পলিইথিলিনপি-ভিত্তিক উড প্লাস্টিক কম্পোজিট (পিই-ভিত্তিক ডব্লিউপিসি) সাম্প্রতিক বছরগুলোতে দেশে ও বিদেশে এক নতুন ধরনের কম্পোজিট উপাদান হিসেবে পরিচিতি লাভ করেছে। এটি বলতে বোঝায়, কাঁচামাল হিসেবে পলিইথিলিন এবং কাঠের গুঁড়া, ধানের তুষ, বাঁশের গুঁড়া ও অন্যান্য উদ্ভিজ্জ তন্তুকে মিশ্রিত করে একটি নতুন ধরনের কাঠের উপাদান তৈরি করা হয়। এই মিশ্রণ ও দানাদারকরণের মাধ্যমে কম্পোজিট কণা প্রস্তুত করে প্যানেল বা প্রোফাইল তৈরি করা হয়। প্রাকৃতিক কাঠ ও প্লাস্টিকের সুবিধাসমূহ থাকায় এটি প্রধানত নির্মাণ সামগ্রী, আসবাবপত্র, লজিস্টিকস এবং প্যাকেজিং শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
কাঠ-প্লাস্টিক কম্পোজিট পলিথিন এবং কাঠের তন্তুর উপর ভিত্তি করে তৈরি হয়, যাতে প্রাকৃতিক কাঠ এবং প্লাস্টিক উভয়েরই সুবিধা রয়েছে। পিই-ভিত্তিক ডব্লিউপিসি-তে প্লাস্টিক থাকে এবং একারণে এর স্থিতিস্থাপকতার গুণাঙ্ক (মডুলাস অফ ইলাস্টিসিটি) ভালো হয়। এছাড়াও, তন্তুর উপস্থিতি এবং প্লাস্টিকের সাথে পুঙ্খানুপুঙ্খ মিশ্রণের কারণে, এর সংকোচন ও নমন প্রতিরোধের মতো ভৌত ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলো শক্ত কাঠের সমতুল্য হয়, এর স্থায়িত্ব সাধারণ কাঠের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে ভালো এবং এর পৃষ্ঠের কাঠিন্য বেশি, যা সাধারণত কাঠের চেয়ে ২-৫ গুণ বেশি।
এটি উল্লেখযোগ্য যে, পিই-ভিত্তিক ডব্লিউপিসি-কে মিশ্রণ এবং দানাদারকরণের পূর্বে সমস্ত কাঁচামাল ও সহায়ক উপকরণ দিয়ে প্রস্তুত করতে হবে, অন্যথায়, প্রোফাইল বা প্লেটের মতো প্রস্তুতকৃত পণ্যগুলির কার্যকারিতা তুলনামূলকভাবে দুর্বল হবে এবং ব্যবহারের চাহিদা মেটাতে পারবে না।
পিই-ভিত্তিক উড প্লাস্টিক কম্পোজিট প্রক্রিয়াকরণে সম্মুখীন হওয়া প্রধান সমস্যাসমূহ:
- কাঠের গুঁড়োর গঠন তুলতুলে, সহজে সমানভাবে ছড়ায় না, চাপ দিয়ে বের করা কঠিন এবং সহজেই দলা পাকিয়ে যায়, বিশেষ করে যখন কাঠের গুঁড়োতে আর্দ্রতা বেশি থাকে তখন প্রায়শই “সেতুবন্ধন” এবং “দণ্ড আটকে যাওয়া”-র মতো ঘটনা দেখা যায়।
- ফিডিং-এর অস্থিতিশীলতার কারণে এক্সট্রুশনে ওঠানামা দেখা দেয়, যার ফলে এক্সট্রুশনের গুণমান এবং উৎপাদন কমে যায়। ফিডিং বাধাগ্রস্ত হলে, ব্যারেলের মধ্যে উপাদানের অবস্থানকাল দীর্ঘায়িত হয়, যার ফলে উপাদান পুড়ে যায় ও বিবর্ণ হয়ে পড়ে, যা পণ্যের অভ্যন্তরীণ গুণমান এবং বাহ্যিক রূপকে প্রভাবিত করে।
পিই উড-প্লাস্টিক পেলেট-এর কাঁচামাল এবং সহায়ক উপকরণগুলিতে পলিমার ও কাঠের গুঁড়োর পৃষ্ঠতল পরিবর্তন করার জন্য উপযুক্ত সংযোজনী প্রয়োজন, যাতে কাঠের গুঁড়ো এবং রেজিনের মধ্যে আন্তঃপৃষ্ঠীয় আকর্ষণ উন্নত হয়। গলিত থার্মোপ্লাস্টিকে কাঠের গুঁড়োর উচ্চ ফিলার পরিমাণ বিচ্ছুরণ প্রভাবকে দুর্বল করে, যা গলিত পদার্থের প্রবাহযোগ্যতা কমিয়ে দেয় এবং এক্সট্রুশন মোল্ডিং প্রক্রিয়াকরণে অসুবিধা সৃষ্টি করে। এর প্রবাহযোগ্যতা উন্নত করার জন্য এই সংযোজনী যোগ করা যেতে পারে।কাঠ-প্লাস্টিক লুব্রিকেন্টএক্সট্রুশন মোল্ডিং সহজ করার জন্য, একই সাথে প্লাস্টিক ম্যাট্রিক্সের প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা এবং পণ্যের ব্যবহার কর্মক্ষমতা উন্নত করতে এতে বিভিন্ন ধরণের অ্যাডিটিভ যোগ করার প্রয়োজন হয়।
PE-ভিত্তিক কার্যকর তৈলাক্তকরণ বিচ্ছুরণ সমাধানডব্লিউপিসিসাথেSILIKE অ্যাডিটিভ মাস্টারব্যাচ SILIMER 5322:
পিই উড মোল্ডিং পেলেট প্রক্রিয়াকরণের কার্যকারিতা বাড়াতে,SILIKE অ্যাডিটিভ মাস্টারব্যাচ SILIMER 5322কাঠের কম্পোজিট উৎপাদনের জন্য বিশেষভাবে তৈরি একটি লুব্রিক্যান্ট দ্রবণ কার্যকর ভূমিকা পালন করে। এই অ্যাডিটিভটি বিভিন্ন প্রতিবন্ধকতার সমাধান করে এবং উৎপাদন প্রক্রিয়াকে সুবিন্যস্ত করতে অবদান রাখে:
SILIKE অ্যাডিটিভ মাস্টারব্যাচ SILIMER 5322 is কাঠের কম্পোজিট PE এবং PP WPC (উড প্লাস্টিক মেটেরিয়ালস) উৎপাদনের জন্য বিশেষভাবে তৈরি একটি লুব্রিকেন্ট দ্রবণ।এই পণ্যটির মূল উপাদান হলো পরিবর্তিত পলিসিলোক্সেন, যাতে পোলার সক্রিয় গ্রুপ রয়েছে। এটি রেজিন এবং কাঠের গুঁড়োর সাথে চমৎকারভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ। প্রক্রিয়াকরণ ও উৎপাদনের সময় এটি কাঠের গুঁড়োর বিস্তার উন্নত করতে পারে এবং সিস্টেমে থাকা কম্প্যাটিবিলাইজারগুলোর সামঞ্জস্যতা প্রভাবকে প্রভাবিত করে না, বরং পণ্যের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য কার্যকরভাবে উন্নত করতে পারে। এই WPC অ্যাডিটিভটি সাশ্রয়ী, এর পিচ্ছিলকারক প্রভাব চমৎকার, এটি ম্যাট্রিক্স রেজিনের প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারে এবং পণ্যটিকে আরও মসৃণ করে তুলতে পারে। এটি WPC মোম বা WPC স্টিয়ারেট অ্যাডিটিভের চেয়ে ভালো।
Tএর সংযোজন SILIKE অ্যাডিটিভ মাস্টারব্যাচ SILIMER 5322PE-ভিত্তিক উৎপাদনে একাধিক ভূমিকা পালন করতে পারেডব্লিউপিসিযার মধ্যে রয়েছে:
উন্নত প্রক্রিয়াকরণযোগ্যতা:SILIKE অ্যাডিটিভ মাস্টারব্যাচ SILIMER 5322উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় এটি উপাদানের সান্দ্রতা কমায়, গলিত পদার্থের প্রবাহ উন্নত করে এবং কাঠের গুঁড়াকে আরও সুষমভাবে ছড়িয়ে দেয়, যার ফলে এক্সট্রুশন বা ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়ার দক্ষতা ও গুণমান উন্নত হয়।
শক্তি খরচ হ্রাস:যোগ করার ফলেSILIKE WPC অ্যাডিটিভ SILIMER 5322উপাদানের সান্দ্রতা হ্রাস করার ফলে এক্সট্রুশন বা ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়ায় কম শক্তি খরচ হয়, যার ফলে উৎপাদন ব্যয় কমে যায়।
পৃষ্ঠের গুণমানের উন্নতি:সঠিক পরিমাণেSILIKE WPC লুব্রিকেন্ট SILIMER 5322উপাদানের পৃষ্ঠের অমসৃণতা কমাতে পারে, পণ্যের পৃষ্ঠের মসৃণতা ও বাহ্যিক রূপ উন্নত করতে পারে এবং পণ্যের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে না।
ক্ষয়ক্ষতি হ্রাস করুন: SILIKE কাঠ-প্লাস্টিক লুব্রিকেন্ট SILIMER 5322এটি পণ্যের পৃষ্ঠে একটি পিচ্ছিলকারক স্তর তৈরি করতে পারে, ব্যবহারের সময় পণ্যের ঘর্ষণ ও ক্ষয় হ্রাস করে এবং পণ্যের কার্যকাল দীর্ঘায়িত করে।
সাধারণত, যোগকাঠ-প্লাস্টিক লুব্রিকেন্ট SILIKE অ্যাডিটিভ মাস্টারব্যাচ SILIMER 5322এটি কেবল প্রক্রিয়াকরণের কার্যক্ষমতাই উন্নত করে না, বরং পিই উড-প্লাস্টিক কম্পোজিটগুলিতে সাশ্রয়ী লুব্রিকেশনও নিয়ে আসে। এর ফলে উৎপাদন প্রক্রিয়া আরও মসৃণ হয়, বাহ্যিক গুণমান উন্নত হয় এবং পণ্যের কার্যক্ষমতাও বৃদ্ধি পায়।
WPC-এর উন্নত কার্যকারিতা ও সুবিধাগুলো আবিষ্কার করুনসিলিক অ্যাডিটিভ মাস্টারব্যাচ সিলিমার ৫৩২২ (ডব্লিউপিসি-এর জন্য লুব্রিক্যান্ট প্রসেসিং এইড).
আরও অনুসন্ধান করুনwww.siliketech.com.
পোস্ট করার সময়: ২০-১২-২০২৩

