সংবাদ

উৎপাদন প্রক্রিয়ায় তার এবং ক্যাবলে লুব্রিকেন্ট যোগ করার প্রয়োজন কেন??

তার ও ক্যাবল উৎপাদনে সঠিক লুব্রিকেশন গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি এক্সট্রুশন গতি বাড়াতে, উৎপাদিত তার ও ক্যাবল পণ্যের বাহ্যিক রূপ ও গুণমান উন্নত করতে, যন্ত্রপাতির ডাউনটাইম কমাতে এবং বর্জ্য পদার্থের সদ্ব্যবহারে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।

উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় তার এবং ক্যাবলে লুব্রিকেন্ট যোগ করার বিভিন্ন কারণ রয়েছে।

ঘর্ষণজনিত প্রতিরোধ কমানো: এক্সট্রুশন, স্ট্রেচিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণের সময় তার ও ক্যাবলকে ছাঁচ বা যন্ত্রপাতির মধ্য দিয়ে নিয়ে যেতে হয়, এবং এতে উপাদান ও ছাঁচ বা যন্ত্রপাতির সংস্পর্শ পৃষ্ঠে ঘর্ষণ সৃষ্টি হয়। লুব্রিকেন্ট যোগ করলে এই ঘর্ষণজনিত প্রতিরোধ কমে যায়, যা প্রক্রিয়াকরণকালে উপাদানের মসৃণ প্রবাহ নিশ্চিত করে এবং উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায়।

সরঞ্জাম সুরক্ষা: এক্সট্রুশন এবং স্ট্রেচিং-এর মতো প্রক্রিয়া চলাকালীন, সরঞ্জামের পৃষ্ঠ এবং এর সংস্পর্শে থাকা উপাদানের মধ্যে ঘর্ষণ সৃষ্টি হয়। দীর্ঘমেয়াদী এই ঘর্ষণ সরঞ্জামের পৃষ্ঠের ক্ষতি করতে পারে এবং এমনকি সরঞ্জামটি অকেজোও করে দিতে পারে। লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করলে পৃষ্ঠের ক্ষয় হ্রাস পায় এবং সরঞ্জামের আয়ু বৃদ্ধি পায়।

পণ্যের গুণমান উন্নত করুন: এক্সট্রুশন এবং স্ট্রেচিং-এর মতো প্রক্রিয়ার সময়, তার এবং ক্যাবল টান, চাপ এবং বিকৃতির মতো শক্তির সম্মুখীন হতে পারে, যার ফলে উপাদানটির বাহ্যিক রূপের অবনতি এবং পৃষ্ঠে অসম্পূর্ণতা দেখা দিতে পারে। লুব্রিক্যান্ট যোগ করলে এই শক্তিগুলোর প্রভাব হ্রাস পায়, পণ্যের বাহ্যিক রূপের গুণমান বজায় থাকে এবং এর দৃঢ়তা ও নান্দনিকতা উন্নত হয়।

শক্তি খরচ কমানো: তার এবং ক্যাবল উৎপাদনে, এক্সট্রুশন ও স্ট্রেচিং-এর মতো উপকরণ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ায় প্রচুর শক্তির প্রয়োজন হয়। সঠিক পরিমাণে লুব্রিকেন্ট যোগ করলে উপকরণগুলোর মধ্যে ঘর্ষণ প্রতিরোধ কমে, শক্তি খরচ হ্রাস পায় এবং উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি পায়।

সামগ্রিকভাবে, লুব্রিকেন্টের সংযোজন তার ও ক্যাবল উৎপাদনের সময় ঘর্ষণজনিত প্রতিরোধ কমাতে, সরঞ্জাম রক্ষা করতে, পণ্যের গুণমান উন্নত করতে এবং শক্তি খরচ কমাতে পারে, যার ফলে উৎপাদনশীলতা ও পণ্যের প্রতিযোগিতামূলক ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।

UHMW সিলিকন মাস্টারব্যাচ LYSI সিরিজSILIKE থেকে একটিঅনন্য লুব্রিকেন্ট সংযোজনকেবল এবং তারের আবরণ/জ্যাকেট প্রক্রিয়াকরণ এবং পৃষ্ঠের গুণমানের সুবিধার জন্য। যেমন HFFR/LSZH কেবল কম্পাউন্ড, সিলেন ক্রসলিংকিং কেবল কম্পাউন্ড, লো স্মোক পিভিসি কেবল কম্পাউন্ড, লো COF কেবল কম্পাউন্ড, টিপিইউ কেবল কম্পাউন্ড, টিপিই ওয়্যার, চার্জিং পাইল কেবল, ইত্যাদি।

1. SILIKE সিলিকন মাস্টারব্যাচতার এবং কেবল যৌগের প্রক্রিয়াকরণ সমস্যা সমাধান করতে

• ফিলারটি আরও সুষমভাবে ছড়িয়ে পড়েছিল

• উপাদান প্রবাহকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে

• এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করুন

• কম/নেই লালা ঝরে

উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করুন

• পুনরুদ্ধারকৃত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, যেমন অভিঘাত ধর্ম এবং ভাঙ্গন প্রসারণ।

অগ্নি প্রতিরোধকের সাথে উন্নততর সমন্বয়

2. SILIKE সিলিকন মাস্টারব্যাচ পরিবর্তনতার এবং কেবল যৌগের অসামান্য পৃষ্ঠতল গুণমান

• উন্নত পৃষ্ঠতল পিচ্ছিলতা

• ঘর্ষণ সহগ কম

• উন্নত ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা

• অধিক আঁচড় প্রতিরোধ ক্ষমতা

• উন্নত পৃষ্ঠতল স্পর্শ ও অনুভূতি