কাঠ-প্লাস্টিক কম্পোজিটের প্রক্রিয়াকরণগত অসুবিধাগুলো কীভাবে সমাধান করা যায়?
উড-প্লাস্টিক কম্পোজিট হলো কাঠের তন্তু এবং প্লাস্টিকের সংমিশ্রণে তৈরি একটি যৌগিক উপাদান। এটি কাঠের প্রাকৃতিক সৌন্দর্যের সাথে প্লাস্টিকের আবহাওয়া ও ক্ষয়রোধী ক্ষমতার সমন্বয় ঘটায়। উড-প্লাস্টিক কম্পোজিট সাধারণত কাঠের চিপস, কাঠের গুঁড়ো, পলিইথিলিন বা পলিপ্রোপিলিন এবং অন্যান্য প্লাস্টিক থেকে তৈরি করা হয়, যেগুলোকে মিশ্রিত করে এক্সট্রুশন মোল্ডিং বা ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে শিট, প্রোফাইল বা অন্যান্য আকৃতিতে রূপ দেওয়া হয়। সহজে ফাটল না ধরা, সহজে বিকৃত না হওয়া, জলরোধী, ক্ষয়রোধী এবং অ্যাসিড ও ক্ষাররোধী হওয়ার সুবিধার কারণে উড-প্লাস্টিক কম্পোজিট অন্দর ও বহিরাঙ্গনের মেঝে, দেয়ালের প্যানেল, রেলিং, ফুলের টব, আসবাবপত্র এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
কাঠ-প্লাস্টিক কম্পোজিট প্রক্রিয়াকরণের বর্তমান অসুবিধাগুলো প্রধানত নিম্নলিখিত ক্ষেত্রগুলিতে রয়েছে:
১. উচ্চ সান্দ্রতা: কাঠ-প্লাস্টিক কম্পোজিটের প্লাস্টিক ম্যাট্রিক্সের সান্দ্রতা সাধারণত বেশি থাকে, যার ফলে প্রক্রিয়াকরণের সময় এটি কম তরল থাকে এবং প্রক্রিয়াকরণ আরও কঠিন হয়ে পড়ে।
২. তাপীয় সংবেদনশীলতা: কিছু কাঠ-প্লাস্টিক যৌগ তাপমাত্রার প্রতি সংবেদনশীল; প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা খুব বেশি হলে উপাদানটি গলে যেতে, বিকৃত হতে বা বিয়োজিত হতে পারে, অন্যদিকে তাপমাত্রা খুব কম হলে উপাদানটির তরলতা এবং ছাঁচনির্মাণ বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত হয়।
৩. কাঠের তন্তুর দুর্বল বিস্তার: প্লাস্টিক ম্যাট্রিক্সে কাঠের তন্তুর বিস্তার দুর্বল হওয়ায় সহজেই তন্তু জমাট বাঁধে, যা উপাদানটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং বাহ্যিক গুণমানকে প্রভাবিত করে।
৪. উচ্চ হারে ফিলার ব্যবহারের অসুবিধা: কাঠ-প্লাস্টিক কম্পোজিটে প্রায়শই উচ্চ অনুপাতে কাঠের ফাইবার ফিলার যোগ করার প্রয়োজন হয়, কিন্তু ফিলারের আকার বড় হওয়ায় এবং প্লাস্টিক সহজে মিশ্রিত না হওয়ায়, প্রক্রিয়াকরণে এর বিস্তার কম হওয়া এবং ফিলারের সমরূপতা দুর্বল হওয়ার প্রবণতা দেখা যায়।
কাঠ-প্লাস্টিক কম্পোজিট প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধাগুলো সমাধানের লক্ষ্যে, সিলিক (SILIKE) বিশেষ প্রযুক্তির একটি সিরিজ তৈরি করেছে।কাঠ-প্লাস্টিক কম্পোজিট (WPC)-এর জন্য লুব্রিকেন্ট
WPC SILIKE SILIMER 5400-এর জন্য লুব্রিকেন্ট অ্যাডিটিভ (প্রক্রিয়াকরণ সহায়ক)।এটি বিশেষভাবে PE এবং PP WPC (উড প্লাস্টিক উপকরণ), যেমন WPC ডেকিং, WPC বেড়া এবং অন্যান্য WPC কম্পোজিট ইত্যাদির প্রক্রিয়াকরণ ও উৎপাদনের জন্য তৈরি করা হয়েছে। এর অল্প পরিমাণসিলিমার ৫৪০০ লুব্রিকেন্ট অ্যাডিটিভএটি প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে ঘর্ষণ সহগ (COF) হ্রাস, কম এক্সট্রুডার টর্ক, উচ্চতর এক্সট্রুশন-লাইন গতি, টেকসই আঁচড় ও ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং চমৎকার স্পর্শানুভূতিসহ উৎকৃষ্ট পৃষ্ঠতল ফিনিশ।
এই WPC লুব্রিকেন্টের মূল উপাদান হলো পরিবর্তিত পলিসিলোক্সেন, যাতে পোলার সক্রিয় গ্রুপ রয়েছে। এটি রেজিন এবং কাঠের গুঁড়োর সাথে চমৎকারভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা প্রক্রিয়াকরণ ও উৎপাদনের সময় কাঠের গুঁড়োর বিস্তার উন্নত করতে পারে, সিস্টেমে থাকা কম্প্যাটিবিলাইজারগুলোর সামঞ্জস্য বিধানকারী প্রভাবকে প্রভাবিত করে না এবং পণ্যের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যকে কার্যকরভাবে উন্নত করতে পারে।
WPC লুব্রিকেন্টের পার্থক্যসমূহ >>
এইসিলিমার ৫৪০০ ডব্লিউপিসি লুব্রিকেন্ট প্রসেসিং অ্যাডিটিভএটি মোম বা স্টিয়ারেট অ্যাডিটিভের চেয়ে ভালো এবং সাশ্রয়ী, এর চমৎকার পিচ্ছিলকারক ক্ষমতা রয়েছে, এটি ম্যাট্রিক্স রেজিনের প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারে এবং পণ্যটিকে আরও মসৃণ করে আপনার উড প্লাস্টিক কম্পোজিটকে একটি নতুন রূপ দিতে পারে।
পোস্ট করার সময়: ০১-সেপ্টেম্বর-২০২৩
