পলিকার্বোনেট (পিসি) হল অটোমোটিভ লেন্স, কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স, চশমা এবং প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জামে ব্যবহৃত সবচেয়ে বহুমুখী ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিকগুলির মধ্যে একটি। এর উচ্চ প্রভাব শক্তি, অপটিক্যাল স্পষ্টতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা এটিকে কঠিন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে। তবে, পিসির একটি সুপরিচিত অসুবিধা হল এর নিম্ন পৃষ্ঠের কঠোরতা, যা দুর্বল স্ক্র্যাচ এবং পরিধান প্রতিরোধের দিকে পরিচালিত করে—বিশেষ করে ঘন ঘন স্পর্শ বা ঘর্ষণকারী পরিস্থিতিতে।
তাহলে, কীভাবে নির্মাতারা পিসির স্বচ্ছতা বা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের সাথে আপস না করে এর পৃষ্ঠের স্থায়িত্ব বাড়াতে পারে? আসুন এই চ্যালেঞ্জগুলি কাটিয়ে ওঠার জন্য কার্যকর সমাধান এবং শিল্প-প্রমাণিত কৌশলগুলির একটি পরিসর অন্বেষণ করি।
সমাধান: উন্নত সুরক্ষা প্রযুক্তির সাথে প্রক্রিয়াকরণ বর্ধন এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন একত্রিত করুন।
১. সিলিকন-ভিত্তিক সংযোজন: অভ্যন্তরীণ তৈলাক্ততা
পলিকার্বোনেট (PC) ফর্মুলেশনে উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন সিলিকন অ্যাডিটিভ, যেমন পলিডাইমিথাইলসিলোক্সেন (PDMS) অথবা সিলোক্সেন-ভিত্তিক মাস্টারব্যাচ যেমন ডাউ MB50-001, ওয়াকার জেনিওপ্লাস্ট এবং সিলিক সিলিকন মাস্টারব্যাচ LYSI-413, অন্তর্ভুক্ত করলে উপাদানের কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে। 1-3% লোডিং স্তরে এই অ্যাডিটিভগুলি ব্যবহার করে, আপনি কার্যকরভাবে ঘর্ষণ সহগ কমাতে পারেন, যা স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ এবং পরিধান স্থায়িত্ব উভয়ই উন্নত করে।
মূল সুবিধা: পিসি প্রসেসিং অ্যাডিটিভ এবং মডিফায়ার হিসেবে এই সিলিকন অ্যাডিটিভগুলি কেবল পিসির অপটিক্যাল স্বচ্ছতা সংরক্ষণ করে না বরং পৃষ্ঠের তৈলাক্তকরণও বাড়ায়। এর ফলে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সংস্পর্শের সময় পৃষ্ঠের ক্ষতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়, যা পরিণামে পণ্যের স্থায়িত্ব উন্নত করে।
ব্যবহারিক পরামর্শ: সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুশনের মাধ্যমে সঠিক বিচ্ছুরণ অর্জন করা অপরিহার্য, যা ফেজ বিচ্ছেদ রোধ করতে সাহায্য করে এবং অ্যাডিটিভগুলির সুবিধা সর্বাধিক করে তোলে।
চেংডু সিলিক টেকনোলজি কোং লিমিটেড একটি শীর্ষস্থানীয় চীনা সরবরাহকারীপরিবর্তিত প্লাস্টিকের জন্য সিলিকন অ্যাডিটিভ। কোম্পানিটি বিভিন্ন প্লাস্টিক উপকরণের কর্মক্ষমতা এবং কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য ডিজাইন করা উদ্ভাবনী সমাধান প্রদান করে। তাদের অসাধারণ পণ্যগুলির মধ্যে একটি হলসিলিকন মাস্টারব্যাচ LYSI-413,পলিকার্বোনেটে (পিসি) ছড়িয়ে থাকা ২৫% অতি-উচ্চ আণবিক ওজনের সিলোক্সেন পলিমার ধারণকারী একটি অত্যন্ত কার্যকর পেলেটাইজড ফর্মুলেশন। এই সিলিকন-ভিত্তিক সংযোজনটি পিসি-সামঞ্জস্যপূর্ণ রজন সিস্টেমের জন্য বিশেষভাবে কার্যকর। এটি রজনের প্রবাহযোগ্যতা বৃদ্ধি করে, ছাঁচ পূরণ এবং মুক্তি সহজতর করে, এক্সট্রুডার টর্ক হ্রাস করে, ঘর্ষণ সহগ কমিয়ে এবং উচ্চতর মার এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করে। অতিরিক্তভাবে, এই সিলোক্সেন-ভিত্তিক মাস্টারব্যাচ একটি অ্যান্টি-স্ক্র্যাচ সংযোজন হিসাবে কাজ করে, যা পিসি পণ্যগুলির স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি এবং শেষ পর্যন্ত তাদের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করার জন্য এটি একটি চমৎকার সমাধান করে তোলে।
২. ন্যানো প্রযুক্তির সাহায্যে UV-নিরাময়যোগ্য শক্ত আবরণ
উন্নত সিলোক্সেন-ভিত্তিক বা হাইব্রিড জৈব-অজৈব শক্ত আবরণ প্রয়োগ করুন (যেমন, মোমেন্টিভ সিলফোর্ট AS4700 বা PPG's DuraShield)। এই আবরণগুলি 7H-9H পর্যন্ত পেন্সিলের কঠোরতা অর্জন করে, যা স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও বাড়ানোর জন্য ন্যানো পার্টিকেল (যেমন, সিলিকা বা জিরকোনিয়া) দিয়ে UV-নিরাময়যোগ্য আবরণ যুক্ত করুন।
সুবিধা: স্ক্র্যাচ, রাসায়নিক এবং UV অবক্ষয়ের বিরুদ্ধে একটি প্রতিরক্ষামূলক বাধা প্রদান করে, যা অপটিক্যাল এবং মোটরগাড়ি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ।
প্রয়োগ: অভিন্ন পুরুত্বের জন্য (৫-১০ µm) ডিপ-কোটিং, স্প্রে-কোটিং, অথবা ফ্লো-কোটিং ব্যবহার করুন।
৩. ন্যানোকম্পোজিট শক্তিবৃদ্ধি
পিসি ম্যাট্রিক্সে ন্যানোসিলিকা, অ্যালুমিনা, অথবা গ্রাফিন অক্সাইডের মতো ন্যানোফিলার (ওজন অনুসারে 0.5-2%) যোগ করুন। যদি কণার আকার <40 nm হয়, তাহলে এগুলি পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি করে এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে, স্বচ্ছতা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত না করে।
উদাহরণ: গবেষণায় দেখা গেছে যে পিসিতে ১% ন্যানোসিলিকা ট্যাবার ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা ২০-৩০% উন্নত করতে পারে।
পরামর্শ: সমানভাবে ছড়িয়ে পড়া নিশ্চিত করতে এবং জমাট বাঁধা এড়াতে কম্প্যাটিবিলাইজার (যেমন, সাইলেন কাপলিং এজেন্ট) ব্যবহার করুন।
৪. ভারসাম্যপূর্ণ কর্মক্ষমতার জন্য পিসি মিশ্রণ
পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়ানোর জন্য পিসিকে PMMA (১০-২০%) দিয়ে ব্লেন্ড করুন অথবা উন্নত শক্ততা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য PBT দিয়ে ব্লেন্ড করুন। এগুলি পিসির সহজাত প্রভাব শক্তির সাথে স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের ভারসাম্য বজায় রাখে।
উদাহরণ: ১৫% PMMA সহ একটি PC/PMMA মিশ্রণ ডিসপ্লে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্বচ্ছতা বজায় রেখে পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়াতে পারে।
সতর্কতা: পিসির তাপীয় স্থায়িত্ব বা দৃঢ়তার সাথে আপস না করার জন্য মিশ্রণ অনুপাত অপ্টিমাইজ করুন।
৫. উন্নত পৃষ্ঠ পরিবর্তন কৌশল
প্লাজমা চিকিৎসা: পিসির পৃষ্ঠে সিলিকন অক্সিনাইট্রাইড (SiOxNy) এর মতো পাতলা, শক্ত আবরণ জমা করার জন্য প্লাজমা-বর্ধিত রাসায়নিক বাষ্প জমা (PECVD) প্রয়োগ করুন। এটি স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্ষয়ক্ষতির বৈশিষ্ট্য উন্নত করে।
লেজার টেক্সচারিং: পিসির পৃষ্ঠে মাইক্রো- বা ন্যানো-স্কেল টেক্সচার তৈরি করুন যাতে যোগাযোগের ক্ষেত্র কমানো যায় এবং স্ক্র্যাচ ছড়িয়ে পড়ে, নান্দনিক স্থায়িত্ব উন্নত হয়।
সুবিধা: উচ্চ-সংযোগ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে টেক্সচারিং দৃশ্যমান স্ক্র্যাচগুলি 40% পর্যন্ত কমাতে পারে।
সিনার্জির জন্য সংযোজনীয় সংমিশ্রণ
সিনারজিস্টিক প্রভাবের জন্য সিলিকন অ্যাডিটিভগুলিকে অন্যান্য কার্যকরী অ্যাডিটিভের সাথে PTFE (পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন) মাইক্রোপাউডারের (0.5-1%) মিশ্রণ করুন। PTFE তৈলাক্তকরণ বাড়ায়, অন্যদিকে সিলিকন পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে।
উদাহরণ: ২% সিলিকন মাস্টারব্যাচ এবং ০.৫% পিটিএফই এর মিশ্রণ স্লাইডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পরিধানের হার ২৫% কমাতে পারে।
৭. অপ্টিমাইজড প্রক্রিয়াকরণ শর্তাবলী:
অ্যাডিটিভ এবং ফিলারগুলিকে সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে হাই-শিয়ার কম্পাউন্ডিং ব্যবহার করুন। অবক্ষয় এড়াতে পিসি প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা (260-310°C) বজায় রাখুন।
স্ক্র্যাচের কারণ হতে পারে এমন পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি কমাতে নির্ভুল ছাঁচনির্মাণ কৌশল (যেমন, পালিশ করা ছাঁচ দিয়ে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ) ব্যবহার করুন।
অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে, দীর্ঘমেয়াদী পরিধানের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে, অ্যানিয়াল ছাঁচে তৈরি যন্ত্রাংশ ১২০-১৩০°C তাপমাত্রায় তৈরি করা হয়।
ইনোভেশন ওয়াচ: স্ব-নিরাময় এবং ডিএলসি আবরণ ক্রমবর্ধমান
স্ব-নিরাময়কারী আবরণ (পলিউরেথেন বা সিলোক্সেন রসায়নের উপর ভিত্তি করে) এবং হীরার মতো কার্বন (DLC) আবরণের মতো উদীয়মান প্রযুক্তিগুলি অতি-টেকসই, উচ্চ-স্পর্শ পিসি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভবিষ্যতের-প্রমাণ সমাধান প্রদান করে। যদিও গণ-বাজার পণ্যের জন্য এখনও ব্যয়-নিষিদ্ধ, এই প্রযুক্তিগুলি বিলাসবহুল ইলেকট্রনিক্স, মোটরগাড়ি এবং মহাকাশে প্রতিশ্রুতি দেখায়।
ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিক্সে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতার জন্য প্রস্তাবিত পদ্ধতি
পিসি পৃষ্ঠের স্থায়িত্ব উন্নত করার জন্য একটি ব্যবহারিক, স্কেলেবল সমাধান খুঁজছেন এমন নির্মাতাদের জন্য, আমরা সুপারিশ করছি:
১)অভ্যন্তরীণ তৈলাক্তকরণের জন্য 2% UHMW সিলিকন অ্যাডিটিভ
২) পৃষ্ঠের কঠোরতার জন্য সিলোক্সেন-ভিত্তিক ইউভি আবরণ + ১% ন্যানো সিলিকা
৩) স্ক্র্যাচ লুকানোর জন্য লেজার মোল্ডিংয়ের মাধ্যমে মাইক্রো-টেক্সচারিং
এই ত্রিমুখী পদ্ধতিটি খরচ-দক্ষতা, প্রক্রিয়াকরণের সামঞ্জস্য এবং কর্মক্ষমতার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখে, যা এটিকে দৈনন্দিন পরিধানের জন্য উন্মুক্ত পণ্যগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে এবং দীর্ঘস্থায়ী নান্দনিকতার প্রয়োজন হয়।
শিল্প প্রমাণিত
MarketsandMarkets-এর ২০২৪ সালের একটি প্রতিবেদন অনুসারে, মোটরগাড়ি প্রদর্শন, মোবাইল ডিভাইস এবং অপটিক্যাল লেন্সে স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী প্লাস্টিকের ক্রমবর্ধমান চাহিদার কারণে, বিশ্বব্যাপী হার্ড কোটিং বাজার ২০২৭ সালের মধ্যে ১.৩ বিলিয়ন ডলার ছাড়িয়ে যাওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে। বহুমুখী অ্যাডিটিভ এবং ন্যানো-ফিলার সমন্বিত উপাদান ফর্মুলেটর এবং কম্পাউন্ডারগুলি পরবর্তী প্রজন্মের টেকসই পিসি-ভিত্তিক পণ্যগুলির নেতৃত্ব দেওয়ার জন্য সু-অবস্থানে রয়েছে।
আপনার পিসির মতো ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলিকে আরও ভালো স্ক্র্যাচ এবং ওয়্যার রেজিস্ট্যান্স সহ বুস্ট করতে প্রস্তুত?
SILIKE অন্বেষণ করুনপ্লাস্টিক সংযোজকআপনার স্থায়িত্বের চাহিদা পূরণের জন্য প্রক্রিয়াকরণ এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য উন্নত করে এমন সমাধান।
For further information, please visit our website at www.siliketech.com, or contact us at Tel: +86-28-83625089 or via email at amy.wang@silike.cn. we provide দক্ষ প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ সমাধান।
পোস্টের সময়: জুলাই-০২-২০২৫
