খবর

"মেটালোসিন" বলতে ট্রানজিশন ধাতু (যেমন জিরকোনিয়াম, টাইটানিয়াম, হাফনিয়াম, ইত্যাদি) এবং সাইক্লোপেন্টাডিন দ্বারা গঠিত জৈব ধাতু সমন্বয় যৌগগুলিকে বোঝায়। মেটালোসিন অনুঘটকের সাথে সংশ্লেষিত পলিপ্রোপিলিনকে মেটালোসিন পলিপ্রোপিলিন (এমপিপি) বলা হয়।

মেটালোসিন পলিপ্রোপিলিন (এমপিপি) পণ্যগুলির উচ্চ প্রবাহ, উচ্চ তাপ, উচ্চ বাধা, ব্যতিক্রমী স্বচ্ছতা এবং স্বচ্ছতা, কম গন্ধ এবং ফাইবার, কাস্ট ফিল্ম, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, থার্মোফর্মিং, চিকিৎসা এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে সম্ভাব্য প্রয়োগ রয়েছে। মেটালোসিন পলিপ্রোপিলিন (এমপিপি) উৎপাদনে অনুঘটক প্রস্তুতি, পলিমারাইজেশন এবং প্রক্রিয়াকরণ পরবর্তী বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ জড়িত।

১. অনুঘটক প্রস্তুতি:

মেটালোসিন অনুঘটকের নির্বাচন: ফলস্বরূপ এমপিপির বৈশিষ্ট্য নির্ধারণে মেটালোসিন অনুঘটকের নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই অনুঘটকগুলিতে সাধারণত ট্রানজিশন ধাতু, যেমন জিরকোনিয়াম বা টাইটানিয়াম, সাইক্লোপেন্টাডিয়েনাইল লিগ্যান্ডের মধ্যে স্যান্ডউইচ করা থাকে।

কোকাটালিস্ট সংযোজন: ধাতব অনুঘটকগুলি প্রায়শই কোকাটালিস্টের সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়, সাধারণত একটি অ্যালুমিনিয়াম-ভিত্তিক যৌগ। কোকাটালিস্ট ধাতব অনুঘটককে সক্রিয় করে, এটি পলিমারাইজেশন বিক্রিয়া শুরু করতে দেয়।

2. পলিমারাইজেশন:

ফিডস্টক প্রস্তুতি: পলিপ্রোপিলিনের মনোমার, প্রোপিলিন সাধারণত প্রাথমিক ফিডস্টক হিসেবে ব্যবহৃত হয়। পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়ায় হস্তক্ষেপ করতে পারে এমন অমেধ্য অপসারণের জন্য প্রোপিলিনকে বিশুদ্ধ করা হয়।

চুল্লি স্থাপন: পলিমারাইজেশন বিক্রিয়াটি একটি চুল্লিতে সাবধানে নিয়ন্ত্রিত পরিস্থিতিতে সঞ্চালিত হয়। চুল্লি স্থাপনে ধাতব অনুঘটক, কোক্যাটালিস্ট এবং কাঙ্ক্ষিত পলিমার বৈশিষ্ট্যের জন্য প্রয়োজনীয় অন্যান্য সংযোজন অন্তর্ভুক্ত থাকে।

পলিমারাইজেশন শর্ত: তাপমাত্রা, চাপ এবং অবস্থানের সময় ইত্যাদি বিক্রিয়ার অবস্থা সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করা হয় যাতে কাঙ্ক্ষিত আণবিক ওজন এবং পলিমার গঠন নিশ্চিত করা যায়। ধাতব অনুঘটকগুলি ঐতিহ্যবাহী অনুঘটকের তুলনায় এই পরামিতিগুলির উপর আরও সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে।

৩. কোপলিমারাইজেশন (ঐচ্ছিক):

কো-মনোমারের অন্তর্ভুক্তি: কিছু ক্ষেত্রে, এমপিপি-কে অন্যান্য মনোমারের সাথে কোপলিমারাইজ করা যেতে পারে যাতে এর বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করা যায়। সাধারণ কো-মনোমারগুলির মধ্যে রয়েছে ইথিলিন বা অন্যান্য আলফা-ওলেফিন। কো-মনোমারের অন্তর্ভুক্তি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পলিমারের কাস্টমাইজেশনের সুযোগ করে দেয়।

৪. সমাপ্তি এবং নিবারণ:

বিক্রিয়া সমাপ্তি: পলিমারাইজেশন সম্পূর্ণ হয়ে গেলে, বিক্রিয়াটি সমাপ্ত হয়। এটি প্রায়শই একটি সমাপ্তি এজেন্ট প্রবর্তনের মাধ্যমে অর্জন করা হয় যা সক্রিয় পলিমার চেইন প্রান্তের সাথে বিক্রিয়া করে, আরও বৃদ্ধি বন্ধ করে।

নিভানো: পরবর্তী বিক্রিয়া রোধ করতে এবং পলিমারকে শক্ত করার জন্য পলিমারটিকে দ্রুত ঠান্ডা বা নিভানো হয়।

৫. পলিমার পুনরুদ্ধার এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ পরবর্তী:

পলিমার বিচ্ছেদ: পলিমারকে বিক্রিয়া মিশ্রণ থেকে আলাদা করা হয়। বিভিন্ন বিচ্ছেদ কৌশলের মাধ্যমে অপ্রতিক্রিয়াশীল মনোমার, অনুঘটকের অবশিষ্টাংশ এবং অন্যান্য উপজাত অপসারণ করা হয়।

প্রক্রিয়াকরণ-পরবর্তী ধাপ: এমপিপিকে পছন্দসই ফর্ম এবং বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য এক্সট্রুশন, কম্পাউন্ডিং এবং পেলেটাইজেশনের মতো অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ ধাপগুলি অতিক্রম করতে হতে পারে। এই ধাপগুলি স্লিপ এজেন্ট, অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট, স্টেবিলাইজার, নিউক্লিয়েটিং এজেন্ট, কালারেন্ট এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ সংযোজনের মতো সংযোজনগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করার অনুমতি দেয়।

এমপিপি অপ্টিমাইজ করা: প্রক্রিয়াকরণ সংযোজনের মূল ভূমিকাগুলির গভীরে ডুব দেওয়া

স্লিপ এজেন্ট: পলিমার চেইনের মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে, প্রক্রিয়াকরণের সময় আটকে যাওয়া রোধ করতে, স্লিপ এজেন্ট, যেমন লং-চেইন ফ্যাটি অ্যামাইড, প্রায়শই এমপিপিতে যোগ করা হয়। এটি এক্সট্রুশন এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া উন্নত করতে সহায়তা করে।

প্রবাহ বৃদ্ধিকারী:এমপিপির গলিত প্রবাহ উন্নত করতে প্রবাহ বর্ধক বা প্রক্রিয়াকরণ সহায়ক, যেমন পলিথিন মোম, ব্যবহার করা হয়। এই সংযোজনগুলি সান্দ্রতা হ্রাস করে এবং ছাঁচের গহ্বর পূরণ করার জন্য পলিমারের ক্ষমতা বৃদ্ধি করে, যার ফলে প্রক্রিয়াকরণ আরও ভাল হয়।

অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট:

স্টেবিলাইজার: অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট হল অপরিহার্য সংযোজন যা প্রক্রিয়াকরণের সময় এমপিপিকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করে। বাধাগ্রস্ত ফেনল এবং ফসফাইটগুলি সাধারণত ব্যবহৃত স্টেবিলাইজার যা মুক্ত র‍্যাডিকেল গঠনে বাধা দেয়, তাপীয় এবং জারণ ক্ষয় রোধ করে।

নিউক্লিয়েটিং এজেন্ট:

এমপিপিতে আরও সুশৃঙ্খল স্ফটিক কাঠামো গঠনের জন্য নিউক্লিয়েটিং এজেন্ট, যেমন ট্যালক বা অন্যান্য অজৈব যৌগ, যোগ করা হয়। এই সংযোজনগুলি পলিমারের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে, যার মধ্যে রয়েছে কঠোরতা এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা।

রঙিন:

রঙ্গক এবং রঞ্জক পদার্থ: চূড়ান্ত পণ্যে নির্দিষ্ট রঙ অর্জনের জন্য প্রায়শই এমপিপিতে রঙিন পদার্থ অন্তর্ভুক্ত করা হয়। পছন্দসই রঙ এবং প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে রঙ্গক এবং রঞ্জক পদার্থ নির্বাচন করা হয়।

প্রভাব সংশোধনকারী:

ইলাস্টোমার: যেসব ক্ষেত্রে প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, সেখানে এমপিপিতে ইথিলিন-প্রোপিলিন রাবারের মতো প্রভাব সংশোধক যোগ করা যেতে পারে। এই সংশোধকগুলি অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে ক্ষুন্ন না করেই পলিমারের শক্ততা উন্নত করে।

সামঞ্জস্যপূর্ণ:

ম্যালিক অ্যানহাইড্রাইড গ্রাফ্ট: এমপিপি এবং অন্যান্য পলিমার বা সংযোজকগুলির মধ্যে সামঞ্জস্য উন্নত করতে কম্প্যাটিবিলাইজার ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ম্যালিক অ্যানহাইড্রাইড গ্রাফ্টগুলি বিভিন্ন পলিমার উপাদানগুলির মধ্যে আনুগত্য বৃদ্ধি করতে পারে।

স্লিপ এবং অ্যান্টিব্লক এজেন্ট:

স্লিপ এজেন্ট: ঘর্ষণ কমানোর পাশাপাশি, স্লিপ এজেন্টগুলি অ্যান্টি-ব্লক এজেন্ট হিসেবেও কাজ করতে পারে। অ্যান্টিব্লক এজেন্টগুলি সংরক্ষণের সময় ফিল্ম বা শীট পৃষ্ঠগুলিকে একসাথে আটকে যাওয়া থেকে বিরত রাখে।

(এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে এমপিপি ফর্মুলেশনে ব্যবহৃত নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ সংযোজনগুলি উদ্দেশ্যপ্রণোদিত প্রয়োগ, প্রক্রিয়াকরণের অবস্থা এবং পছন্দসই উপাদানের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। চূড়ান্ত পণ্যে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য নির্মাতারা সাবধানতার সাথে এই সংযোজনগুলি নির্বাচন করেন। এমপিপি উৎপাদনে ধাতব অনুঘটকের ব্যবহার অতিরিক্ত নিয়ন্ত্রণ এবং নির্ভুলতা প্রদান করে, যা সংযোজনগুলিকে এমনভাবে অন্তর্ভুক্ত করার অনুমতি দেয় যা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য সূক্ষ্মভাবে সুরক্ষিত করা যেতে পারে।)

আনলক করার দক্ষতা丨এমপিপির জন্য উদ্ভাবনী সমাধান: অভিনব প্রক্রিয়াকরণ সংযোজনের ভূমিকা, এমপিপি নির্মাতাদের যা জানা দরকার!

এমপিপি একটি বিপ্লবী পলিমার হিসেবে আবির্ভূত হয়েছে, যা বিভিন্ন প্রয়োগে উন্নত বৈশিষ্ট্য এবং উন্নত কর্মক্ষমতা প্রদান করে। তবে, এর সাফল্যের রহস্য কেবল এর অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্যের মধ্যেই নয়, বরং উন্নত প্রক্রিয়াকরণ সংযোজনগুলির কৌশলগত ব্যবহারের মধ্যেও নিহিত।

সিলিমার ৫০৯১মেটালোসিন পলিপ্রোপিলিনের প্রক্রিয়াজাতকরণ উন্নত করার জন্য একটি উদ্ভাবনী পদ্ধতি প্রবর্তন করে, যা ঐতিহ্যবাহী পিপিএ অ্যাডিটিভের একটি আকর্ষণীয় বিকল্প এবং পিএফএএস সীমাবদ্ধতার অধীনে ফ্লোরিন-ভিত্তিক অ্যাডিটিভগুলি দূর করার সমাধান প্রদান করে।

সিলিমার ৫০৯১এটি পলিপ্রোপিলিন উপাদানের এক্সট্রুশনের জন্য একটি ফ্লোরিন-মুক্ত পলিমার প্রক্রিয়াকরণ সংযোজন যার বাহক হিসেবে SILIKE চালু করেছে। এটি একটি জৈব পরিবর্তিত পলিসিলোক্সেন মাস্টারব্যাচ পণ্য, যা প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামে স্থানান্তরিত হতে পারে এবং পলিসিলোক্সেন এর চমৎকার প্রাথমিক তৈলাক্তকরণ প্রভাব এবং পরিবর্তিত গোষ্ঠীর পোলারিটি প্রভাবের সুবিধা গ্রহণ করে প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রভাব ফেলতে পারে। অল্প পরিমাণে ডোজ কার্যকরভাবে তরলতা এবং প্রক্রিয়াকরণযোগ্যতা উন্নত করতে পারে, এক্সট্রুশনের সময় ডাই লল কমাতে পারে এবং হাঙ্গরের ত্বকের ঘটনা উন্নত করতে পারে, যা প্লাস্টিক এক্সট্রুশনের তৈলাক্তকরণ এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

কখনPFAS-মুক্ত পলিমার প্রসেসিং এইড (PPA) SILIMER 5091মেটালোসিন পলিপ্রোপিলিন (এমপিপি) ম্যাট্রিক্সে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে, এটি এমপিপির গলিত প্রবাহ উন্নত করে, পলিমার চেইনের মধ্যে ঘর্ষণ কমায় এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় আটকে যাওয়া রোধ করে। এটি এক্সট্রুশন এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া উন্নত করতে সাহায্য করে। মসৃণ উৎপাদন প্রক্রিয়া সহজতর করে এবং সামগ্রিক দক্ষতায় অবদান রাখে।

তোমার পুরনো প্রসেসিং অ্যাডিটিভ ফেলে দাও,সিলাইক ফ্লোরিন-মুক্ত পিপিএ সিলিমার 5091তোমার যা প্রয়োজন!