রাবার ভাঙা এত কঠিন কেন?
রাবার প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ভাঙনের অসুবিধা একটি ঘন ঘন চ্যালেঞ্জ, যা প্রায়শই উপাদান, প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম-সম্পর্কিত কারণগুলির সংমিশ্রণের ফলে ঘটে। এই চ্যালেঞ্জগুলি কেবল উৎপাদন দক্ষতাকেই বাধাগ্রস্ত করে না বরং পণ্যের গুণমানকেও ক্ষতিগ্রস্ত করে। নীচে মূল অবদানকারী কারণগুলির একটি বিশ্লেষণ দেওয়া হল।
1. ছাঁচ পৃষ্ঠের উচ্চ আনুগত্য
কারণ: রাবার যৌগ, বিশেষ করে যেসব যৌগের আঠালোতা বেশি (যেমন, প্রাকৃতিক রাবার বা কিছু সিন্থেটিক রাবার), রাসায়নিক আকর্ষণ বা পৃষ্ঠের টানের কারণে ছাঁচের পৃষ্ঠের সাথে দৃঢ়ভাবে লেগে থাকতে পারে।
প্রভাব: এর ফলে লেগে থাকে, যার ফলে ক্ষতি ছাড়া পণ্যটি বের করা কঠিন হয়ে পড়ে।
2. জটিল ছাঁচ জ্যামিতি
কারণ: জটিল ছাঁচের নকশা, যার মধ্যে আন্ডারকাট, ধারালো কোণ, অথবা গভীর গর্ত থাকে, রাবার আটকে যেতে পারে, যা ভাঙার সময় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে।
প্রভাব: জোর করে অপসারণ করলে পণ্যগুলি ছিঁড়ে যেতে পারে বা বিকৃত হতে পারে।
৩. অনুপযুক্তছাঁচ মুক্তি এজেন্টআবেদন
কারণ: ছাঁচ মুক্তি এজেন্টের অপর্যাপ্ত বা অসম প্রয়োগ, অথবা রাবার যৌগের জন্য অনুপযুক্ত এজেন্ট ব্যবহার, আঠালোতা হ্রাস করতে ব্যর্থ হতে পারে।
প্রভাব: এর ফলে স্টিকিং এবং অসঙ্গতিপূর্ণ ভাঙন দেখা দেয়।
৪. তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচন
কারণ: রাবার নিরাময়ের সময় তাপীয় প্রসারণ ঘটায় এবং ঠান্ডা হওয়ার সময় সংকোচন ঘটে, যার ফলে এটি ছাঁচকে শক্তভাবে আঁকড়ে ধরে রাখতে পারে, বিশেষ করে শক্ত ছাঁচে।
প্রভাব: ঘর্ষণ বৃদ্ধি এবং বের করে দিতে অসুবিধা।
৫. ছাঁচের পৃষ্ঠের অপূর্ণতা
কারণ: রুক্ষ বা জীর্ণ ছাঁচের পৃষ্ঠ ঘর্ষণ বাড়াতে পারে, অন্যদিকে দূষক (যেমন, রাবারের অবশিষ্টাংশ বা ময়লা) আঠালোতা বাড়াতে পারে।
প্রভাব: পণ্যগুলি ছাঁচে লেগে থাকে, যার ফলে ত্রুটি বা ক্ষতি হয়।
৬. অপর্যাপ্ত ছাঁচ নকশা
কারণ: সঠিক ড্রাফ্ট কোণ বা ইজেকশন প্রক্রিয়া (যেমন, পিন বা এয়ার ভেন্ট) না থাকা ছাঁচগুলি মসৃণ মুক্তিতে বাধা সৃষ্টি করতে পারে।
প্রভাব: ভাঙার সময় ম্যানুয়াল প্রচেষ্টা বৃদ্ধি বা পণ্যের ক্ষতির ঝুঁকি।
৭. নিরাময় প্রক্রিয়ার সমস্যা
কারণ: অতিরিক্ত কিউরিং বা কম কিউরিং রাবারের পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করতে পারে, যা এটিকে খুব বেশি আঠালো বা খুব ভঙ্গুর করে তোলে।
প্রভাব: আঠালো পৃষ্ঠগুলি ছাঁচের সাথে লেগে থাকে, অন্যদিকে ভাঙার সময় ভঙ্গুর পৃষ্ঠগুলি ফাটতে পারে।
৮. রাবার ভাঙার উপর প্রভাব ফেলতে থাকা উপাদান-সম্পর্কিত কারণগুলি
১) রাবার এবং ছাঁচ পৃষ্ঠের উপকরণের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া
রাবার যৌগগুলি পোলারিটি এবং রাসায়নিক গঠনে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়, যা ছাঁচের পৃষ্ঠের সাথে কীভাবে মিথস্ক্রিয়া করে তা প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, নাইট্রাইল রাবার (NBR) এ পোলার সায়ানো গ্রুপ থাকে যা ধাতব ছাঁচের সাথে শক্তিশালী ভৌত বা রাসায়নিক বন্ধন তৈরি করে, যা মুক্তিকে কঠিন করে তোলে। বিপরীতে, ফ্লোরোরাবর (FKM), যা তার চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ফ্লোরিন পরমাণুর উপস্থিতির কারণে কম পৃষ্ঠ শক্তির জন্য পরিচিত, কিছু প্রক্রিয়াকরণ পরিস্থিতিতেও ছাঁচের আনুগত্যের সমস্যা দেখা দিতে পারে।
২) ভলকানাইজেশনের আগে উচ্চ সান্দ্রতা
অ-সুরক্ষিত রাবার সাধারণত উচ্চ সান্দ্রতা প্রদর্শন করে, যার ফলে ছাঁচনির্মাণের সময় এটি ছাঁচের পৃষ্ঠের সাথে শক্তভাবে আঁকড়ে থাকে। উচ্চ তাপমাত্রায় এই আনুগত্য তীব্র হয়, যা ভাঙার সময় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে। উদাহরণস্বরূপ, প্রাকৃতিক রাবার প্রক্রিয়াকরণের প্রাথমিক পর্যায়ে বিশেষভাবে সান্দ্র থাকে এবং যদি সাবধানে পরিচালনা না করা হয়, তবে এটি ভাঙার গুরুতর সমস্যা তৈরি করতে পারে।
৩) যৌগে সংযোজনের প্রভাব
রাবারের কার্যকারিতার জন্য ফর্মুলেশন অ্যাডিটিভগুলি অপরিহার্য, কিন্তু অসাবধানতাবশত ডিমোল্ডিংয়ে বাধা সৃষ্টি করতে পারে। প্লাস্টিকাইজারের অতিরিক্ত ব্যবহার যৌগকে অতিরিক্ত নরম করে তুলতে পারে, পৃষ্ঠের যোগাযোগের ক্ষেত্র এবং ছাঁচের সাথে আঠালোতা বৃদ্ধি করতে পারে। কিউরিং এজেন্টের ভুল ধরণ বা ডোজ অসম্পূর্ণ ক্রসলিংকিং হতে পারে, যা পণ্যের পরিষ্কারভাবে মুক্তি পাওয়ার ক্ষমতাকে দুর্বল করে দিতে পারে। অতিরিক্তভাবে, কিছু অ্যাডিটিভ ভালকানাইজেশনের সময় ছাঁচের ইন্টারফেসে স্থানান্তরিত হতে পারে, পৃষ্ঠের মিথস্ক্রিয়া পরিবর্তন করতে পারে এবং ডিমোল্ডিংকে আরও জটিল করে তুলতে পারে।
উদ্ভাবনী এবং কার্যকর সংযোজন সমাধান: সিলিকন সংযোজনের উপর ভিত্তি করে ধ্বংস করার প্রযুক্তি
রাবার প্রক্রিয়াকরণে ছাঁচ নিঃসরণ এবং দক্ষতা উন্নত করার কৌশল
ডিমোল্ডিং চ্যালেঞ্জগুলি চক্রের সময়, পৃষ্ঠের গুণমান এবং সামগ্রিক উৎপাদনশীলতার উপর উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাব ফেলতে পারে। এই সমস্যাগুলি সমাধানের জন্য, SILIKE একটি বিস্তৃত পোর্টফোলিও অফার করেসিলিকন-ভিত্তিক সংযোজন এবং রিলিজ এজেন্টযা রাবার পণ্যের জন্য ডিমোল্ডিং প্রক্রিয়াকে অপ্টিমাইজ করে, যেমন, SILIMER 5322।
যদিও SILIMER 5322 মূলত WPC (কাঠ-প্লাস্টিক কম্পোজিট) অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি বিশেষায়িত লুব্রিকেন্ট এবং প্রক্রিয়াকরণ সহায়তা হিসাবে তৈরি করা হয়েছিল, বাজারের প্রতিক্রিয়া রাবার প্রক্রিয়াকরণেও অপ্রত্যাশিত সুবিধা প্রকাশ করেছে। রাবার কম্পাউন্ডাররা - বিশেষ করে যারা পোলার রাবার সিস্টেমের সাথে কাজ করে - তারা দেখেছে যে এই সংযোজনটি ফর্মুলেশন কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। এটি বিচ্ছুরণ উন্নত করতে, প্রক্রিয়াকরণের অবস্থা অপ্টিমাইজ করতে এবং সামগ্রিক ফর্মুলেশন দক্ষতা আপগ্রেড করতে সহায়তা করে, এটিকে এর প্রাথমিক নকশার সুযোগের বাইরে একটি মূল্যবান সমাধান করে তোলে।
কেন SILIMER 5322 উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন সিলিকন-ভিত্তিক রিলিজ অ্যাডিটিভ হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারেরাবার যৌগের জন্য?
SILIKE SILIMER 5322 এর মূল উপাদান হল পরিবর্তিত পলিসিলোক্সেন যার মধ্যে পোলার অ্যাক্টিভ গ্রুপ রয়েছে। এটি রেজিন, কাঠের গুঁড়ো এবং রাবার যৌগের সাথে চমৎকার সামঞ্জস্য প্রদান করে। প্রক্রিয়াকরণের সময়, এটি ফর্মুলেশনে কম্প্যাটিবিলাইজারের কর্মক্ষমতায় হস্তক্ষেপ না করেই রাবার যৌগের বিচ্ছুরণ বৃদ্ধি করে। SILIMER 5322 কেবল বেস রেজিনের প্রক্রিয়াকরণযোগ্যতা উন্নত করে না বরং চূড়ান্ত পণ্যের পৃষ্ঠের মসৃণ ফিনিশও প্রদান করে, যা মোম বা স্টিয়ারেটের মতো ঐতিহ্যবাহী সংযোজনগুলিকে ছাড়িয়ে যায়।
রাবার ডেমোল্ডিং সলিউশনের জন্য SILIKE SILIMER 5322 মোল্ড রিলিজ লুব্রিকেন্টের মূল সুবিধা
হিসেবে কাজ করেঅভ্যন্তরীণ লুব্রিকেন্ট এবং রিলিজ এজেন্ট
— ম্যাট্রিক্সের ভেতর থেকে ছাঁচের পৃষ্ঠের ঘর্ষণ এবং আনুগত্য হ্রাস করে।
পৃষ্ঠের ট্যাক কমিয়ে দেয়
— যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের সাথে আপস না করে, পরিষ্কার এবং সহজে যন্ত্রাংশ ছাড়াতে সাহায্য করে।
ছাঁচ রক্ষা করে
— ক্ষয় এবং অবশিষ্টাংশ জমা কমায়, ছাঁচের আয়ু বাড়ায় এবং রক্ষণাবেক্ষণ কমায়।
রাবার প্রক্রিয়াকরণ সংযোজন হিসাবে
— প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা বৃদ্ধি করে, পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করে, ভাঙার চক্রকে ত্বরান্বিত করে এবং ত্রুটির হার কমায়।
চমৎকার সামঞ্জস্য
—NR, EPDM, NBR, FKM, এবং আরও অনেক কিছু সহ বিস্তৃত রাবার সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত।
জটিল ছাঁচনির্মিত অংশগুলির জন্য আদর্শ, যেমন নির্ভুল সীল, গ্যাসকেট, গ্রিপ, জটিল জ্যামিতি সহ কার্যকরী উপাদান এবং আরও অনেক কিছু।
উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করুন, বর্জ্য হ্রাস করুন এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করুন
আপনি স্বয়ংচালিত সিল, শিল্প যন্ত্রাংশ, বা ভোগ্যপণ্য ছাঁচনির্মাণ করুন না কেন, SILIKE-এর রাবারের জন্য সিলিকন-ভিত্তিক ডেমোল্ডিং প্রযুক্তি আপনাকে মসৃণ রিলিজ, উচ্চ উৎপাদন থ্রুপুট, হ্রাসকৃত স্ক্র্যাপ হার এবং ধারাবাহিক পৃষ্ঠের নান্দনিকতা অর্জনে সহায়তা করে।
রাবার প্রক্রিয়াকরণে ডেমোল্ডিং দক্ষতা উন্নত করতে চান?
SILIKE's এক্সপ্লোর করুনসিলিকন-ভিত্তিক ছাঁচ মুক্তির সমাধানকর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ এবং চক্র সময় কমাতে ডিজাইন করা হয়েছে।
চেংডু সিলাইক টেকনোলজি কোং, লিমিটেড
২০০৪ সাল থেকে, আমরা একটি নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারকউচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন পলিমারের জন্য উদ্ভাবনী সিলিকন সংযোজন। আমাদের পণ্যগুলি বিস্তৃত পরিসরের উপকরণের কর্মক্ষমতা, কার্যকারিতা এবং প্রক্রিয়াকরণ উন্নত করে—যার মধ্যে রয়েছে শিল্প থার্মোপ্লাস্টিক, ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক, পরিবর্তিত যৌগ, রাবার ফর্মুলেশন, রঙের মাস্টারব্যাচ, রঙ, আবরণ এবং আরও অনেক কিছু।
ফর্মুলেশন দক্ষতা এবং খরচ-কার্যকারিতা উন্নত করে, SILIKE নির্মাতাদের ধারাবাহিক গুণমান এবং বৃহত্তর উৎপাদন নির্ভরযোগ্যতা অর্জনে সহায়তা করে।
যদি আপনার প্রয়োজনীয় জিনিসটি না পাও, তাহলে আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী একটি কাস্টমাইজড সমাধানের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
পোস্টের সময়: জুলাই-১৬-২০২৫
