উচ্চ-গ্লস (অপটিকাল) প্লাস্টিকগুলি সাধারণত দুর্দান্ত অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্যযুক্ত প্লাস্টিকের উপকরণগুলিকে বোঝায় এবং সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে পলিমিথাইলমিথাক্রাইলেট (পিএমএমএ), পলিকার্বোনেট (পিসি) এবং পলিস্টাইরিন (পিএস) অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই উপকরণগুলিতে বিশেষ চিকিত্সার পরে দুর্দান্ত স্বচ্ছতা, স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের এবং অপটিক্যাল ইউনিফর্মটি থাকতে পারে।
উচ্চ-গ্লস প্লাস্টিকগুলি বিভিন্ন অপটিক্যাল ক্ষেত্রগুলিতে যেমন চশমা লেন্স, ক্যামেরা লেন্স, গাড়ির ল্যাম্পশেডস, মোবাইল ফোনের স্ক্রিন, মনিটর প্যানেল ইত্যাদি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর দুর্দান্ত স্বচ্ছতা এবং অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্যের কারণে, উচ্চ-গ্লস প্লাস্টিকগুলি কার্যকরভাবে আলো প্রেরণ করতে পারে এবং স্পষ্ট ভিজ্যুয়াল প্রভাব সরবরাহ করতে পারে, পাশাপাশি অভ্যন্তরীণ ডিভাইসগুলিকে বাহ্যিক পরিবেশ থেকে রক্ষা করে। সামগ্রিকভাবে, উচ্চ-গ্লস প্লাস্টিকের অপটিক্যাল সরঞ্জাম, বৈদ্যুতিন পণ্য শেল, নির্মাণ সামগ্রী এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলি উত্পাদনতে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে এবং তাদের ভূমিকাটি মূলত ভাল অপটিক্যাল পারফরম্যান্স এবং সুরক্ষা সরবরাহ করার জন্য, তবে পণ্যের চেহারাটি সুন্দর করার জন্য।
হাই-গ্লস (অপটিকাল) প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াকরণের সময় যে কয়েকটি চ্যালেঞ্জ এবং দ্বিধাদ্বন্দ্বের মুখোমুখি হতে পারে তার মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
তাপীয় বিকৃতি:কিছু উচ্চ-গ্লস প্লাস্টিকগুলি হিটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপীয় বিকৃতকরণের ঝুঁকিতে থাকে, যার ফলে সমাপ্ত পণ্যের আকার বা আকারের বিকৃতি ঘটে। সুতরাং, প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় তাপমাত্রা এবং গরম করার সময় নিয়ন্ত্রণ করা এবং তাপীয় বিকৃতিটির প্রভাব হ্রাস করার জন্য উপযুক্ত শীতল পদ্ধতি গ্রহণ করা প্রয়োজন।
বার্স এবং বুদবুদ:উচ্চ গ্লস প্লাস্টিকের উপকরণগুলি আরও ভঙ্গুর এবং বুড় এবং বুদবুদগুলির প্রবণ। এটি স্বচ্ছতা এবং অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে। এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, উপযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পরামিতি যেমন ইনজেকশন গতি হ্রাস করা এবং ছাঁচের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা, বার এবং বায়ু বুদবুদগুলির উত্পাদন হ্রাস করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলি:উচ্চ-চকচকে প্লাস্টিকের পৃষ্ঠগুলি স্ক্র্যাচগুলির জন্য সংবেদনশীল, যা তাদের অপটিক্যাল প্রভাব এবং উপস্থিতি গুণমানকে প্রভাবিত করবে। পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলি এড়াতে, উপযুক্ত ছাঁচের উপকরণ এবং ছাঁচ পৃষ্ঠের চিকিত্সা ব্যবহার করা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় সমাপ্ত পণ্যটির পৃষ্ঠকে সুরক্ষা এবং চিকিত্সা করার দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।
অসম অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্য:কিছু ক্ষেত্রে, উচ্চ-চকচকে প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াজাতকরণ অসম অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলির দিকে নিয়ে যেতে পারে, যেমন ধোঁয়াশা এবং রঙের ক্ষয়ক্ষতির উপস্থিতি। এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্যের অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য কাঁচামালগুলির গুণমান, প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়া পরামিতি এবং পরবর্তী পৃষ্ঠের চিকিত্সা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
এগুলি এমন কয়েকটি সাধারণ চ্যালেঞ্জ যা উচ্চ-চকচকে (অপটিক্যাল) প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াকরণের সময় মুখোমুখি হতে পারে। বিভিন্ন নির্দিষ্ট সমস্যা থাকতে পারে যা বিভিন্ন উপকরণ এবং ব্যবহারিক পরিস্থিতিতে বিবেচনা করা এবং সমাধান করা দরকার। উচ্চ-গ্লস প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াকরণ দ্বিধাদ্বন্দ্বের মুখে, সিলাইক একটি পরিবর্তিত সিলিকন অ্যাডিটিভ তৈরি করেছে যা প্রসেসিংয়ের কার্যকারিতা উন্নত করার সাথে সাথে উচ্চ-চকচকে প্লাস্টিকের পণ্যগুলির সমাপ্তি এবং টেক্সচার বজায় রাখে।
পণ্যের সমাপ্তি প্রভাবিত না করে উচ্চ চকচকে টেক্সচার বজায় রাখে - সিলাইক হ'ল প্রসেসিং এইডস প্রথম পছন্দ।
সিলিক সিলিমার সিরিজসক্রিয় কার্যকরী গোষ্ঠীগুলির সাথে দীর্ঘ-চেইন অ্যালকিল-সংশোধিত পলিসিলোক্সেন বা বিভিন্ন থার্মোপ্লাস্টিক রজনের উপর ভিত্তি করে মাস্টারব্যাচ পণ্য সহ একটি পণ্য। সিলিকন এবং সক্রিয় কার্যকরী গোষ্ঠীর উভয় বৈশিষ্ট্য সহ,সিলিক সিলিমার পণ্যপ্লাস্টিক এবং ইলাস্টোমারদের প্রক্রিয়াকরণে দুর্দান্ত ভূমিকা পালন করুন।
উচ্চ লুব্রিকেশন দক্ষতা, একটি ভাল একক রিলিজ, স্বল্প সংযোজন পরিমাণ, প্লাস্টিকের সাথে ভাল সামঞ্জস্যতা, কোনও বৃষ্টিপাতের মতো অসামান্য পারফরম্যান্স সহ, এবং ঘর্ষণ সহগকেও হ্রাস করতে পারে, পরিধানের প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে এবং পণ্যের পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে,সিলিক সিলিমার পণ্যপিই, পিপি, পিভিসি, পিবিটি, পিইটি, অ্যাবস, পিসি এবং পাতলা প্রাচীরযুক্ত অংশ ইত্যাদির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়
তবে, তবেসিলিক সিলিমার 5140, পলিয়েস্টার দ্বারা সংশোধিত এক ধরণের সিলিকন মোম। এই সিলিকন অ্যাডেটিভ বেশিরভাগ রজন এবং প্লাস্টিকের পণ্যগুলির সাথে ভাল সামঞ্জস্যতা থাকতে পারে। এবং সিলিকনের ভাল পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে, ভাল তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং উপাদান স্পষ্টতা এবং স্বচ্ছতা সংরক্ষণের জন্য পারফরম্যান্স-বর্ধনকারী সুবিধা সহ, এটি একটি দুর্দান্ত অভ্যন্তরীণ লুব্রিক্যান্ট, রিলিজ এজেন্ট এবং প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের এজেন্ট।
যখন অতিরিক্ত প্লাস্টিকগুলি উপযুক্ত হয়, তখন এটি আরও ভাল ছাঁচ পূরণ রিলিজ আচরণ, ভাল অভ্যন্তরীণ তৈলাক্তকরণ এবং রজন গলানোর উন্নত রিওলজি দ্বারা প্রক্রিয়াজাতকরণ উন্নত করে। পৃষ্ঠের গুণমানটি বর্ধিত স্ক্র্যাচ এবং পরিধান প্রতিরোধের, নিম্ন সিওএফ, উচ্চতর পৃষ্ঠের গ্লস এবং আরও ভাল গ্লাস ফাইবার ভেজানো বা নিম্ন ফাইবার ব্রেক দ্বারা উন্নত করা হয়, এটি সমস্ত ধরণের থার্মোপ্লাস্টিক পণ্যগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
বিশেষত,সিলিক সিলিমার 5140উচ্চ-গ্লস (অপটিকাল) পিএমএমএ, পিএস এবং পিসির জন্য উচ্চ-গ্লাস (অপটিকাল) প্লাস্টিকের রঙ বা স্পষ্টতার উপর কোনও বিরূপ প্রভাব ছাড়াই উচ্চ-গ্লস (অপটিকাল) প্লাস্টিক পিএমএমএ, পিএস এবং পিসির জন্য একটি কার্যকর প্রক্রিয়াকরণ সমাধান সরবরাহ করে।
জন্যসিলিক সিলিমার 5140, 0.3 ~ 1.0% এর মধ্যে সংযোজন স্তর প্রস্তাবিত হয়। এটি একক /যমজ স্ক্রু এক্সট্রুডার, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং সাইড ফিডের মতো শাস্ত্রীয় গলিত মিশ্রণ প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ভার্জিন পলিমার পেললেটগুলির সাথে একটি শারীরিক মিশ্রণের প্রস্তাব দেওয়া হয়। অবশ্যই, বিভিন্ন পরিস্থিতিতে বিভিন্ন সূত্র রয়েছে, তাই আমরা আপনাকে সরাসরি সিলিকে যোগাযোগ করার পরামর্শ দিই এবং আমরা আপনাকে থার্মোপ্লাস্টিক প্রসেসিং এবং পৃষ্ঠের মানের জন্য সর্বোত্তম সমাধান সরবরাহ করব!
পোস্ট সময়: ডিসেম্বর -06-2023
