খবর

আপনি যদি প্লাস্টিক উৎপাদন শিল্পে থাকেন, তাহলে আপনি সম্ভবত গলিত ফ্র্যাকচার, ডাই বিল্ড-আপ এবং প্রক্রিয়াকরণের অদক্ষতার চলমান চ্যালেঞ্জগুলির সাথে পরিচিত। এই সমস্যাগুলি মাস্টারব্যাচ উৎপাদনে ব্যবহৃত PE, PP এবং HDPE-এর মতো পলিওলেফিনগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে অথবা ফিল্ম, পাইপ, তার এবং তারের মতো পণ্যগুলির জন্য কম্পাউন্ডিং করে। এই সমস্যাগুলি কেবল মেশিনের ডাউনটাইম বৃদ্ধি, উচ্চ শক্তি খরচ এবং পণ্যের ত্রুটির কারণ হয় না, বরং এগুলি আপনার পণ্যের গুণমান এবং গ্রাহক সন্তুষ্টিকেও উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।

কোন সমাধান এই সমস্যাগুলির সমাধান করতে পারে?ভিতরেমাস্টারব্যাচএবংকম্পাউন্ডিং?

ফ্লুরোপলিমার-ভিত্তিকপলিমার প্রক্রিয়াকরণ সংযোজন (PPA)মাস্টারব্যাচ এবং কম্পাউন্ডিং প্রক্রিয়ার এই চ্যালেঞ্জগুলির সমাধান হিসেবে দীর্ঘদিন ধরে কাজ করে আসছে। কেন এগুলোর প্রয়োজন তা এখানে দেওয়া হল:

১. প্রক্রিয়াকরণের চ্যালেঞ্জগুলি কাটিয়ে ওঠা

গলানোর ফ্র্যাকচার: উচ্চ-শিয়ার এক্সট্রুশনের সময়, পলিওলফিনগুলিতে (যেমন, LLDPE, HDPE, PP) হাঙ্গরস্কিন বা কমলার খোসার মতো পৃষ্ঠের ত্রুটি দেখা দিতে পারে, যা পণ্যের গুণমানকে হ্রাস করে (যেমন, ফিল্ম, পাইপ)।

ডাই জমে থাকা: পলিমার বা অ্যাডিটিভের অবশিষ্টাংশ ডাই পৃষ্ঠে জমা হয়, যার ফলে ত্রুটি দেখা দেয় এবং ঘন ঘন পরিষ্কারের প্রয়োজন হয়, যা উৎপাদনশীলতা হ্রাস করে।

উচ্চ এক্সট্রুশন চাপ: দুর্বল গলিত প্রবাহ এক্সট্রুশনের সময় চাপ বাড়িয়ে দিতে পারে, থ্রুপুট সীমিত করে এবং শক্তি খরচ বাড়িয়ে দেয়, যার ফলে প্রক্রিয়াটি কম দক্ষ হয়ে ওঠে।

2. দক্ষতা বৃদ্ধি

ঘর্ষণ কমানো: পিপিএ পলিমার গলানো এবং ডাইয়ের মধ্যে ঘর্ষণ কমায়, উচ্চ এক্সট্রুশন গতি সক্ষম করে এবং শক্তি খরচ কমায়। উচ্চ-ভলিউম মাস্টারব্যাচ উৎপাদনের ক্ষেত্রে এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে দক্ষতা গুরুত্বপূর্ণ।

৩. পণ্যের মান নিশ্চিত করা

অভিন্ন বিচ্ছুরণ: মাস্টারব্যাচে, রঙ্গক, ফিলার বা সংযোজকগুলির অভিন্ন বিচ্ছুরণ অর্জন করা অপরিহার্য। ফ্লুরোপলিমার-ভিত্তিক পিপিএ প্রবাহ এবং বিচ্ছুরণ উন্নত করে, জেলের মতো ত্রুটিগুলি হ্রাস করে যা পণ্যের ধারাবাহিকতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

৪. রেজিন জুড়ে বহুমুখিতা

ফ্লুরোপলিমার পিপিএগুলি পিই, পিপি এবং পিইটি সহ বিস্তৃত থার্মোপ্লাস্টিকগুলিতে কার্যকর। এটি তাদের বিভিন্ন ধরণের যৌগিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে, যেমন ফিল্ম, কেবল, পাইপ এবং ছাঁচনির্মিত অংশ।

৫. কম ব্যবহারের মাত্রা, উচ্চ প্রভাব

১০০-১০০০ পিপিএম-এর কম ঘনত্বে কার্যকর, পিপিএ পলিমারের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন না করেই উল্লেখযোগ্য কর্মক্ষমতা উন্নতি প্রদান করে। এটি তাদের সাশ্রয়ী করে তোলে, যদিও অন্যান্য সংযোজকের তুলনায় তাদের দাম বেশি হতে পারে।

6. তাপীয় স্থিতিশীলতা

ফ্লুরোপলিমারগুলি উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা (২০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি) সহ্য করতে পারে, যা চরম পরিস্থিতিতে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা প্রয়োজন এমন জটিল যৌগিক প্রক্রিয়াগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।

সতর্কতা: নিয়ন্ত্রক চাপ এবং পরিবেশগত উদ্বেগ

যদিও ফ্লুরোপলিমার-ভিত্তিক পিপিএ বহু বছর ধরেই প্রচলিত সমাধান, এই ফ্লুরোপলিমার-ভিত্তিক পিপিএগুলির অনেকগুলিতেই পার- এবং পলিফ্লুরোঅ্যালকাইল পদার্থ (পিএফএএস) থাকে, যা এখন ইইউ রিচ এবং মার্কিন ইপিএ নিয়মের মতো কঠোর নিয়মের অধীন, যার মধ্যে নিউ মেক্সিকো এবং ক্যালিফোর্নিয়ার মতো রাজ্যগুলিতে পর্যায়ক্রমে নিষেধাজ্ঞা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই "চিরকালের রাসায়নিক" পরিবেশে টিকে থাকে, স্বাস্থ্য এবং পরিবেশগত ঝুঁকি বাড়ায়, যা নির্মাতাদের সম্মতিপূর্ণ, টেকসই সমাধান খুঁজতে প্ররোচিত করে।

SILIKE এর SILIMER সিরিজ: ফ্লুরোপলিমার-ভিত্তিক PPA-এর উদ্ভাবনী বিকল্প

SILIKE-এর PFAS-মুক্ত পলিমার প্রসেসিং অ্যাডিটিভস (PPA) এর সাথে দক্ষতা বৃদ্ধি করুন এবং পরিবেশগত সম্মতি পূরণ করুন

১. গলিত ফ্র্যাকচার দূর করা
SILIMER সিরিজের PFAS-মুক্ত PPA এক্সট্রুড পণ্যের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করে, হাঙ্গরস্কিন এবং কমলার খোসার মতো ত্রুটি দূর করে। প্যাকেজিং ফিল্ম এবং উচ্চ-মানের পাইপের মতো নান্দনিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত মাস্টারব্যাচগুলির জন্য এটি অপরিহার্য।

২. ডাই বিল্ড-আপ কমানো
SILIMER PFAS-মুক্ত অ্যাডিটিভগুলি ডাই পৃষ্ঠে অবশিষ্টাংশ জমা কমিয়ে দেয়, পরিষ্কারের জন্য ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে। এর ফলে মাস্টারব্যাচ উৎপাদনে সামঞ্জস্যপূর্ণ পেলেট গুণমান এবং ত্রুটি-মুক্ত যৌগিক পণ্য তৈরি হয়।

৩. রজন প্রবাহ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ উন্নত করা
এই ফ্লোরিন-মুক্ত সংযোজনগুলি গলিত সান্দ্রতা কমায়, ডাইয়ের মধ্য দিয়ে মসৃণ প্রবাহ সক্ষম করে এবং থ্রুপুট উন্নত করে। ফলস্বরূপ উচ্চ-শিয়ার বা উচ্চ-তাপমাত্রার যৌগিক প্রক্রিয়ার সময় দক্ষতা বৃদ্ধি পায়, যা দ্রুত উৎপাদন চক্র এবং কম খরচে অবদান রাখে।

৪. পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি করা
SILIMER নন-PFAS প্রক্রিয়া সহায়কগুলি ফিল্মের মসৃণতা উন্নত করে এবং ঘর্ষণ কমায়, অ্যান্টি-ব্লকিং বৈশিষ্ট্য প্রদান করে যা ফিল্ম আটকে যাওয়া রোধ করে, বিশেষ করে ব্লো ফিল্ম অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে। প্যাকেজিং এবং তারের মতো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এই সুবিধাগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

৫. সংযোজন বিচ্ছুরণ উন্নত করা
SILIMER সিরিজের ফ্লুরোপলিমার-মুক্ত পলিমার প্রক্রিয়াকরণ সহায়তা নিশ্চিত করে যে রঙ্গক, ফিলার এবং কার্যকরী সংযোজনগুলি সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে, যা সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ, শক্তি এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। এটি বিশেষ করে UV স্টেবিলাইজার বা শিখা প্রতিরোধক ধারণকারী কার্যকরী মাস্টারব্যাচগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

৬. নিয়ন্ত্রক সম্মতি নিশ্চিত করা
SILIMER পলিমার প্রক্রিয়াকরণ সংযোজনগুলি PFAS- এবং ফ্লোরিন-মুক্ত, যা এগুলিকে EU REACH, নতুন ইউরোপীয় ইউনিয়ন প্যাকেজিং এবং প্যাকেজিং বর্জ্য নিয়ন্ত্রণ (PPWR) এর PFAS বিধিনিষেধ এবং US EPA PFAS নিষেধাজ্ঞার মতো বিশ্বব্যাপী নিয়মকানুনগুলির সাথে সম্পূর্ণরূপে সঙ্গতিপূর্ণ করে তোলে। এই ফর্মুলেশনগুলি স্থায়িত্ব লক্ষ্যগুলিকে সমর্থন করে এবং বৃত্তাকার অর্থনীতিতে অবদান রাখে।
মাস্টারব্যাচ এবং কম্পাউন্ডিংয়ের জন্য SILIKE SILIMER সিরিজের PFAS-মুক্ত PPA-এর মূল সমাধান

SILIMER সিরিজ পলিমার প্রসেসিং অ্যাডিটিভস (PPAs) বিস্তৃত পরিসরের থার্মোপ্লাস্টিকের প্রক্রিয়াকরণ এবং গুণমানকে সর্বোত্তম করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে PE, HDPE, LLDPE, mLLDPE, PP, অথবা পুনর্ব্যবহৃত পলিওলেফিন রেজিন। এই উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন অ্যাডিটিভগুলি মাস্টারব্যাচ উৎপাদন এবং কম্পাউন্ডিংয়ে প্রয়োগের জন্য আদর্শ, এক্সট্রুশন, ছাঁচনির্মাণ এবং পলিমার প্রক্রিয়াকরণের মূল চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করে।

1. মাস্টারব্যাচ অ্যাপ্লিকেশন: উচ্চতর গুণমান এবং ধারাবাহিকতা অর্জন করুন
রঙের মাস্টারব্যাচ: ফিল্ম, পাইপ, কেবল এবং প্যাকেজিংয়ে প্রাণবন্ত, সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙের জন্য রঙ্গকগুলির অভিন্ন বিচ্ছুরণ।

অ্যাডিটিভ মাস্টারব্যাচ: আপনার থার্মোপ্লাস্টিক ফর্মুলেশনে কার্যকরী অ্যাডিটিভ (ইউভি স্টেবিলাইজার, শিখা প্রতিরোধক) নির্বিঘ্নে একীভূত করুন।

ফিলার মাস্টারব্যাচ: প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা বজায় রেখে শক্তি, নমনীয়তা এবং তাপ প্রতিরোধের মতো বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি করে।
SILIMER সিরিজটি ন্যূনতম ত্রুটি এবং সর্বোত্তম বিচ্ছুরণ সহ মসৃণ প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করে, যার ফলে উচ্চ-মানের, সামঞ্জস্যপূর্ণ শেষ পণ্য তৈরি হয় যা আপনার নির্দিষ্ট মাস্টারব্যাচ কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
2. যৌগিক প্রয়োগ: প্রবাহ এবং প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা উন্নত করুন
পলিওলেফিন কম্পাউন্ডিং: এক্সট্রুশন এবং ছাঁচনির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত HDPE, LLDPE, PP এবং অন্যান্য রেজিনের প্রবাহ এবং প্রক্রিয়াকরণ উন্নত করুন।

ছাঁচে তৈরি পণ্য: পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করে, ত্রুটি হ্রাস করে এবং থ্রুপুট বৃদ্ধি করে, যা উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ সুনির্দিষ্ট ছাঁচে তৈরি আকার অর্জনকে সহজ করে তোলে।

এক্সট্রুড পণ্য: পাইপ, কেবল এবং ফিল্ম সহ বিভিন্ন পণ্যের জন্য এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করুন, যাতে চমৎকার পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং অভিন্নতা নিশ্চিত করা যায়।

SILIMER সিরিজ মেল্ট ফ্র্যাকচার এবং ডাই বিল্ড-আপের মতো চ্যালেঞ্জগুলি কাটিয়ে উঠতে সাহায্য করে, মেশিন থ্রুপুট এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করে, আপনার কম্পাউন্ডিং প্রক্রিয়াগুলি সুচারু এবং দক্ষতার সাথে পরিচালিত হয় তা নিশ্চিত করে।

কীভাবে নির্বাচন করবেনSILIKE SILIMER সিরিজের PFAS-মুক্ত PPA?
মাস্টারব্যাচ এবং কম্পাউন্ডিং প্রক্রিয়াগুলিকে অপ্টিমাইজ করার জন্য সঠিক পলিমার প্রসেসিং অ্যাডিটিভ নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। SILIKE-এর SILIMER সিরিজ PFAS- এবং ফ্লোরিন-মুক্ত বিকল্পগুলি নিয়ন্ত্রক সম্মতি এবং টেকসই উৎপাদনের ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে একটি পরিবেশ-বান্ধব, উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন সমাধান প্রদান করে।
আরও তথ্যের জন্যPFAS-মুক্ত কার্যকরী পলিমার প্রক্রিয়াকরণ সংযোজন, নমুনা, অথবা প্রযুক্তিগত পরামর্শ, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন: টেলিফোন: +৮৬-২৮-৮৩৬২৫০৮৯ ইমেল:amy.wang@silike.cn SILIKE এর ওয়েবসাইট দেখুন:www.siliketech.com