খবর

ভূমিকা:

রঙিন মাস্টারব্যাচইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে তৈরি প্লাস্টিকের পণ্যগুলিতে ভিজ্যুয়াল আপিল এবং নান্দনিক সূক্ষ্মতার জীবনবছর। যাইহোক, ধারাবাহিক রঙ, শীর্ষ স্তরের গুণমান এবং অনবদ্য পৃষ্ঠের সমাপ্তির দিকে যাত্রা প্রায়শই রঙ্গক বিচ্ছুরণ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ জটিলতা থেকে উদ্ভূত চ্যালেঞ্জগুলির সাথে ছাঁটাই করা হয়। এই বিস্তৃত বক্তৃতায়, আমরা লক্ষ্য করি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলিতে রঙিন মাস্টারব্যাচের সাথে সম্মুখীন প্রচলিত বাধাগুলি বিচ্ছিন্ন করার সময় সেগুলি কার্যকর করার জন্য ব্যবহারিক সমাধানগুলি উপস্থাপন করার সময়।

চ্যালেঞ্জগুলি বোঝারঙিন মাস্টারব্যাচ :

1। অপর্যাপ্ত বিচ্ছুরণ:

কারণ: সাবপটিমাল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে অপর্যাপ্ত ব্যাক চাপের কারণে বেস রজনের সাথে রঙিন মাস্টারব্যাচের অনুপযুক্ত মিশ্রণ।

প্রভাব: অসম রঙ বিতরণ এবং পৃষ্ঠের ত্রুটি যেমন রেখা বা ঘূর্ণি।

2। রঙের অসঙ্গতি:

কারণ: রঙ্গক ঘনত্ব বা বিচ্ছুরণের বিভিন্নতা, যা বিভিন্ন অংশ বা ছাঁচযুক্ত পণ্যগুলির ব্যাচের মধ্যে বর্ণের বৈষম্যকে নিয়ে যায়।

প্রভাব: বেমানান চেহারা এবং আপোস করা নান্দনিক গুণ।

3। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:

কারণ: রঙ মাস্টারব্যাচ এবং বেস রজনের মধ্যে দুর্বল সামঞ্জস্যতা, শক্তি এবং স্থায়িত্বের মতো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে।

প্রভাব: হ্রাস পণ্যের কর্মক্ষমতা এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা।

4। সারফেস ফিনিস:

কারণ: গ্লস ইস্যুগুলির মতো পৃষ্ঠের অপূর্ণতাগুলির ফলস্বরূপ রঙিন মাস্টারব্যাচের অনুপযুক্ত বিচ্ছুরণ বা অতিরিক্ত ব্যবহার।

প্রভাব: হ্রাস করা ভিজ্যুয়াল আবেদন এবং আপোসযুক্ত পৃষ্ঠের গুণমান।

রঙ মাস্টারব্যাচ জন্য সমাধান:

1। মিশ্রণ পরামিতিগুলি অনুকূলিত করুন:

রঙিন মাস্টারব্যাচের পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ছড়িয়ে দেওয়ার সুবিধার্থে মিক্সিং চেম্বারে সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করুন।

স্ক্রু গতি সামঞ্জস্য করুন এবং মিশ্রণের দক্ষতা এবং অভিন্নতা বাড়ানোর জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে পর্যাপ্ত ব্যাক চাপ প্রয়োগ করুন।

2। উপাদান সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা পরিচালনা করুন:

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে তাদের মিথস্ক্রিয়া এবং সম্ভাব্য প্রভাবগুলি মূল্যায়ন করতে রঙিন মাস্টারব্যাচ এবং বেস রজনের মধ্যে সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা করুন।

3 .. উচ্চ-মানের মাস্টারব্যাচ ব্যবহার করুন:

তাদের ধারাবাহিকতা এবং গুণমানের আশ্বাসের জন্য পরিচিত নামী সরবরাহকারীদের কাছ থেকে রঙিন মাস্টারব্যাচ নির্বাচন করুন।

সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং রঙ স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা সূত্রগুলি চয়ন করুন।

4. অ্যাডজাস্ট প্রসেসিং পরামিতি:

রঙিন মাস্টারব্যাচের সংযোজনকে সামঞ্জস্য করার জন্য এবং প্রসেসিং-সম্পর্কিত ত্রুটিগুলি হ্রাস করার জন্য তাপমাত্রা, চাপ এবং চক্রের সময় মতো সূক্ষ্ম-টিউন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরামিতি।

5। ধারাবাহিকভাবে উত্পাদন নিরীক্ষণ:

রঙ বা গুণমানের কোনও বিচ্যুতি তাত্ক্ষণিকভাবে সনাক্ত এবং সম্বোধন করতে উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে নিয়মিত মান নিয়ন্ত্রণ চেকগুলি প্রয়োগ করুন।

দূষণ বা উপকরণগুলির অবক্ষয় রোধে সঠিক মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কারের পদ্ধতি বজায় রাখুন।

সিলিক সিলিমার 6200ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় রঙিন মাস্টারব্যাচ দক্ষতা এবং গুণমান আনলক করে

পরিচয় করিয়ে দেওয়াসিলিক সিলিমার 6200, রঙের ঘনত্ব এবং প্রযুক্তিগত যৌগগুলির গুণমান বাড়ানোর জন্য নিখুঁতভাবে ডিজাইন করা একটি উদ্ভাবনী সমাধান। একটি বিশেষায়িত ছত্রভঙ্গকারী এজেন্ট হিসাবে ইঞ্জিনিয়ারড, সিলাইক সিলিমার 6200 পলিমার ম্যাট্রিক্সের মধ্যে রঙ্গক বিতরণকে অনুকূল করার জন্য যথাযথভাবে তৈরি করা হয়েছে। এই উপযুক্ত পদ্ধতির ফলে প্রচুর পরিমাণে সুবিধা রয়েছে যা রঙ মাস্টারব্যাচের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। একক রঙ্গকগুলির বিরামবিহীন ছড়িয়ে পড়া নিশ্চিত করা থেকে শুরু করে কাস্টমাইজড রঙের ঘনত্ব তৈরি করা পর্যন্ত, সিলিক সিলিমার 6200 অতুলনীয় পারফরম্যান্সের সাথে জটিল বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়াগুলির দাবি পূরণে দক্ষতা অর্জন করে।

সিলিক সিলিমার 6200রঙিন মাস্টারব্যাচ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সুবিধা

বর্ধিত রঙ্গক এবং ফিলার বিচ্ছুরণ

উন্নত রঙ শক্তি

ফিলার এবং রঙ্গক পুনর্মিলন প্রতিরোধ

আরও ভাল রিওলজিকাল বৈশিষ্ট্য

উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি, ব্যয় হ্রাস

পিপি, পিএ, পিই, পিএস, পিএস, অ্যাবস, পিসি, পিভিসি এবং পিইটি সহ বিভিন্ন রজনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে অসম রঙ বিচ্ছুরণ বা আপোসযুক্ত পণ্যের মানের সাথে লড়াই করা? সিলিক সিলিমার 6200 আপনার সমাধান! রঙের ঘনত্ব এবং প্রযুক্তিগত যৌগগুলির জন্য বিশেষভাবে তৈরি

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ওয়েবসাইট:www.siliketech.comআরও শিখতে।