সিলিকন মাস্টারব্যাচ বনাম সিলিকন অয়েল বনাম ওয়াক্স বনাম স্লিপ এজেন্ট: থার্মোপ্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ এবং পৃষ্ঠের কার্যকারিতার জন্য সঠিক পলিমার অ্যাডিটিভ সলিউশন নির্বাচন

ভূমিকা: উন্নত পলিমার প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রচলিত তৈলাক্তকরণের চেয়েও বেশি কিছু প্রয়োজন।

আধুনিক থার্মোপ্লাস্টিক উৎপাদন একটি নতুন পর্যায়ে প্রবেশ করছে যেখানে প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা, পৃষ্ঠের গুণমান, স্থায়িত্ব এবং টেকসইতার প্রয়োজনীয়তাগুলো একই সাথে পূরণ করতে হবে।

পলিমার প্রক্রিয়াকারীরা ক্রমাগত উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করছে এবং একই সাথে ক্রমবর্ধমান জটিল চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হচ্ছে, যার মধ্যে রয়েছে উচ্চতর এক্সট্রুশন গতি, চাহিদাপূর্ণ ফর্মুলেশন, ফিলারের পরিমাণ বৃদ্ধি, পুনর্ব্যবহৃত পলিমারের ব্যবহার এবং চূড়ান্ত পণ্যের চেহারা ও কার্যকারিতার জন্য কঠোরতর প্রয়োজনীয়তা।

এক্সট্রুশন, কম্পাউন্ডিং এবং মোল্ডিং প্রক্রিয়ার সময় অতিরিক্ত গলিত ঘর্ষণ, অস্থিতিশীল প্রবাহ আচরণ, ডাই বিল্ড-আপ, পৃষ্ঠের ত্রুটি এবং অপর্যাপ্ত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উৎপাদনশীলতা ও পণ্যের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে।

এই প্রতিবন্ধকতাগুলো কাটিয়ে উঠতে নির্মাতারা সাধারণত বিভিন্ন সংযোজন প্রযুক্তি ব্যবহার করে থাকেন, যার মধ্যে রয়েছে সিলিকন মাস্টারব্যাচ, সিলিকন অয়েল, মোমের সংযোজনী এবং স্লিপ এজেন্ট।

যদিও এই সংযোজনীগুলো সবই পিচ্ছিলকারক হিসেবে কাজ করতে পারে বা পৃষ্ঠতলের উন্নতি ঘটাতে পারে, তবে এদের আণবিক গঠন এবং কার্যপ্রণালী মৌলিকভাবে ভিন্ন।

সিলিকন তেল চমৎকার প্রাথমিক পিচ্ছিলকারক হিসেবে কাজ করে, কিন্তু এর স্থানান্তরজনিত সীমাবদ্ধতা থাকতে পারে। মোম জাতীয় সংযোজনী প্রচলিত প্রক্রিয়াকরণ পিচ্ছিলকারক হিসেবে কাজ করলেও এর পৃষ্ঠতল পরিবর্তনের ক্ষমতা সীমিত। স্লিপ এজেন্ট ফিল্ম প্রয়োগের ক্ষেত্রে ঘর্ষণ সহগ (COF) কার্যকরভাবে হ্রাস করে, কিন্তু এটি নিয়ন্ত্রিত স্থানান্তর আচরণের উপর নির্ভরশীল।

সিলিকন মাস্টারব্যাচ উচ্চ আণবিক ওজনের সিলিকন পলিমারকে থার্মোপ্লাস্টিক ক্যারিয়ার সিস্টেমের সাথে একত্রিত করে একটি আরও উন্নত পদ্ধতি প্রদান করে, যা নিয়ন্ত্রিত সিলিকন বিচ্ছুরণ, উন্নত প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘমেয়াদী পৃষ্ঠতল বর্ধন সক্ষম করে।

প্রযুক্তি-চালিত সিলিকন অ্যাডিটিভ প্রস্তুতকারক হিসাবে,SILIKE সিলিকন-ভিত্তিক পলিমার পরিবর্তন সমাধানে বিশেষজ্ঞ, যা বিশ্বব্যাপী থার্মোপ্লাস্টিক প্রস্তুতকারকদের প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা উন্নত করতে, পৃষ্ঠের কার্যকারিতা বাড়াতে এবং উচ্চ-মূল্যের পলিমার পণ্য তৈরি করতে সহায়তা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

সিলিকন মাস্টারব্যাচ প্রযুক্তি বোঝা

সিলিকন মাস্টারব্যাচ কী?

সিলিকন মাস্টারব্যাচ হলো একটি পলিমার সংযোজন প্রযুক্তি, যা বিভিন্ন থার্মোপ্লাস্টিক বাহক রেজিনে উচ্চ আণবিক ওজনের সিলিকন পলিমার ছড়িয়ে দিয়ে তৈরি। প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা বাড়াতে এবং পৃষ্ঠের কার্যকারিতা উন্নত করতে এটি থার্মোপ্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

কম আণবিক ওজনের সিলিকন তেলের বিপরীতে, সিলিকন মাস্টারব্যাচ পলিমার ম্যাট্রিক্সের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত সিলিকন বিতরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রক্রিয়াকরণ এবং পণ্যের পরিষেবা জীবনকালে, সিলিকন উপাদানগুলি ধীরে ধীরে পৃষ্ঠের দিকে স্থানান্তরিত হয়, যা একটি স্থিতিশীল এবং কম-ঘর্ষণযুক্ত ইন্টারফেস তৈরি করে।

এই নিয়ন্ত্রিত নিঃসরণ প্রক্রিয়াটি তাৎক্ষণিক প্রক্রিয়াকরণের উন্নতি এবং দীর্ঘমেয়াদী পৃষ্ঠতলের স্থায়িত্বের মধ্যে ভারসাম্য প্রদান করে।

প্রচলিত লুব্রিকেন্টের তুলনায়, সিলিকন মাস্টারব্যাচ বহুমুখী কার্যকারিতা প্রদান করে, যার মধ্যে রয়েছে:

♦ উন্নত গলিত প্রবাহ আচরণ

♦ প্রক্রিয়াকরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস

♦ উন্নত পৃষ্ঠতল মসৃণতা

♦ কম ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য

♦ আঁচড় ও ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত

♦ দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতার স্থিতিশীলতা

সিলিকন মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং কর্মক্ষমতার সুবিধা

পলিমার প্রক্রিয়াকরণের সময় পলিমার চেইন, ফিলার, অ্যাডিটিভ এবং ধাতব প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণ ঘটে।

অতিরিক্ত ঘর্ষণের ফলে গলিত পদার্থের সান্দ্রতা, এক্সট্রুশন চাপ, টর্ক এবং শক্তি খরচ বৃদ্ধি পায়।

সিলিকন মাস্টারব্যাচে থাকা সিলিকন পলিমার উপাদানটি পলিমার সিস্টেমের মধ্যে ঘর্ষণজনিত মিথস্ক্রিয়া কমায় এবং গলন প্রক্রিয়াকরণ আচরণ উন্নত করে।

পলিমারের ধরন, ফর্মুলেশন ডিজাইন এবং প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার উপর নির্ভর করে, সিলিকন মাস্টারব্যাচ নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে অবদান রাখতে পারে:

♦ উন্নত এক্সট্রুশন স্থিতিশীলতা

♦ এক্সট্রুশন টর্ক হ্রাস

♦ আরও স্থিতিশীল গলন চাপ

♦ ডাই বিল্ড-আপ হ্রাস

♦ উন্নত পৃষ্ঠতল

♦ আরও ধারাবাহিক উৎপাদন কর্মক্ষমতা

এই সুবিধাগুলোর কারণে সিলিকন মাস্টারব্যাচ উচ্চ-গতির এক্সট্রুশন, ফিল্ড কম্পাউন্ড এবং স্থিতিশীল উৎপাদন পরিস্থিতি প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষভাবে মূল্যবান।

পৃষ্ঠতল পরিবর্তন এবং দীর্ঘমেয়াদী কার্যকারিতার জন্য সিলিকন মাস্টারব্যাচ

প্রক্রিয়াকরণগত উন্নতির পাশাপাশি, সিলিকন মাস্টারব্যাচ পৃষ্ঠতলের টেকসই পরিবর্তন সাধন করে।

সিলিকন পলিমারগুলিতে স্বাভাবিকভাবেই কম পৃষ্ঠ শক্তি, চমৎকার তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং অসামান্য পিচ্ছিলকারক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

থার্মোপ্লাস্টিক সিস্টেমের মধ্যে যথাযথভাবে ছড়িয়ে দেওয়া হলে, সিলিকন উপাদানগুলো অতিরিক্ত পৃষ্ঠ স্থানান্তরের উপর নির্ভর না করেই পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারে।

এর ফলে সিলিকন মাস্টারব্যাচ নিম্নলিখিত চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত হয়ে ওঠে:

♦ কম ঘর্ষণযুক্ত পৃষ্ঠতল

♦ আঁচড় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত

♦ বর্ধিত ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা

♦ উন্নত স্পর্শানুভূতি

♦ উন্নত রিলিজ আচরণ

কম আণবিক ওজনের লুব্রিকেন্টের তুলনায়, সিলিকন মাস্টারব্যাচ আরও স্থিতিশীল দীর্ঘমেয়াদী কার্যকারিতা প্রদান করে, বিশেষ করে এমন কঠিন প্রয়োগের ক্ষেত্রে যেখানে পৃষ্ঠের স্থায়িত্ব অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

সিলিকন অয়েল বনাম সিলিকন মাস্টারব্যাচ: পিচ্ছিলকারক কার্যকারিতা এবং স্থায়িত্ব

পলিমার প্রক্রিয়াকরণে সিলিকন তেল সবচেয়ে বহুল ব্যবহৃত সিলিকন-ভিত্তিক লুব্রিকেন্টগুলোর মধ্যে অন্যতম।

এর কম সান্দ্রতা এবং উচ্চ আণবিক সচলতা পলিমার সিস্টেম জুড়ে দ্রুত বিতরণে সহায়তা করে, যা চমৎকার প্রাথমিক তৈলাক্তকরণ এবং নিঃসরণ কর্মক্ষমতা প্রদান করে।

তবে, এই একই গতিশীলতার ফলে অনিয়ন্ত্রিত অভিবাসনও ঘটতে পারে।

সম্ভাব্য চ্যালেঞ্জগুলোর মধ্যে রয়েছে:

♦ পৃষ্ঠতলের দূষণ

♦ প্রিন্টিংয়ের আঠালো ভাব কমে যায়

♦ আবরণের সামঞ্জস্যতার সমস্যা

♦ বন্ধনের সমস্যা

♦ সময়ের সাথে সাথে ঘর্ষণের আচরণের পরিবর্তন

তাই, যেসব ক্ষেত্রে তাৎক্ষণিক পিচ্ছিলকারক প্রয়োজন হয়, সেখানে সাধারণত সিলিকন তেল উপযুক্ত।

যেসব ক্ষেত্রে সিলিকনের কার্যকারিতা নিয়ন্ত্রণ, স্থানান্তরের ঝুঁকি হ্রাস এবং দীর্ঘমেয়াদী পৃষ্ঠ পরিবর্তনের প্রয়োজন হয়, সেখানে সিলিকন মাস্টারব্যাচ একটি অধিকতর টেকসই সমাধান প্রদান করে।

মোম সংযোজনী বনাম সিলিকন মাস্টারব্যাচ: প্রচলিত পিচ্ছিলকারক পদ্ধতির সাথে উন্নত পৃষ্ঠতল পরিবর্তনের তুলনা

পলিমার উৎপাদনে প্রচলিত প্রক্রিয়াজাতকরণ লুব্রিক্যান্ট হিসেবে মোমের সংযোজনী ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে।

এগুলি পলিমার শৃঙ্খলগুলির মধ্যে এবং গলিত পলিমার ও যন্ত্রের পৃষ্ঠতলের মধ্যেকার ঘর্ষণ হ্রাস করার মাধ্যমে প্রক্রিয়াকরণ আচরণ উন্নত করে।

তবে, মোমের সংযোজনী পদার্থগুলো প্রধানত পিচ্ছিলকারক হিসেবে কাজ করে এবং সাধারণত পৃষ্ঠতলের উন্নত বৈশিষ্ট্যগুলোর উন্নতিতে সীমিত ভূমিকা রাখে।

সিলিকন মাস্টারব্যাচের তুলনায়, ওয়াক্স টেকনোলজি সাধারণত নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে কম অবদান রাখে:

♦ আঁচড় প্রতিরোধ ক্ষমতা

♦ ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা

♦ দীর্ঘমেয়াদী কম ঘর্ষণ কর্মক্ষমতা

♦ প্রিমিয়াম পৃষ্ঠতল অনুভূতি

যেসব আধুনিক অ্যাপ্লিকেশনে প্রসেসিং অপ্টিমাইজেশন এবং উন্নত সারফেস কার্যকারিতা উভয়ই প্রয়োজন, সেখানে সিলিকন মাস্টারব্যাচ আরও ব্যাপক কর্মক্ষমতার সুবিধা প্রদান করে।

স্লিপ এজেন্ট বনাম সিলিকন মাস্টারব্যাচ: ঘর্ষণ নিয়ন্ত্রণের বিভিন্ন পদ্ধতি

পিই এবং পিপি ফিল্মের ক্ষেত্রে ঘর্ষণ সহগ কমানোর জন্য সাধারণত স্লিপ এজেন্ট ব্যবহার করা হয়।

প্রচলিত স্লিপ এজেন্টগুলো স্থানান্তরের মাধ্যমে কাজ করে। প্রক্রিয়াজাতকরণের পর, অণুগুলো পলিমারের পৃষ্ঠের দিকে চলে যায় এবং একটি পিচ্ছিলকারক স্তর তৈরি করে।

এই ব্যবস্থাটি ফিল্ম পরিচালনায় কার্যকর কর্মক্ষমতা প্রদান করে।

তবে, পরিযায়ী আচরণ নিম্নলিখিত বিষয়গুলির দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে:

♦ পলিমার কাঠামো

♦ যোগাত্মক ঘনত্ব

♦ সংরক্ষণের শর্তাবলী

♦ প্রক্রিয়াকরণের ইতিহাস

♦ পরিবেশগত সংস্পর্শ

যেসব অ্যাপ্লিকেশনে সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠতল বৈশিষ্ট্য, প্রিন্টিং সামঞ্জস্যতা এবং দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা প্রয়োজন, সেখানে সিলিকন মাস্টারব্যাচ একটি বিকল্প প্রযুক্তিগত পদ্ধতি প্রদান করে।

সিলিকন মাস্টারব্যাচ, সিলিকন অয়েল, ওয়াক্স এবং স্লিপ এজেন্টের প্রযুক্তিগত তুলনা

SILIKE সিলিকন মাস্টারব্যাচ সলিউশনস: উন্নততর পলিমার কর্মক্ষমতা সক্ষম করা

থার্মোপ্লাস্টিক প্রস্তুতকারকদের জন্য একজন প্রযুক্তি অংশীদার

সিলিকন মাস্টারব্যাচ সরবরাহকারী নির্বাচন করা মানে শুধু একটি অ্যাডিটিভ বেছে নেওয়া নয়। সফল পলিমার পরিবর্তনের জন্য পদার্থের রসায়ন, পলিমারের সামঞ্জস্যতা, প্রক্রিয়াকরণ আচরণ এবং চূড়ান্ত প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে গভীর ধারণা থাকা আবশ্যক।

SILIKE সিলিকন প্রযুক্তিগত দক্ষতার সাথে পলিমার প্রয়োগের অভিজ্ঞতাকে একত্রিত করে সিলিকন-ভিত্তিক প্রসেস এইড এবং সারফেস মডিফায়ার সলিউশন তৈরি করে, যা উৎপাদকদের প্রসেসিং দক্ষতা, সারফেস পারফরম্যান্স এবং পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে সাহায্য করে।

মূল সক্ষমতাগুলোর মধ্যে রয়েছে:

♦ সিলিকন পলিমার প্রযুক্তি বিশেষজ্ঞতা
♦ পলিমারের সামঞ্জস্যতা মূল্যায়ন
♦ প্রয়োগ-নির্দিষ্ট ফর্মুলেশন উন্নয়ন
♦ প্রক্রিয়াকরণ অপ্টিমাইজেশন সমর্থন
♦ প্রযুক্তিগত সমস্যা সমাধান এবং মূল্যায়ন

 SILIKE সিলিকন মাস্টারব্যাচ

SILIKE LYSI সিরিজের সিলিকন মাস্টারব্যাচ (সিলোক্সেন মাস্টারব্যাচ) দ্রবণ হলো পেলেট আকারের ফর্মুলেশন, যেখানে ২০~৬৫% অতি-উচ্চ-আণবিক-ওজনের সিলোক্সেন পলিমার বিভিন্ন রেজিন বাহকের মধ্যে ছড়িয়ে থাকে। এটি এর সামঞ্জস্যপূর্ণ রেজিন সিস্টেমে একটি কার্যকর প্রসেসিং অ্যাডিটিভ হিসেবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা প্রসেসিং বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে এবং পৃষ্ঠের গুণমান পরিবর্তন করতে সাহায্য করে।

প্রচলিত কম আণবিক ওজনের সিলিকন / সিলোক্সেন অ্যাডিটিভ, যেমন সিলিকন অয়েল, সিলিকন ফ্লুইড বা অন্যান্য ধরনের প্রসেসিং এইডের তুলনায়, SILIKE সিলিকন মাস্টারব্যাচ LYSI সিরিজ উন্নততর সুবিধা দেবে বলে আশা করা যায়, যেমন—স্ক্রু স্লিপেজ কম হওয়া, মোল্ড থেকে সহজে পণ্য আলাদা হওয়া, ডাই ড্রুল কম হওয়া, ঘর্ষণ সহগ কম হওয়া, পেইন্ট ও প্রিন্টিং-এর সমস্যা কম হওয়া এবং কার্যক্ষমতার একটি বিস্তৃত পরিসর।

 সাধারণ সুবিধাগুলোর মধ্যে রয়েছে:

♦ আঁচড় ও ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত
♦ উন্নত পৃষ্ঠতল মসৃণতা
♦ ঘর্ষণ হ্রাস এবং মুক্তির কার্যকারিতা উন্নত
♦ উন্নত প্রক্রিয়াকরণ স্থিতিশীলতা
♦ উন্নত স্পর্শকাতর বৈশিষ্ট্য

সিলিক পলিমার প্রক্রিয়াকরণ অ্যাডিটিভ প্রযুক্তি

সিলিকন মাস্টারব্যাচ ছাড়াও, SILIKE এক্সট্রুশন কর্মক্ষমতা উন্নত করার লক্ষ্যে পলিমার প্রক্রিয়াকরণ সমাধান তৈরি করে।

সিলিমার পিএফএএস-মুক্ত পলিমার প্রক্রিয়াকরণ সংযোজনী

সিলিমার পিএফএএস-মুক্ত পিপিএ দ্রবণসমূহ পলিমার এক্সট্রুশন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ফ্লোরিন-মুক্ত বিকল্প প্রদান করে, যার জন্য প্রয়োজন:

♦ গলনজনিত ফাটল হ্রাস (হাঙরের চামড়া)
♦ ডাই বিল্ড-আপ কম
♦ উন্নত প্রক্রিয়াকরণ স্থিতিশীলতা
♦ উন্নত পৃষ্ঠতল গুণমান
♦ পরিবেশ-বান্ধব মানদণ্ড এবং নিয়ন্ত্রণমূলক বিধি-বিধান মেনে চলা

এই প্রযুক্তিগুলো উৎপাদকদের দক্ষ ও টেকসই প্রক্রিয়াকরণ সমাধান পেতে সহায়তা করে।

আপনার পছন্দের তালিকায় SILIKE কেন বেছে নেবেনসিলিকন সংযোজনসঙ্গী?

সিলিকন-পলিমার একীকরণে ২০ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতাসম্পন্ন চেংডু সিলিক টেকনোলজি কোং, লিমিটেড সিলিকন-ভিত্তিক পলিমার অ্যাডিটিভ এবং থার্মোপ্লাস্টিক সিলিকন ইলাস্টোমার প্রযুক্তিতে বিশেষায়িত।

SILIKE প্রদান করে:

♦সিলিকন মাস্টারব্যাচ সমাধান
♦সিলোক্সেন সংযোজনী ও সংশোধক
♦ সিলিকন প্রক্রিয়াকরণ সংযোজনী
♦ আঁচড়রোধী ও ঘর্ষণরোধী সংযোজনী
♦PFAS-মুক্ত পলিমার প্রক্রিয়াকরণ সমাধান
♦স্লিপ মাস্টারব্যাচ এবং অ্যান্টি-ব্লকিং মাস্টারব্যাচ
♦হাইপারডিসপারসেন্ট
♦ জৈব-পচনশীল পদার্থের জন্য কার্যকরী সংযোজনী
♦ কাঠ-প্লাস্টিক সংমিশ্রণ (WPC)-এর জন্য লুব্রিকেন্ট প্রক্রিয়াকরণ
♦ম্যাট এফেক্ট মাস্টারব্যাচ
♦ Si-TPV থার্মোপ্লাস্টিক সিলিকন ইলাস্টোমার দ্রবণ
♦পিছলে যাওয়া ও ক্ষয়-প্রতিরোধী সংযোজন
♦ এবং আরও…

বস্তু বিজ্ঞান বিষয়ক দক্ষতার সাথে অ্যাপ্লিকেশন ডেভেলপমেন্ট সক্ষমতার সমন্বয় ঘটিয়ে SILIKE বিভিন্ন শিল্পের নির্মাতাদের সহায়তা করে, যার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

♦ মোটরগাড়ি
♦ তার এবং ক্যাবল
♦ ফিল্ম এবং প্যাকেজিং
♦ ইলেকট্রনিক্স
♦ জুতা
♦ ভোক্তা পণ্য
♦ টেকসই পলিমার অ্যাপ্লিকেশন

অ্যাপ্লিকেশন-কেন্দ্রিক প্রযুক্তিগত সহায়তা

প্রতিটি পলিমার সিস্টেমের নিজস্ব চাহিদা থাকে। SILIKE গ্রাহকদের সাথে নিম্নলিখিত বিষয়গুলির উপর ভিত্তি করে সমাধানগুলিকে সর্বোত্তম করতে কাজ করে:

♦ পলিমারের ধরণ এবং ফর্মুলেশন ডিজাইন
♦ প্রক্রিয়াকরণের শর্তাবলী এবং সরঞ্জাম
♦ কর্মক্ষমতার লক্ষ্যমাত্রা এবং অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তা

কারিগরি সহায়তার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

♦ সংযোজন নির্বাচন
♦ ফর্মুলেশন অপ্টিমাইজেশন
♦ অ্যাপ্লিকেশন টেস্টিং
♦ প্রক্রিয়াকরণের উন্নতির সুপারিশসমূহ

 পরবর্তী প্রজন্মের পলিমার সমাধানের জন্য SILIKE-এর সাথে অংশীদার হোন।

একজন পেশাদার হিসেবেসিলিকন মাস্টারব্যাচ প্রস্তুতকারক এবং সিলিকন অ্যাডিটিভ সরবরাহকারীSILIKE পলিমার প্রস্তুতকারকদের উচ্চতর প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা, উন্নত পণ্যের গুণমান এবং বর্ধিত প্রয়োগ কার্যকারিতা অর্জনে সহায়তা করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।

আপনার সমস্যাটি এক্সট্রুশন অস্থিতিশীলতা, উচ্চ ঘর্ষণ, পৃষ্ঠের ত্রুটি, আঁচড় প্রতিরোধ ক্ষমতা, দুর্বল প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা, অথবা উন্নত পলিমার পৃষ্ঠ পরিবর্তনের প্রয়োজনীয়তা যাই হোক না কেন, SILIKE আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োগের চাহিদা অনুযায়ী বিশেষভাবে তৈরি সিলিকন-ভিত্তিক পলিমার প্রক্রিয়াকরণ অ্যাডিটিভ এবং সারফেস মডিফায়ার সলিউশন সরবরাহ করে।

আপনার পলিমার প্রক্রিয়াকরণের সমস্যাগুলো নিয়ে আলোচনা করতে এবং আপনার উপকরণগুলোর জন্য একটি সর্বোত্তম সিলিকন অ্যাডিটিভ সমাধান খুঁজে পেতে SILIKE-এর সাথে যোগাযোগ করুন।

ফোন: +৮৬-২৮-৮৩৬২৫০৮৯
Email:amy.wang@silike.cn
ওয়েবসাইট: www.siliketech.com