খবর

ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক (যা পারফর্মেন্স ম্যাটেরিয়াল নামেও পরিচিত) হল উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন পলিমার উপকরণের একটি শ্রেণী যা বিস্তৃত তাপমাত্রায় এবং আরও কঠিন রাসায়নিক ও ভৌত পরিবেশে যান্ত্রিক চাপ সহ্য করার জন্য কাঠামোগত উপকরণ হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি সুষম শক্তি, দৃঢ়তা, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, কঠোরতা এবং বার্ধক্য-বিরোধী বৈশিষ্ট্য সহ উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন উপকরণের একটি শ্রেণী এবং প্লাস্টিক শিল্পে এটি একটি অপরিহার্য উপাদান।

পাঁচটি সর্বাধিক ব্যবহৃত ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের মধ্যে রয়েছে পলিকার্বোনেট (পিসি), পলিঅ্যামাইড (পিএ), পলিঅক্সিমিথিলিন (পিওএম), পরিবর্তিত পলিফেনিলিন ইথার (এম-পিপিই) এবং পলিবিউটিলিন টেরেফথালেট (পিবিটি), যার প্রতিটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

১. পলিকার্বোনেট (পিসি): উচ্চ স্বচ্ছতা এবং প্রভাব প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, এটি ব্যাপকভাবে হাউজিং উপকরণ এবং অপটিক্যাল উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য আলো সংক্রমণ প্রয়োজন। তবে, পিসি উপকরণগুলি রাসায়নিকের প্রতি খুব বেশি প্রতিরোধী নয়।

২. পলিঅ্যামাইড (পিএ, নাইলন): এর চমৎকার উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং সাধারণত গিয়ার এবং বিয়ারিংয়ের মতো যান্ত্রিক অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। তবে, উচ্চ আর্দ্রতা-সঙ্কোপিসিটির কারণে, উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশে মাত্রিক পরিবর্তন ঘটতে পারে।

৩. পলিঅক্সিমিথিলিন (POM): এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো এবং পৃষ্ঠ মসৃণ, এবং এটি বেশিরভাগই গিয়ার, বিয়ারিং এবং রজন স্প্রিংসের মতো যান্ত্রিক অংশগুলির জন্য একটি উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এর চেহারা সাধারণত অস্বচ্ছ দুধের মতো সাদা।

৪. পরিবর্তিত পলিফিনাইল ইথার (m-PPE): উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি এবং হালকা ওজনের বৈশিষ্ট্য সহ, বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের শেল ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত। তবে, এটি রাসায়নিকের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী নয়।

৫. পলিবিউটিলিন টেরেফথালেট (PBT): এর ভালো বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং মসৃণ পৃষ্ঠ এবং পছন্দসই, সাধারণত বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের যন্ত্রাংশ এবং স্বয়ংচালিত বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশে ব্যবহৃত হয়। তবে, PBT উপাদান হাইড্রোলাইজ করা সহজ এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।

তাদের অনন্য ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের কারণে, এই ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলি আধুনিক শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং বিভিন্ন ক্ষেত্রে তাদের প্রয়োগ প্রসারিত করে চলেছে। ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলি তাদের নিজস্ব চমৎকার বৈশিষ্ট্যের কারণে অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, তবে তারা এখনও অনেক প্রক্রিয়াকরণ চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়, যেমন দুর্বল লুব্রিকেশন কর্মক্ষমতা এবং দুর্বল ছাঁচ মুক্তি কর্মক্ষমতা।

ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের রিলিজ পারফরম্যান্স বলতে ছাঁচে তৈরি হওয়ার পর প্লাস্টিকের ছাঁচ থেকে মসৃণভাবে বেরিয়ে আসার ক্ষমতা বোঝায়। উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে, পণ্যের ত্রুটি কমাতে এবং ছাঁচের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর ক্ষেত্রে ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের রিলিজ পারফরম্যান্স উন্নত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের মুক্তি কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য নিম্নলিখিত কয়েকটি উপায় রয়েছে:

1. ছাঁচ পৃষ্ঠ চিকিত্সা:প্লাস্টিক এবং ছাঁচের মধ্যে ঘর্ষণ কমানো যেতে পারে ছাঁচের পৃষ্ঠে একটি রিলিজ এজেন্ট প্রয়োগ করে অথবা একটি বিশেষ আবরণ চিকিত্সা প্রয়োগ করে, যার ফলে মুক্তির কর্মক্ষমতা উন্নত হয়। উদাহরণস্বরূপ, ছাঁচ মুক্তি এজেন্ট হিসাবে সাদা তেল ব্যবহার করা।

2. ছাঁচনির্মাণ অবস্থার নিয়ন্ত্রণ:সঠিক ইনজেকশন চাপ, তাপমাত্রা এবং ঠান্ডা করার সময় প্লাস্টিকের মুক্তির কর্মক্ষমতার উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। অতিরিক্ত ইনজেকশন চাপ এবং তাপমাত্রা প্লাস্টিককে ছাঁচে আটকে রাখতে পারে, অন্যদিকে অনুপযুক্ত ঠান্ডা করার সময় প্লাস্টিকের অকাল নিরাময় বা বিকৃতি ঘটাতে পারে।

৩. ছাঁচের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ: ছাঁচের পৃষ্ঠের অবশিষ্টাংশ এবং ক্ষয় অপসারণ এবং ছাঁচগুলিকে ভালো অবস্থায় রাখার জন্য নিয়মিত ছাঁচ পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন।

৪. ব্যবহারসংযোজনকারী:প্লাস্টিকে নির্দিষ্ট সংযোজন যোগ করলে, যেমন অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক লুব্রিকেন্ট, প্লাস্টিকের অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ এবং ছাঁচের সাথে ঘর্ষণ কমাতে পারে এবং মুক্তির কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে।

সিলিকে সিলিমার ৬২০০,ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের মুক্তি উন্নত করার কার্যকর সমাধান

গ্রাহকদের প্রতিক্রিয়ার মাধ্যমে,সিলিকে সিলিমার ৬২০০ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলিতে প্রক্রিয়া তৈলাক্তকরণ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে এবং ছাঁচ মুক্তির কর্মক্ষমতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়। SILIKE SILIMER 6200 বিভিন্ন ধরণের পলিমারে লুব্রিকেন্ট প্রক্রিয়াকরণ সংযোজন হিসাবেও ব্যবহৃত হয়। এটি PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE এবং PET এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। Amide, Wax, Ester ইত্যাদির মতো ঐতিহ্যবাহী বহিরাগত সংযোজনগুলির সাথে তুলনা করলে, এটি কোনও স্থানান্তর সমস্যা ছাড়াই আরও দক্ষ।

এর সাধারণ কর্মক্ষমতাসিলিকে সিলিমার ৬২০০:

১) প্রক্রিয়াকরণ উন্নত করুন, এক্সট্রুডার টর্ক কমান এবং ফিলার বিচ্ছুরণ উন্নত করুন;

২) অভ্যন্তরীণ ও বাহ্যিক লুব্রিকেন্ট, শক্তি খরচ কমায় এবং উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে;

৩) যৌগিক এবং সাবস্ট্রেটের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে;

৪) কম্প্যাটিবিলাইজারের পরিমাণ কমিয়ে দিন, পণ্যের ত্রুটি কমিয়ে দিন;

৫) ফুটন্ত পরীক্ষার পরে কোন বৃষ্টিপাত হবে না, দীর্ঘমেয়াদী মসৃণতা বজায় রাখুন।

যোগ করা হচ্ছেসিলিকে সিলিমার ৬২০০সঠিক পরিমাণে ব্যবহার করলে ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক পণ্যগুলিকে ভালো তৈলাক্ততা এবং ছাঁচমুক্তি দেওয়া যায়। ১~২.৫% এর মধ্যে সংযোজনের মাত্রা সুপারিশ করা হয়। এটি সিঙ্গেল/টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার, ইনজেকশন মোল্ডিং এবং সাইড ফিডের মতো ক্লাসিক্যাল মেল্ট ব্লেন্ডিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহার করা যেতে পারে। ভার্জিন পলিমার পেলেটের সাথে একটি ফিজিক্যাল ব্লেন্ড করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

আপনি যদি ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের মুক্তির বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য কোনও সমাধান খুঁজছেন, তাহলে কাস্টমাইজড প্লাস্টিক পরিবর্তন প্রক্রিয়ার জন্য SILIKE-এর সাথে যোগাযোগ করুন।

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ওয়েবসাইট:www.siliketechআরও জানতে .com দেখুন।