খবর

কালার মাস্টারব্যাচ, একটি রঙের বীজ হিসাবেও পরিচিত, পলিমার উপকরণগুলির জন্য একটি নতুন ধরনের বিশেষ রঙের এজেন্ট, যা পিগমেন্ট প্রস্তুতি নামেও পরিচিত। এটি তিনটি মৌলিক উপাদান নিয়ে গঠিত: রঙ্গক বা রঞ্জক, বাহক এবং সংযোজন। এটি একটি সমষ্টি যা রজনে অসাধারণ পরিমাণে পিগমেন্ট বা রঞ্জক যুক্ত করে প্রাপ্ত হয়, যাকে পিগমেন্ট কনসেন্ট্রেশন বলা যেতে পারে, তাই এর রঙ করার ক্ষমতা পিগমেন্টের চেয়ে বেশি।

কালার মাস্টারব্যাচ বিভিন্ন প্লাস্টিক পণ্যের রঙে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, ব্লো মোল্ডিং, এক্সট্রুশন, ক্যালেন্ডারিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ কৌশল। প্লাস্টিক প্যাকেজিং, নির্মাণ সামগ্রী, ইলেকট্রনিক এবং বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রাংশ, গৃহস্থালী সামগ্রী এবং অন্যান্য অনেক শিল্প সহ। সংক্ষেপে, একটি মাস্টারব্যাচ হল একটি সুবিধাজনক, স্থিতিশীল এবং ভাল রঙের প্রভাবের প্লাস্টিক রঙের উপাদান, যা বিভিন্ন রঙ এবং প্রভাবের চাহিদা মেটাতে প্লাস্টিক পণ্য উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, রঙের মাস্টারব্যাচগুলির প্রক্রিয়াকরণের সময়, দুর্বল বিচ্ছুরণ, দুর্বল দ্রবণীয় তরলতা এবং নিম্ন পৃষ্ঠের গুণমানের মতো সমস্যাগুলি সাধারণত সহজেই ঘটে:

দুর্বল বিচ্ছুরণ:রঙিন মাস্টারব্যাচের পিগমেন্ট বা ফিলারগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় একত্রিত হতে পারে, যার ফলে খারাপ বিচ্ছুরণ হয়। এটি রঙের মাস্টারব্যাচের একজাততা এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করতে পারে।

দুর্বল গলিত তরলতা:নির্দিষ্ট রঙ্গক বা ফিলার যোগ করলে পলিমার গলে যাওয়ার তরলতা হ্রাস পায়, যার ফলে প্রক্রিয়াকরণের সময় আটকানো এবং অসম এক্সট্রুশনের মতো সমস্যা দেখা দেয়।

খারাপ পৃষ্ঠ গুণমান:রঙিন মাস্টারব্যাচের পৃষ্ঠে বায়ু গর্ত, কোণ, স্ক্র্যাচ ইত্যাদির মতো ত্রুটি থাকতে পারে, যা চূড়ান্ত পণ্যের উপস্থিতির গুণমানকে প্রভাবিত করে।

প্রক্রিয়ায় রঙের মাস্টারব্যাচের সমস্যা সমাধানের জন্য, রঙিন মাস্টারব্যাচ তৈরিতে সাধারণত বিভিন্ন সংযোজন যোগ করা হয় এবং সাধারণত ব্যবহৃত সংযোজনগুলির মধ্যে রয়েছে ডিসপারসেন্ট, লুব্রিকেন্ট, স্টেবিলাইজার, অ্যান্টিস্ট্যাটিক এজেন্ট, শিখা প্রতিরোধক এবং অ্যান্টি-ইউভি এজেন্ট ইত্যাদি। এই additives প্রতিটি বিভিন্ন সুবিধা এবং অসুবিধা আছে.

স্টেবিলাইজার:সাধারণত ব্যবহৃত স্টেবিলাইজারগুলির মধ্যে রয়েছে হালকা স্টেবিলাইজার, অক্সিডেশন স্টেবিলাইজার, তাপ স্টেবিলাইজার ইত্যাদি। স্টেবিলাইজারগুলির প্রধান সুবিধা হল যে তারা রঙের মাস্টারব্যাচগুলির আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে এবং রঙ্গক বা রঞ্জকগুলিকে বিবর্ণ, পচন বা ক্ষয় হতে বাধা দিতে পারে। যাইহোক, স্টেবিলাইজারগুলির অত্যধিক ব্যবহার রঙের মাস্টারব্যাচগুলির শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির হ্রাস এবং এমনকি বিরূপ প্রতিক্রিয়ার দিকে পরিচালিত করবে।

বিচ্ছুরণকারী:সাধারণত ব্যবহৃত বিচ্ছুরণকারীরা হল পলিভিনাইল অ্যালকোহল, পলিথিন গ্লাইকোল, পলিকারবক্সিলিক অ্যাসিড, সিলিকন-ভিত্তিক সংযোজন ইত্যাদি। এখানে আমরা সুপারিশ করছি সিলিক হাইপারডিসপারসেন্ট: সিলিক সিলিমার6200, সিলিক সিলিমের 6200 কার্যকরভাবে রঙের অভিন্নতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে এবং সমস্যা কমাতে পারে। রঙ্গক সমষ্টি।

প্রক্রিয়াকরণ সহায়ক: প্রক্রিয়াকরণ সহায়কগুলির মধ্যে রয়েছে লুব্রিকেন্ট (ক্যালসিয়াম স্টিয়ারেট, জিঙ্ক স্টিয়ারেট, লিনোলিক অ্যাসিড অ্যামাইড ইত্যাদি), ফ্লো ইম্প্রুভার, পিপিএ প্রসেসিং এইডস, ইত্যাদি। তাদের মধ্যে, ঐতিহ্যগত ফ্লুরোপলিমার পিপিএ এইডগুলি দীর্ঘদিন ধরে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে, কিন্তু তাদের কারণে শক্তিশালী পোলারিটি এবং খুব কম পৃষ্ঠের শক্তি সহ কাঠামো, এটি পলিওলিফিন রজনের সাথে কম সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং ছাঁচের মুখে বৃষ্টিপাতের প্রবণতা রয়েছে এবং ফ্লুরোপলিমার পিপিএ এইডগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় ফ্লোরিন যৌগের ছোট অণুতে পচে যাওয়ার প্রবণতা রয়েছে, যা ক্ষতিকারক। মানুষের শরীর এবং পরিবেশের জন্য।

উপরের অসুবিধাগুলি উন্নত করতে, সিলিক একটি বিকাশ করেছেফ্লোরিন-মুক্ত পিপিএ প্রক্রিয়াকরণ সহায়তা,সিলিক সিলিমার ফ্লোরিন-মুক্ত পিপিএ সিরিজপলিসিলোক্সেন চেইন সেগমেন্ট এবং পোলার গ্রুপের সংমিশ্রণ, দুটির চমৎকার পারফরম্যান্সের নিখুঁত ইন্টিগ্রেশন, যা চমৎকার লুব্রিকেশন প্রসেসিং ইফেক্ট প্রদান করতে পারে, টর্ক কমাতে পারে, গলিত প্রবাহ বাড়াতে পারে, ইত্যাদি অংশ, ছাঁচ জমা কমাতে, এবং গলিত ফাটল উন্নত.

এর প্রধান ভূমিকাসিলিক সিলিমার ফ্লোরাইড-মুক্ত পিপিএরঙের মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে রয়েছে:

উন্নত বিচ্ছুরণ:SILIKE PFAS-মুক্ত পলিমার প্রসেসিং এইডস SILIMER 5090৷

পলিমার ম্যাট্রিক্সে রঙ্গক বা ফিলারগুলিকে সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে পলিমার আণবিক চেইনের সাথে যোগাযোগ করতে পারে, যার ফলে রঙের মাস্টারব্যাচের বিচ্ছুরণ উন্নত হয়।

গলিত প্রবাহ উন্নত করুন:SILIKE PFAS-মুক্ত পলিমার প্রসেসিং এইডস SILIMER 5090৷ পলিমারের গলিত সান্দ্রতা কমাতে পারে, গলে যাওয়ার প্রবাহ উন্নত করতে পারে, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে পারে, প্রক্রিয়াকরণের সময় রঙের মাস্টারব্যাচকে এক্সট্রুড করা সহজ করে তোলে এবং কার্যকরভাবে এক্সট্রুশন গতি বাড়াতে পারে।

পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করুন: SILIKE PFAS-মুক্ত পলিমার প্রসেসিং এইডস SILIMER 5090৷ কার্যকরভাবে গলিত ক্র্যাকিং দূর করে, পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করে এবং সমাপ্ত পণ্যের গ্লস এবং টেক্সচার উন্নত করে।

উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি:দSILIKE PFAS-মুক্ত পলিমার প্রসেসিং এইডস SILIMER 5090৷ কম সামগ্রিক খরচ অর্জনের জন্য সরঞ্জাম পরিষ্কারের চক্র প্রসারিত করতে পারে, ডাউনটাইম কমাতে পারে এবং উৎপাদন দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।

এর কর্ম নীতিসিলিক সিলিমার ফ্লোরাইড-মুক্ত পিপিএএবং ফ্লোরাইডযুক্ত PPA-এর মিল রয়েছে, তাই শিল্প উৎপাদনে,ফ্লোরাইড-মুক্ত পিপিএসম্পূর্ণরূপে ফ্লোরাইডযুক্ত PPA দিয়ে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।যেহেতু সিলিক সিলিমার ফ্লোরাইড-মুক্ত পিপিএ সিরিজফ্লোরিন ধারণ করে না, মানবদেহের জন্য ক্ষতিকারক নয়, এবং ফ্লোরিনের উপর EU নিষেধাজ্ঞার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, এটি আউটপুট এবং পণ্যের পরিমাণ উন্নত করার সময় পরিবেশগতভাবেও নিরাপদ, এবং এটি ফ্লোরাইডেড পলিমার পিপিএ অ্যাডিটিভের একমাত্র বিকল্প।

এটা উল্লেখযোগ্য যে:সিলিক সিলিমার ফ্লোরাইড-মুক্ত পিপিএ মাস্টারব্যাচব্যবহারের সময় অতিরিক্ত পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, বিভিন্ন সংযোজন একে অপরকে প্রভাবিত করতে পারে, তাই সেরা রঙের মাস্টারব্যাচ বা অন্যান্য পণ্যের কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে ফর্মুলা টিউনিং এবং পরীক্ষা যাচাই করা প্রয়োজন, তাই এটি সুপারিশ করা হয়: যদি আপনার উপরোক্ত সমস্যা থাকে , আপনি নমুনা নিতে, এবং পরীক্ষা এবং স্থাপন করতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন।সিলিক সিলিমার ফ্লোরাইড-মুক্ত পিপিএ মাস্টারব্যাচশুধুমাত্র রঙিন মাস্টারব্যাচের জন্য নয়, ফিল্ম, পাইপ, প্লেট, মেটালোসিন ইত্যাদির জন্যও বিস্তৃত ক্ষেত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে। আপনি যদি ফ্লুরোপলিমার এবং PFAS-যুক্ত পলিমার প্রসেসিং এইডস বিকল্প খুঁজছেন, তাহলে SILIKE-এর সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতম!

Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799  Email: amy.wang@silike.cn

ওয়েবসাইট:www.siliketech.com