প্লাস্টিক শিল্পে, রঙিন মাস্টারব্যাচ হল পলিমার রঙ করার সবচেয়ে সাধারণ এবং কার্যকর পদ্ধতি। তবে, অভিন্ন রঙ বিতরণ অর্জন করা একটি অবিরাম চ্যালেঞ্জ। অসম বিচ্ছুরণ কেবল পণ্যের চেহারাকেই প্রভাবিত করে না বরং যান্ত্রিক শক্তি এবং উৎপাদন দক্ষতাও হ্রাস করে - এমন সমস্যা যা নির্মাতাদের সময়, উপাদান এবং গ্রাহকের বিশ্বাসকে নষ্ট করে।
এই প্রবন্ধে রঙের মাস্টারব্যাচে অ্যাডিটিভের ভূমিকা, রঙ্গক জমা হওয়ার মূল কারণগুলি অন্বেষণ করা হয়েছে এবং একটি কার্যকর সমাধানের পরিচয় দেওয়া হয়েছে —সিলিকন হাইপারডিসপারসেন্ট সিলিমার ৬২০০, রঙের অভিন্নতা এবং প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
রঙিন মাস্টারব্যাচে সংযোজন কী এবং কেন তারা গুরুত্বপূর্ণ
একটি রঙের মাস্টারব্যাচে সাধারণত তিনটি মূল উপাদান থাকে - রঙ্গক, ক্যারিয়ার রেজিন এবং কার্যকরী সংযোজন। রঙ্গকগুলি রঙ সরবরাহ করলেও, সংযোজনগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় সেই রঙটি কীভাবে আচরণ করে তা নির্ধারণ করে।
মাস্টারব্যাচের সংযোজনগুলিকে তিনটি প্রধান বিভাগে ভাগ করা যেতে পারে:
1. প্রক্রিয়াকরণ সহায়ক:
গলিত প্রবাহ বৃদ্ধি করুন, ডাই জমা কমান এবং বিচ্ছুরণের অভিন্নতা উন্নত করুন। সাধারণ উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে পলিওলেফিন মোম (PE/PP মোম) এবংসিলিকন-ভিত্তিক সংযোজন।
2. কর্মক্ষমতা বৃদ্ধিকারী:
স্বচ্ছতা, দৃঢ়তা এবং চকচকে উন্নতি করার সাথে সাথে রঙ্গক এবং রেজিনগুলিকে জারণ এবং বার্ধক্য থেকে রক্ষা করুন।
3. কার্যকরী সংযোজন:
অ্যান্টি-স্ট্যাটিক আচরণ, ম্যাট পৃষ্ঠ, শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা, বা জৈব-অপচনশীলতার মতো বিশেষ বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।
সঠিক সংযোজনকারী নির্বাচন কেবল উজ্জ্বল এবং স্থিতিশীল রঙই নিশ্চিত করে না বরং মসৃণ উৎপাদন এবং অপচয় হ্রাস করে।
লুকানো চ্যালেঞ্জ: রঙ্গক জমাটবদ্ধতা এবং এর মূল কারণ
রঙ্গক পদার্থের সমষ্টি ঘটে যখন উচ্চ পৃষ্ঠ শক্তি এবং ভ্যান ডার ওয়ালস বলের কারণে রঙ্গক কণাগুলি একত্রিত হয়ে বৃহত্তর গৌণ কণায় পরিণত হয়। এই সমষ্টিগুলিকে ভেঙে ফেলা কঠিন, যার ফলে ছাঁচে তৈরি বা বহিষ্কৃত পণ্যগুলিতে দৃশ্যমান রঙের রেখা, দাগ বা অসম ছায়া দেখা দেয়।
সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:
• বাহক রজন দ্বারা রঞ্জক কণার অসম্পূর্ণ ভেজাকরণ
• উপাদানগুলির মধ্যে তড়িৎস্থিতিশীল আকর্ষণ এবং ঘনত্বের অমিল
• মিশ্রণের সময় অপর্যাপ্ত শিয়ার বল
• দুর্বল বিচ্ছুরণ সিস্টেম নকশা বা অপর্যাপ্ত প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা
• কার্যকর বিচ্ছুরণের অভাব বা রজন ম্যাট্রিক্সের সাথে অসঙ্গতি
ফলাফল: রঙের অসঙ্গতি, রঙ করার শক্তি হ্রাস এবং দুর্বল যান্ত্রিক অখণ্ডতা।
অভিন্ন রঙের বন্টন অর্জনের প্রমাণিত পদ্ধতি
চমৎকার বিচ্ছুরণ অর্জনের জন্য বৈজ্ঞানিক বোধগম্যতা এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ নিয়ন্ত্রণ উভয়ই প্রয়োজন। প্রক্রিয়াটিতে তিনটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ জড়িত - ভেজা, জমাটবদ্ধকরণ এবং স্থিতিশীলকরণ।
১. ভেজা:
ডিসপারসেন্টকে অবশ্যই রঙ্গক পৃষ্ঠকে সম্পূর্ণরূপে ভিজিয়ে দিতে হবে, বাতাস এবং আর্দ্রতাকে সামঞ্জস্যপূর্ণ রজন দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে হবে।
২. সমষ্টি বিমোচন:
উচ্চ শিয়ার এবং প্রভাব বল সমষ্টিগুলিকে সূক্ষ্ম প্রাথমিক কণায় ভেঙে দেয়।
৩. স্থিতিশীলকরণ:
প্রতিটি রঙ্গক কণার চারপাশে একটি প্রতিরক্ষামূলক আণবিক স্তর পুনঃসমন্বয় রোধ করে, দীর্ঘমেয়াদী বিচ্ছুরণ স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
ব্যবহারিক পন্থা:
• অপ্টিমাইজড টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুশন এবং মিক্সিং প্যারামিটার ব্যবহার করুন
• মাস্টারব্যাচ কম্পাউন্ডিংয়ের আগে রঙ্গকগুলি প্রাক-বিচ্ছুরিত করুন
• রঙ্গক ভেজা এবং প্রবাহযোগ্যতা উন্নত করার জন্য সিলিকন-পরিবর্তিত উপকরণের মতো উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন ডিসপারসেন্ট প্রবর্তন করুন।
প্রচলিত মোম-ভিত্তিক ডিসপারসেন্টের সীমাবদ্ধতা কাটিয়ে ওঠার জন্য, SILIKE SILIMER 6200 সিলিকন হাইপারডিসপারসেন্ট তৈরি করেছে - এটি একটি অভিনব সিলিকন-ভিত্তিক লুব্রিকেন্ট যা উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন রঙের মাস্টারব্যাচ এবং যৌগগুলির জন্য তৈরি।
SILIMER 6200 হল একটিপরিবর্তিত সিলিকন মোমযা একটি কার্যকর হাইপারডিসপারসেন্ট হিসেবে কাজ করে - রঙের মাস্টারব্যাচে অসম রঙ্গক বিচ্ছুরণের একটি কার্যকর সমাধান।
এই মাস্টারব্যাচটি বিশেষভাবে HFFR কেবল যৌগ, TPE, রঙের ঘনত্বের প্রস্তুতি এবং প্রযুক্তিগত যৌগগুলির জন্য তৈরি করা হয়েছে। এটি চমৎকার তাপীয় এবং রঙের স্থিতিশীলতা প্রদান করে এবং মাস্টারব্যাচের রিওলজির উপর ইতিবাচক প্রভাব ফেলে। ফিলার ভেজা এবং অনুপ্রবেশ উন্নত করে, SILIMER 6200 রঙ্গক বিচ্ছুরণ বৃদ্ধি করে, উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে এবং রঙ করার খরচ কমায়।
এটি পলিওলেফিন-ভিত্তিক মাস্টারব্যাচ (বিশেষ করে পিপি), ইঞ্জিনিয়ারিং যৌগ, প্লাস্টিকের মাস্টারব্যাচ, ভরাট পরিবর্তিত প্লাস্টিক এবং ভরাট যৌগগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ সহায়তা SILIMER 6200 সিলিকন এবং জৈব অংশগুলির আণবিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে, এটিকে রঙ্গক ইন্টারফেসে স্থানান্তরিত করতে সক্ষম করে যেখানে এটি উল্লেখযোগ্যভাবে আন্তঃমুখের টান হ্রাস করে এবং রঙ্গক-রজন সামঞ্জস্য বাড়ায়।
এর মূল সুবিধাহাইপারডিসপারসেন্ট সিলিমার ৬২০০রঙিন মাস্টারব্যাচ সমাধানের জন্য:
বর্ধিত রঙ্গক বিচ্ছুরণ: রঙ্গক ক্লাস্টার ভেঙে দেয় এবং সূক্ষ্ম বন্টন স্থিতিশীল করে
উন্নত রঙের শক্তি: কম রঙ্গক লোডিং সহ উজ্জ্বল, আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ ছায়া অর্জন করে
ফিলার এবং রঙ্গক পুনর্মিলন প্রতিরোধ: প্রক্রিয়াকরণের সময় স্থিতিশীল রঙের অভিন্নতা বজায় রাখে।
উন্নত রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য: সহজে এক্সট্রুশন বা ছাঁচনির্মাণের জন্য গলিত প্রবাহ এবং প্রক্রিয়াকরণযোগ্যতা বৃদ্ধি করে।
উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা: স্ক্রু টর্ক এবং চক্রের সময় হ্রাস করে, সামগ্রিক খরচ কমিয়ে দেয়
বিস্তৃত সামঞ্জস্য:
SILIKE dispersant SILIMER 6200PP, PE, PS, ABS, PC, PET, এবং PBT সহ বিস্তৃত পলিমারের সাথে কার্যকরভাবে কাজ করে, যা এটিকে একাধিক মাস্টারব্যাচ এবং কম্পাউন্ডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি বহুমুখী সমাধান করে তোলে।
চূড়ান্ত ভাবনা: মাস্টারব্যাচের গুণমান সঠিক সংযোজন থেকে শুরু হয়
রঙের মাস্টারব্যাচ উৎপাদনে, বিচ্ছুরণের গুণমান পণ্যের মূল্য নির্ধারণ করে। রঙ্গক আচরণ বোঝা, প্রক্রিয়াকরণ পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করা এবং h নির্বাচন করাঅসাধারণ পারফর্মেন্সসিলিকন এবং সিলোক্সেন সংযোজনমতকার্যকরী সংযোজনকারী SILIMER 6200ধারাবাহিক, উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন রঙ অর্জনের দিকে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।
আপনি একক-রঙ্গক ঘনীভূত বা কাস্টমাইজড রঙের যৌগ তৈরি করছেন কিনা, SILIKE এরসিলিকন-ভিত্তিক হাইপারডিসপারসেন্ট প্রযুক্তিরঙের দাগ দূর করার, রঙের শক্তি, স্থিতিশীলতা এবং উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধির একটি প্রমাণিত উপায় প্রদান করে — যা আপনাকে আত্মবিশ্বাসের সাথে উন্নত পণ্য সরবরাহ করতে সহায়তা করে।
মাস্টারব্যাচের জন্য সিলিকন হাইপারডিসপারসেন্ট সমাধান সম্পর্কে আরও জানুন:যানwww.siliketech.com or contact amy.wang@silike.cn for detailed technical guidance and formulation support.
পোস্টের সময়: নভেম্বর-০৫-২০২৫
