খবর

ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলি (পারফরম্যান্স উপকরণ হিসাবেও পরিচিত) হ'ল উচ্চ-পারফরম্যান্স পলিমার উপকরণগুলির একটি শ্রেণি যা বিস্তৃত তাপমাত্রার উপর এবং আরও দাবিদার রাসায়নিক এবং শারীরিক পরিবেশে যান্ত্রিক চাপ সহ্য করার জন্য কাঠামোগত উপকরণ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি সুষম শক্তি, দৃ ness ়তা, তাপ প্রতিরোধের, কঠোরতা এবং অ্যান্টি-এজিং বৈশিষ্ট্য সহ উচ্চ-পারফরম্যান্স উপকরণগুলির একটি শ্রেণি এবং এটি প্লাস্টিক শিল্পে একটি প্রয়োজনীয় উপাদানও।

পাঁচটি সর্বাধিক ব্যবহৃত ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের মধ্যে রয়েছে পলিকার্বোনেট (পিসি), পলিমাইড (পিএ), পলিক্সাইমিথিলিন (পিওএম), পরিবর্তিত পলিফেনিলিন ইথার (এম-পিপিই) এবং পলিবিউটিলিন টেরেফথালেট (পিবিটি), যার প্রত্যেকটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

1। পলিকার্বোনেট (পিসি): এর উচ্চ স্বচ্ছতা এবং প্রভাব প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, এটি আবাসন উপকরণ এবং অপটিক্যাল উপাদানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য হালকা সংক্রমণ প্রয়োজন। তবে পিসি উপকরণগুলি রাসায়নিকগুলির বিরুদ্ধে খুব প্রতিরোধী নয়।

2। পলিমাইড (পিএ, নাইলন): দুর্দান্ত উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের রয়েছে এবং এটি সাধারণত গিয়ার এবং বিয়ারিংয়ের মতো যান্ত্রিক অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। তবে এর উচ্চ হাইড্রোস্কোপিসিটি কারণে, উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশে মাত্রিক পরিবর্তনগুলি হতে পারে।

3। পলিওক্সিমেথিলিন (পিওএম): এটিতে ভাল পরিধান প্রতিরোধ এবং মসৃণ পৃষ্ঠ রয়েছে এবং এটি বেশিরভাগ গিয়ার, বিয়ারিংস এবং রজন স্প্রিংসের মতো যান্ত্রিক অংশগুলির জন্য উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এর চেহারা সাধারণত অস্বচ্ছ দুধযুক্ত সাদা।

4। পরিবর্তিত পলিফেনিলিন ইথার (এম-পিপিই): উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি এবং হালকা ওজনের বৈশিষ্ট্য সহ, বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের শেলগুলির জন্য উপযুক্ত ইত্যাদি। তবে এটি রাসায়নিকগুলির বিরুদ্ধে প্রতিরোধী নয়।

5। পলিবিউটাইলিন টেরেফথালেট (পিবিটি): এর ভাল বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং মসৃণ পৃষ্ঠ এবং অনুকূল সহ, সাধারণত বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের অংশ এবং স্বয়ংচালিত বৈদ্যুতিক অংশগুলিতে ব্যবহৃত হয়। তবে পিবিটি উপাদান হাইড্রোলাইস করা সহজ এবং পণ্যগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করে।

তাদের অনন্য শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের কারণে, এই ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলি আধুনিক শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং বিভিন্ন ক্ষেত্রে তাদের প্রয়োগ প্রসারিত করে চলেছে। ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলি তাদের নিজস্ব দুর্দান্ত বৈশিষ্ট্যের কারণে অনেকগুলি ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় তবে তারা এখনও অনেক প্রক্রিয়াজাতকরণের চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়, যেমন দুর্বল লুব্রিকেশন পারফরম্যান্স এবং দুর্বল ছাঁচ রিলিজ পারফরম্যান্স।

ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের মুক্তির পারফরম্যান্সটি ছাঁচটিতে গঠনের পরে মসৃণভাবে ছাঁচ থেকে বেরিয়ে আসা প্লাস্টিকের ক্ষমতা বোঝায়। ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের মুক্তির কর্মক্ষমতা উন্নত করা উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে, পণ্যের ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে এবং ছাঁচের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর ক্ষেত্রে অত্যন্ত তাত্পর্যপূর্ণ।

ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের মুক্তির কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য কয়েকটি উপায় রয়েছে:

1। ছাঁচ পৃষ্ঠের চিকিত্সা:প্লাস্টিক এবং ছাঁচের মধ্যে ঘর্ষণটি ছাঁচের পৃষ্ঠে একটি রিলিজ এজেন্ট প্রয়োগ করে বা একটি বিশেষ লেপ চিকিত্সা প্রয়োগ করে হ্রাস করা যেতে পারে, এইভাবে মুক্তির কার্যকারিতা উন্নত করে। উদাহরণস্বরূপ, ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট হিসাবে সাদা তেল ব্যবহার করা।

2। ছাঁচনির্মাণ শর্তগুলির নিয়ন্ত্রণ:যথাযথ ইনজেকশন চাপ, তাপমাত্রা এবং শীতল সময় প্রকাশের পারফরম্যান্সে গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। অতিরিক্ত ইনজেকশন চাপ এবং তাপমাত্রা প্লাস্টিকের ছাঁচের সাথে লেগে থাকতে পারে, যখন অনুপযুক্ত শীতল হওয়ার সময়টি অকাল নিরাময় বা প্লাস্টিকের বিকৃতি হতে পারে।

3। ছাঁচের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ: ছাঁচের পৃষ্ঠগুলিতে অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ এবং পরিধান করতে এবং ছাঁচগুলি ভাল অবস্থায় রাখতে নিয়মিত পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ।

4। ব্যবহারঅ্যাডিটিভস:অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক লুব্রিক্যান্টগুলির মতো প্লাস্টিকের নির্দিষ্ট অ্যাডিটিভ যুক্ত করা, ছাঁচের সাথে প্লাস্টিকের অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ এবং ঘর্ষণকে হ্রাস করতে পারে এবং মুক্তির কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে।

সিলিক সিলিমার 6200,ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের মুক্তির উন্নতি করার কার্যকর সমাধান

গ্রাহক প্রতিক্রিয়া মাধ্যমে,সিলিক সিলিমার 6200ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলিতে প্রক্রিয়া তৈলাক্তকরণকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়াতে এবং ছাঁচ প্রকাশের কার্যকারিতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়। সিলিক সিলিমার 6200 বিভিন্ন পলিমারগুলিতে লুব্রিক্যান্ট প্রসেসিং অ্যাডিটিভ হিসাবেও ব্যবহৃত হয়। এটি পিপি, পিই, পিএস, এবিএস, পিসি, পিভিসি, টিপিই এবং পিইটির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। অ্যামাইড, মোম, এস্টার ইত্যাদির মতো traditional তিহ্যবাহী বাহ্যিক সংযোজনগুলির সাথে তুলনা করুন, এটি কোনও মাইগ্রেশন সমস্যা ছাড়াই আরও দক্ষ।

এর সাধারণ পারফরম্যান্সসিলিক সিলিমার 6200:

1) প্রক্রিয়াজাতকরণ উন্নত করুন, এক্সট্রুডার টর্ক হ্রাস করুন এবং ফিলার বিচ্ছুরণের উন্নতি করুন;

2) অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক লুব্রিক্যান্ট, শক্তি খরচ হ্রাস এবং উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি;

3) যৌগিক নিজেই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সংমিশ্রণ এবং বজায় রাখে;

4) কমপ্যাটিবিলাইজারের পরিমাণ হ্রাস করুন, পণ্যের ত্রুটিগুলি হ্রাস করুন;

5) ফুটন্ত পরীক্ষার পরে কোনও বৃষ্টিপাত নেই, দীর্ঘমেয়াদী মসৃণতা রাখুন।

যোগ করাসিলিক সিলিমার 6200সঠিক পরিমাণে ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের পণ্যগুলি ভাল তৈলাক্ততা, ছাঁচ রিলিজ দিতে পারে। 1 ~ 2.5% এর মধ্যে সংযোজন স্তর প্রস্তাবিত হয়। এটি একক /টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং সাইড ফিডের মতো শাস্ত্রীয় গলিত মিশ্রণ প্রক্রিয়াতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ভার্জিন পলিমার পেললেটগুলির সাথে একটি শারীরিক মিশ্রণের প্রস্তাব দেওয়া হয়।

আপনি যদি ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের রিলিজ বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করার জন্য কোনও সমাধানের সন্ধান করছেন তবে কাস্টমাইজড প্লাস্টিক পরিবর্তন প্রক্রিয়াটির জন্য সিলিকে যোগাযোগ করুন।

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ওয়েবসাইট:www.siliketech.com আরও শিখতে।