খবর

ব্ল্যাক মাস্টারবাচ একাধিক শিল্প জুড়ে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যার মধ্যে রয়েছে সিন্থেটিক ফাইবার (যেমন কার্পেট, পলিয়েস্টার এবং অ-বোনা কাপড়), ফুঁকানো ফিল্ম পণ্যগুলি (যেমন প্যাকেজিং ব্যাগ এবং কাস্ট ফিল্মগুলির মতো), ব্লো-ছাঁচযুক্ত পণ্যগুলি (যেমন ফার্মাসিউটিক্যাল এবং কসমেটিক পাত্রে ), এক্সট্রুডেড পণ্যগুলি (শীট, পাইপ এবং তারগুলি সহ) এবং ইনজেকশন-ছাঁচযুক্ত পণ্যগুলি (যেমন স্বয়ংচালিত অংশ এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম)। এর সুবিধাগুলি - ব্যবহারের ক্ষেত্রে, কোনও দূষণ, ধারাবাহিক রঙিন, উন্নত প্লাস্টিকের অংশের গুণমান এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন ব্যবস্থার সাথে সামঞ্জস্যতা - এটিকে অপরিহার্য করে তোলে। অতিরিক্তভাবে, ব্ল্যাক মাস্টারবাচ বিভিন্ন অ্যাডিটিভকে সংহত করতে পারে, এর কার্যকারিতা এবং সুবিধাকে বাড়িয়ে তোলে।

সাধারণ প্রশ্ন এবং কালো মাস্টারব্যাচগুলির মূল কারণগুলি

ব্ল্যাক মাস্টারব্যাচের মূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে কার্বন ব্ল্যাক, কার্বন ব্ল্যাক ক্যারিয়ার, কার্বন ব্ল্যাক ওয়েটিং এজেন্ট, কার্বন ব্ল্যাক বিচ্ছুরণ এবং অন্যান্য প্রসেসিং এইডস। নির্মাতারা প্রায়শই ব্ল্যাক মাস্টারব্যাচ উত্পাদনে উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হন। কম রঙ্গক ঘনত্ব, রঞ্জনের সময় দূষণ, কার্বন ব্ল্যাকের দুর্বল বিচ্ছুরণ এবং অপর্যাপ্ত কৃষ্ণতা এবং গ্লস এর মতো বিষয়গুলি চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। এই সমস্যাগুলি বেমানান রঙ, হ্রাস উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ অসুবিধা বাড়ে।

কেস স্টাডি: ব্ল্যাক মাস্টারব্যাচ উত্পাদনে বিচ্ছুরণের সমস্যাগুলি সম্বোধন করা

কিছু কালো মাস্টারবাচ নির্মাতারা একটি গুরুত্বপূর্ণ সমস্যার মুখোমুখি হয়েছিল। তাদের সূত্রটি, 40% কার্বন কালোযুক্ত এবং ইভা মোমকে ছত্রভঙ্গ হিসাবে ব্যবহার করে, এক্সট্রুশন চলাকালীন অসামঞ্জস্যপূর্ণ শারীরিক বৈশিষ্ট্য দেখায়। কিছু এক্সট্রুড স্ট্র্যান্ডগুলি ভঙ্গুর ছিল, আবার অন্যরা অস্বাভাবিকভাবে শক্ত ছিল, যদিও একটি দ্বৈত-স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যবহার করা এবং 160 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড এবং 180 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা বজায় রাখা সত্ত্বেও। সমস্যাটি কী কারণে? এই অসঙ্গতিটি ব্ল্যাক মাস্টারব্যাচ উত্পাদনে একটি সাধারণ সমস্যার দিকে ইঙ্গিত করে: কার্বন ব্ল্যাকের অ-ইউনিফর্ম বিচ্ছুরণ।

রঙ্গক কালো বিচ্ছুরণ সমাধানের সর্বোত্তম উপায় কী? কার্বন ব্ল্যাক বিচ্ছুরণ বোঝা

পিগমেন্টেশন এবং পুনর্বহালকরণের জন্য ব্যবহৃত একটি সূক্ষ্ম গুঁড়ো কার্বন ব্ল্যাক এর উচ্চ পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল এবং সংঘবদ্ধ হওয়ার প্রবণতার কারণে একটি বিচ্ছুরণ চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। পলিমার ম্যাট্রিক্সের মধ্যে অভিন্ন বিচ্ছুরণ অর্জন পণ্যের গুণমান বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয়। অ-ইউনিফর্ম বিচ্ছুরণের ফলে শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে স্ট্রাইক, দাগ, অসম রঙিন এবং অসঙ্গতি হতে পারে (যেমন ব্রিটলেন্সি বা অস্বাভাবিক দৃ ness ়তা)।

উদ্ভাবনীব্ল্যাক মাস্টারব্যাচ উত্পাদনে ইউনিফর্ম বিচ্ছুরণ অর্জনের জন্য সমাধান:পরিচয় করিয়ে দেওয়া সিলিকের সিলিমার 6200：একটি প্রমাণিত হাইপারডিস্পারসেন্ট

হাইপারডিস্পারসেন্ট সিলিমার 6200রঙ্গক কালো এবং কার্বন কালো বিচ্ছুরণের চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলায় বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, অভিন্নতা উন্নত করা এবং চূড়ান্ত পণ্যের সামগ্রিক গুণমান বাড়ানোর জন্য।

সুবিধা:

• বর্ধিত রঙ্গক বিচ্ছুরণ: হাইপারডিস্পারসেন্ট সিলিমার 6200ধারাবাহিক রঙ নিশ্চিত করে কার্বন কালো ছড়িয়ে দেওয়ার উন্নতি করে।
• উন্নত রঙ শক্তি: হাইপারডিস্পারসেন্ট সিলিমার 6200কাঙ্ক্ষিত শেডগুলি অর্জনে কার্বন কালোটির কার্যকারিতা বৃদ্ধি করে।
• ফিলার এবং রঙ্গক পুনর্মিলন প্রতিরোধ: হাইপারডিস্পারসেন্ট সিলিমার 6200রঙ্গকগুলির সংশ্লেষ রোধ করে অভিন্নতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।
• আরও ভাল রিওলজিকাল বৈশিষ্ট্য: হাইপারডিস্পারসেন্ট সিলিমার 6200প্রসেসিংয়ের সুবিধার্থে মাস্টারব্যাচের প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ায়।
• উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি, ব্যয় হ্রাস: হাইপারডিস্পারসেন্ট সিলিমার 6200আরও দক্ষ উত্পাদন প্রক্রিয়াতে অবদান রাখে।

হাইপারডিস্পারসেন্ট সিলিমার 6200পিপি, পিই, পিএস, অ্যাবস, পিসি, পিইটি, পিবিটি, এবং আরও অনেক কিছু সহ বিস্তৃত রজনগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এটি মাস্টারব্যাচ এবং যৌগগুলিতে অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিস্তৃত বর্ণালীগুলির জন্য এটি একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে।

Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how সিলিকের হাইপারডিস্পারসেন্ট সিলিমার 6200আপনাকে ধারাবাহিক ফলাফল অর্জন করতে এবং আপনার মাস্টারব্যাচ এবং যৌগিক শিল্পের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে সহায়তা করতে পারে।