সংবাদ

ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক (যা পারফরম্যান্স ম্যাটেরিয়ালস নামেও পরিচিত) হলো এক শ্রেণীর উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন পলিমার উপাদান, যা কাঠামোগত উপাদান হিসেবে বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসরে এবং আরও প্রতিকূল রাসায়নিক ও ভৌত পরিবেশে যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে পারে। এটি এমন এক শ্রেণীর উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন উপাদান যার মধ্যে শক্তি, দৃঢ়তা, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, কাঠিন্য এবং বার্ধক্য-রোধী বৈশিষ্ট্যের ভারসাম্য রয়েছে এবং এটি প্লাস্টিক শিল্পের একটি অপরিহার্য উপাদানও বটে।

সর্বাধিক ব্যবহৃত পাঁচটি ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক হলো পলিকার্বোনেট (PC), পলিমাইড (PA), পলিঅক্সিমেথিলিন (POM), মডিফাইড পলিফিনাইলিন ইথার (m-PPE) এবং পলিবিউটিলিন টেরেফথালেট (PBT), যার প্রত্যেকটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

১. পলিকার্বোনেট (PC)এর উচ্চ স্বচ্ছতা এবং অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতার জন্য পরিচিত হওয়ায়, এটি আবাসন সামগ্রী এবং আলোক সঞ্চালন প্রয়োজন এমন অপটিক্যাল উপাদানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে, পিসি উপাদান রাসায়নিকের বিরুদ্ধে খুব বেশি প্রতিরোধী নয়।

২. পলিমাইড (পিএ, নাইলন)এর চমৎকার উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি সাধারণত গিয়ার এবং বিয়ারিংয়ের মতো যান্ত্রিক যন্ত্রাংশে ব্যবহৃত হয়। তবে, এর উচ্চ আর্দ্রতা শোষণ ক্ষমতার কারণে, উচ্চ আর্দ্রতাযুক্ত পরিবেশে এর মাত্রাগত পরিবর্তন ঘটতে পারে।

৩. পলিঅক্সিমেথিলিন (পিওএম)এর ভালো ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা ও মসৃণ পৃষ্ঠ রয়েছে এবং এটি প্রধানত গিয়ার, বিয়ারিং ও রেজিন স্প্রিং-এর মতো যান্ত্রিক যন্ত্রাংশের উপাদান হিসেবে ব্যবহৃত হয়। এর চেহারা সাধারণত অস্বচ্ছ দুধের মতো সাদা।

৪. পরিবর্তিত পলিফেনাইলিন ইথার (এম-পিপিই)উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি এবং হালকা ওজনের বৈশিষ্ট্যের কারণে এটি বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের খোলস ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত। তবে, এটি রাসায়নিক প্রতিরোধী নয়।

৫. পলিবিউটিলিন টেরেফথালেট (পিবিটি)এর ভালো বৈদ্যুতিক নিরোধক ক্ষমতা এবং মসৃণ পৃষ্ঠের কারণে এটি জনপ্রিয় এবং সাধারণত বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের যন্ত্রাংশ ও যানবাহনের বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশে ব্যবহৃত হয়। তবে, পিবিটি উপাদান সহজে আর্দ্রবিশ্লেষিত হয় এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।

তাদের অনন্য ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের কারণে, এই ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলো আধুনিক শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং বিভিন্ন ক্ষেত্রে এদের প্রয়োগ ক্রমাগত প্রসারিত হচ্ছে। ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলো তাদের নিজস্ব চমৎকার বৈশিষ্ট্যের জন্য অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কিন্তু তবুও এগুলোকে অনেক প্রক্রিয়াকরণগত চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হতে হয়, যেমন দুর্বল পিচ্ছিলকারক কার্যকারিতা এবং দুর্বল ছাঁচ থেকে ছাড়ানোর কার্যকারিতা।

ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের রিলিজ পারফরম্যান্স বলতে ছাঁচে আকার দেওয়ার পর প্লাস্টিকটির ছাঁচ থেকে মসৃণভাবে বেরিয়ে আসার ক্ষমতাকে বোঝায়। উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি, পণ্যের ত্রুটি হ্রাস এবং ছাঁচের কার্যকাল বাড়ানোর ক্ষেত্রে ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের রিলিজ পারফরম্যান্স উন্নত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের রিলিজ পারফরম্যান্স উন্নত করার কয়েকটি উপায় নিচে দেওয়া হলো:

১. ছাঁচের পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ:ছাঁচের পৃষ্ঠে রিলিজ এজেন্ট প্রয়োগ করে অথবা বিশেষ আবরণ প্রয়োগের মাধ্যমে প্লাস্টিক ও ছাঁচের মধ্যকার ঘর্ষণ কমানো যায়, ফলে প্লাস্টিক ছাড়ানোর কার্যকারিতা উন্নত হয়। উদাহরণস্বরূপ, মোল্ড রিলিজ এজেন্ট হিসেবে হোয়াইট অয়েল ব্যবহার করা।

২. ছাঁচনির্মাণ অবস্থার নিয়ন্ত্রণ:সঠিক ইনজেকশন চাপ, তাপমাত্রা এবং শীতলীকরণ সময় প্লাস্টিক ছাড়ানোর কার্যকারিতার উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। অতিরিক্ত ইনজেকশন চাপ এবং তাপমাত্রার কারণে প্লাস্টিক ছাঁচের সাথে আটকে যেতে পারে, অন্যদিকে অনুপযুক্ত শীতলীকরণ সময়ের ফলে প্লাস্টিকের অকাল জমাট বাঁধা বা বিকৃতি ঘটতে পারে।

৩. ছাঁচের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণছাঁচের পৃষ্ঠতলের ময়লা ও ক্ষয় দূর করতে এবং ছাঁচগুলোকে ভালো অবস্থায় রাখার জন্য সেগুলোর নিয়মিত পরিষ্কার ও রক্ষণাবেক্ষণ করা।

৪. ব্যবহারসংযোজন:প্লাস্টিকের সাথে অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক লুব্রিকেন্টের মতো নির্দিষ্ট সংযোজনী যোগ করলে, তা প্লাস্টিকের অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ এবং ছাঁচের সাথে ঘর্ষণ কমাতে পারে এবং প্লাস্টিক ছাড়ানোর কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে।

SILIKE SILIMER 6200,ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের নিঃসরণ উন্নত করার কার্যকর সমাধান

গ্রাহকদের মতামতের মাধ্যমে,SILIKE SILIMER 6200ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকে প্রসেস লুব্রিকেশন উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে এবং মোল্ড রিলিজ পারফরম্যান্স উন্নত করতে এটি ব্যবহৃত হয়। SILIKE SILIMER 6200 বিভিন্ন ধরণের পলিমারে লুব্রিকেন্ট প্রসেসিং অ্যাডিটিভ হিসেবেও ব্যবহৃত হয়। এটি PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE, এবং PET-এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। অ্যামাইড, মোম, এস্টার ইত্যাদির মতো প্রচলিত বাহ্যিক অ্যাডিটিভগুলোর তুলনায়, এটি কোনো মাইগ্রেশন সমস্যা ছাড়াই আরও বেশি কার্যকর।

সাধারণ কর্মক্ষমতাSILIKE SILIMER 6200:

১) প্রক্রিয়াকরণ উন্নত করা, এক্সট্রুডার টর্ক কমানো এবং ফিলারের বিস্তার উন্নত করা;

২) অভ্যন্তরীণ ও বাহ্যিক লুব্রিকেন্ট, যা শক্তি খরচ কমায় এবং উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায়;

৩) যৌগিক এবং অধঃস্তরটির নিজস্ব যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে;

৪) কম্প্যাটিবিলাইজারের পরিমাণ কমালে পণ্যের ত্রুটি হ্রাস পায়;

৫) ফোটানোর পরীক্ষার পর কোনো তলানি পড়ে না, দীর্ঘস্থায়ী মসৃণতা বজায় রাখে।

যোগ করাSILIKE SILIMER 6200সঠিক পরিমাণে ব্যবহার করলে এটি ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক পণ্যকে ভালো পিচ্ছিলতা এবং সহজে ছাঁচ থেকে ছাড়ানোর সুবিধা দিতে পারে। ১ থেকে ২.৫% পর্যন্ত যোগ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এটি সিঙ্গেল/টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার, ইনজেকশন মোল্ডিং এবং সাইড ফিডের মতো ক্লাসিক্যাল মেল্ট ব্লেন্ডিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহার করা যেতে পারে। ভার্জিন পলিমার পেলেটগুলির সাথে ভৌত মিশ্রণের সুপারিশ করা হয়।

আপনি যদি ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের রিলিজ বৈশিষ্ট্য উন্নত করার কোনো সমাধান খুঁজে থাকেন, তাহলে কাস্টমাইজড প্লাস্টিক মডিফিকেশন প্রক্রিয়ার জন্য SILIKE-এর সাথে যোগাযোগ করুন।

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ওয়েবসাইট:www.siliketechআরও জানতে .com দেখুন।