILIMER 5064MB1 যোগ করার পরে ফিল্মের ঘর্ষণ সহগ একাধিক নিরাময়ের পরে তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল মানতে থাকে।
• ফিল্মের পৃষ্ঠটি ক্ষয় হয় না এবং সরঞ্জাম এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে না
নীচের চিত্রে দেখানো হিসাবে, অ্যামাইড এবং সিলিমার পণ্য দিয়ে ফিল্মের পৃষ্ঠটি মুছতে কালো কাপড় ব্যবহার করুন। এটি দেখা যায় যে অ্যামাইড অ্যাডিটিভ ব্যবহারের সাথে তুলনা করা হয়,সিলিমার সিরিজপ্রস্রাব করে না
•যৌগিক রোলার এবং চূড়ান্ত পণ্য ব্যাগে সাদা পাউডারের সমস্যা সমাধান করুন
নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে, যৌগিক রোলারটি ইউরিকিক অ্যাসিড অ্যামাইড সহ ফিল্মটির 6000 মিটার অতিক্রম করার পরে, সাদা পাউডারের সুস্পষ্ট জমা হয় এবং চূড়ান্ত পণ্যের ব্যাগেও স্পষ্ট সাদা পাউডার রয়েছে; যাইহোক, সঙ্গে ব্যবহৃতসিলিমার সিরিজআমরা দেখতে পাচ্ছি যখন যৌগিক রোলারটি 21000 মিটার অতিক্রম করেছে এবং চূড়ান্ত পণ্য ব্যাগটি পরিষ্কার এবং তাজা ছিল।
সিলিমার সিরিজ যোগ করা হচ্ছে
অ্যামাইড যোগ করা হচ্ছে
SILIMER কোন বৃষ্টিপাত ফিল্ম স্লিপ masterbatch, খাদ্য নিরাপত্তা প্রথম দরজা রাখা, খাদ্য প্যাকেজিং দায়িত্ব নিরাপত্তা নিশ্চিত! আপনি যদি খাদ্য প্যাকেজিং ব্যাগ বা অন্যান্য ছায়াছবি সম্পর্কে কোন প্রশ্ন পূরণ করেন, তাহলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, আমরা আপনার জন্য সমাধান কাস্টমাইজ করতে খুশি হবে!
